新型摇摆式颗粒机的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型属于药物制备装置领域，具体地说，尤其涉及一种新型摇摆式颗粒机。
【背景技术】
[0002]颗粒机在药物加工机械中占有重要的地位，但是传统的摇摆式颗粒机的传送步骤比较多，功耗也比较大，严重影响制粒效率；而且，现有颗粒机结构复杂，工人维修工作量大，设备的使用寿命短，导致用户的生产成本增加。因此其并不能有效地提高药物颗粒制备的效率，亟需要提供一种新型的摇摆式颗粒机来解决上述问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种新型摇摆式颗粒机，其能够在降低功耗的情况下实现药物颗粒的制备，且结构简单，便于维护，使用寿命长，成本低。
[0004]为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0005]本实用新型所述的新型摇摆式颗粒机，包括总动力装置，所述总动力装置包括变频器、电机，所述电机与差速器连接，差速器通过传动杆分别与上凸轮、下凸轮连接，所述上凸轮、下凸轮分别通过上摇杆、下摇杆与上摇摆装置、下摇摆装置连接;其中上摇摆装置、下摇摆装置分别与外圈活动连接，外圈内表面设有内齿，并通过传动齿轮及旋转动力机构与混合器连接，混合器上设有密封法兰。
[0006]进一步地讲，本申请中所述的混合器包括上盖、承载筒，所述上盖、承载筒通过密封法兰连接;在上盖上设有搅拌动力装置，所述搅拌动力装置通过传动轴及锥齿轮与联动机构连接，联动机构的不同面上分别设有搅拌杆，所述联动机构通过固定装置与承载筒的内壁连接。
[0007]进一步地讲，本申请中所述的搅拌动力装置上设有卡紧装置。
[0008]进一步地讲，本申请中所述的搅拌杆上设有均匀分布的搅拌齿，所述搅拌齿与搅拌杆之间的轴线夹角为45°。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0010]本实用新型能够满足药物企业在加工过程中的制粒需求，且结构简单、性能可靠，功耗低且能够提高颗粒的制备效率，降低企业的投入成本，提高产品的竞争力。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图。
[0012]图2是本实用新型中混合器的结构示意图。
[0013]图中:1、上摇杆;2、上凸轮;3、总动力装置;4、差速器;5、传动杆;6、下凸轮;7、下摇杆;8、下摇摆装置;9、外圈；1、传动齿轮；11、旋转动力机构；12、混合器；13、密封法兰；14、上摇摆装置；15、搅拌动力装置；16、卡紧装置；17、上盖；18、承载筒；19、搅拌杆;20、固定装置;21、联动机构;22、锥齿轮。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图及实施例对本申请所述的技术方案作进一步地描述说明。
[0015]实施例1:一种新型摇摆式颗粒机，包括总动力装置3，所述总动力装置包括变频器、电机，所述电机与差速器4连接，差速器4通过传动杆5分别与上凸轮2、下凸轮6连接，所述上凸轮2、下凸轮6分别通过上摇杆1、下摇杆7与上摇摆装置14、下摇摆装置8连接;其中上摇摆装置14、下摇摆装置8分别与外圈9活动连接，外圈9内表面设有内齿，并通过传动齿轮10及旋转动力机构11与混合器12连接，混合器12上设有密封法兰13。
[0016]实施例2:—种新型摇摆式颗粒机，所述混合器12包括上盖17、承载筒18，所述上盖17、承载筒18通过密封法兰13连接;在上盖17上设有搅拌动力装置15，所述搅拌动力装置15通过传动轴及锥齿轮22与联动机构21连接，联动机构21的不同面上分别设有搅拌杆19，所述联动机构21通过固定装置20与承载筒18的内壁连接。其余部分的结构与实施例1相同。
[0017]实施例3:—种新型摇摆式颗粒机，所述搅拌动力装置15上设有卡紧装置16。所述搅拌杆19上设有均匀分布的搅拌齿，所述搅拌齿与搅拌杆之间的轴线夹角为45°。其余部分的结构与实施例2相同。
[0018]结合上述实施例，本实用新型在使用时，其通过总动力装置3带动差速器4，在差速器4的作用下实现上凸轮2、下凸轮6不同的转速，从而通过上摇杆1、下摇杆7与上摇摆装置14、下摇摆装置8实现混合器12的摇摆。
[0019]混合器12的外部设有外圈9，并且混合器12通过传动齿轮10及旋转动力机构11与外圈9的内齿啮合，在旋转动力机构11带动传动齿轮10的作用下实现混合器12绕外圈9内表面的转动，增强摇摆制粒的效果。
[0020]所述混合器12包括上盖17、承载筒18，所述上盖17、承载筒18通过密封法兰13连接;在上盖17上设有搅拌动力装置15，所述搅拌动力装置15通过传动轴及锥齿轮22与联动机构21连接，联动机构21的不同面上分别设有搅拌杆19，所述联动机构21通过固定装置20与承载筒18的内壁连接。通过将搅拌动力装置15的传动轴及锥齿轮22与联动机构21连接后，在卡紧装置16的作用下卡紧。此时搅拌动力装置15可带动搅拌杆19进行混合器12内部的搅拌。试验数据表明，当搅拌齿与搅拌杆之间的轴线夹角为45°，且搅拌齿为钝角齿的情况下，搅拌制粒效果最好，制粒效率最高，相对于传统的摇摆式混合制粒机，其制粒效果能够提尚25%，制粒时间缩短40%，成品率尚，能够极大提尚制备颗粒效率。
【主权项】
1.一种新型摇摆式颗粒机，包括总动力装置(3)，所述总动力装置包括变频器、电机，其特征在于:所述电机与差速器(4)连接，差速器(4)通过传动杆(5)分别与上凸轮(2)、下凸轮(6)连接，所述上凸轮(2)、下凸轮(6)分别通过上摇杆(1)、下摇杆(7)与上摇摆装置(14)、下摇摆装置(8)连接;其中上摇摆装置(14)、下摇摆装置(8)分别与外圈(9)活动连接，外圈(9)内表面设有内齿，并通过传动齿轮(10)及旋转动力机构(11)与混合器(12)连接，混合器(12)上设有密封法兰(13)。2.根据权利要求1所述的新型摇摆式颗粒机，其特征在于:所述混合器(12)包括上盖(17)、承载筒(18)，所述上盖(17)、承载筒(18)通过密封法兰(13)连接;在上盖(17)上设有搅拌动力装置(15)，所述搅拌动力装置(15)通过传动轴及锥齿轮(22)与联动机构(21)连接，联动机构(21)的不同面上分别设有搅拌杆(19)，所述联动机构(21)通过固定装置(20)与承载筒(18)的内壁连接。3.根据权利要求2所述的新型摇摆式颗粒机，其特征在于:所述搅拌动力装置(15)上设有卡紧装置(16)。4.根据权利要求3所述的新型摇摆式颗粒机，其特征在于:所述搅拌杆(19)上设有均匀分布的搅拌齿，所述搅拌齿与搅拌杆之间的轴线夹角为45°。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型摇摆式颗粒机，属于药物制备装置领域，用于制备药物颗粒，其包括总动力装置，所述总动力装置包括变频器、电机，所述电机与差速器连接，差速器通过传动杆分别与上凸轮、下凸轮连接，所述上凸轮、下凸轮分别通过上摇杆、下摇杆与上摇摆装置、下摇摆装置连接；其中上摇摆装置、下摇摆装置分别与外圈活动连接，外圈内表面设有内齿，并通过传动齿轮及旋转动力机构与混合器连接，混合器上设有密封法兰。鉴于上述技术方案，本实用新型能够在降低功耗的情况下实现药物颗粒的制备，且结构简单，便于维护，使用寿命长，成本低。
【IPC分类】B01J2/00, B01J2/12
【公开号】CN205164667
【申请号】CN201521035512
【发明人】岳洋
【申请人】临沂信邦生物科技有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月10日