一种热固性粉末涂料后混合连续化生产装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及粉末涂料生产技术领域，特别是涉及一种热固性粉末涂料后混合连续化生产装置。
【背景技术】
[0002]汽车、家电、金属门窗等应用领域近几年增长加快，具有金属效果的粉末涂料在整个粉末涂料的涂装应用中增长同样迅速。
[0003]然而，日益上升的市场趋势与金属效果粉末涂料供应市场并不协调。究其原因有两个:其一是金属效果粉末涂料的生产设备尚不成熟，金属粉末生产工艺要求高，产品质量不稳定;其次是金属效果的热固性粉末涂料外观中有珠光，银色等多种颜色，在实际生产运作中是使用后混合的普通罐来混合；由于普通的混料罐不能使珠光和底粉充分的结合，因而导致粉末在静电喷涂过程中，出现底粉和珠光、铝粉等分离，造成大量的珠光和铝粉不能和底粉同时喷涂到金属表面的情况。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种热固性粉末涂料后混合连续化生产装置。
[0005]为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是:一种热固性粉末涂料后混合连续化生产装置，其特征在于包括预混罐、后混罐和振动筛，所述预混罐的物料出口与所述后混罐的物料入口连通，所述后混罐的物料出口与所述振动筛的物料入口连通；
[0006]所述预混罐包括预混罐体和预混罐上盖，所述预混罐体的外侧和底部分别安装有预混侧电机和预混主电机;所述预混侧电机的转轴伸入所述预混罐体的内部，并在转轴的端部安装有预混侧桨叶;所述预混主电机的转轴伸入所述预混罐体的内部，并在转轴的端部安装有预混主桨叶;所述预混侧电机的转轴与所述预混主电机的转轴垂直；
[0007]所述后混罐包括后混罐体和后混罐上盖，所述后混罐体的外侧和底部分别安装有后混侧电机和后混主电机;所述后混侧电机的转轴伸入所述后混罐体的内部，并在转轴的端部安装有后混侧桨叶;所述后混主电机的转轴伸入所述后混罐体的内部，并在转轴的端部安装有后混主桨叶；所述后混侧电机的转轴与所述后混主电机的转轴垂直;所述后混罐体的内壁和外壁之间设置有空腔，所述空腔设置有入口和出口。
[0008]更进一步的，所述后混罐体内安装有可伸缩热电偶。
[0009]所述振动筛为超声波振动筛。
[0010]所述振动筛的物料出口连接至成品包装设备。
[0011]本实用新型的工作原理及有益效果为：
[0012]1、预混罐和后混罐的罐体内设置两个转动方向互相垂直的主桨叶和侧桨叶;通过主桨叶的旋转，使物料沿主桨叶切向运动;聚集到罐体内壁附近的物料在侧桨叶的作用下，一部分物料沿罐体内壁上升，撞到上盖后掉落至主桨叶中心，另一部分在重力的作用下落回到侧桨叶中心，重复作用，使物料处于上升运动和切向运动相结合的状态，使物料之间相互碰撞而混合更加均匀；另外，主桨叶和侧桨叶共同工作，搅乱了料流，使之形成无规则运动，并在主桨叶和侧桨叶之间区域形成涡流，促进物料分散与混合。
[0013]2、所述后混罐体的内壁和外壁之间设置有用于对物料进行冷却降温的空腔，预混罐内进行预混的物料进入后混罐后，能够使一定温度的底粉和银粉的结合中瞬间降温，从而避免了粉末涂料在高温混合中的达到粉末底层粉末的玻璃化温度，造成粉末涂料提前固化，大大避免了现有的混料设备对粉末涂料产品的质量带来影响。
【附图说明】
[0014]图I所示为一种热固性粉末涂料后混合连续化生产装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]以下结合具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0016]实施例：
[0017]如图I所示为一种热固性粉末涂料后混合连续化生产装置，包括预混罐、后混罐和振动筛3，所述预混罐的物料出口与所述后混罐的物料入口连通，所述后混罐的物料出口与所述振动筛3的物料入口连通；
[0018]所述预混罐包括预混罐体11和预混罐上盖12，所述预混罐体11的外侧和底部分别安装有预混侧电机13和预混主电机14;所述预混侧电机13的转轴伸入所述预混罐体11的内部，并在转轴的端部安装有预混侧桨叶15;所述预混主电机14的转轴伸入所述预混罐体11的内部，并在转轴的端部安装有预混主桨叶16;所述预混侧电机13的转轴与所述预混主电机14的转轴垂直；
[0019]所述后混罐包括后混罐体21和后混罐上盖22，所述后混罐体21的外侧和底部分别安装有后混侧电机23和后混主电机24;所述后混侧电机23的转轴伸入所述后混罐体21的内部，并在转轴的端部安装有后混侧桨叶25;所述后混主电机14的转轴伸入所述后混罐体21的内部，并在转轴的端部安装有后混主桨叶26;所述后混侧电机23的转轴与所述后混主电机24的转轴垂直;预混罐和后混罐的罐体内设置两个转动方向互相垂直的主桨叶和侧桨叶;通过主桨叶的旋转，使物料沿主桨叶切向运动;聚集到罐体内壁附近的物料在侧桨叶的作用下，一部分物料沿罐体内壁上升，撞到上盖后掉落至主桨叶中心，另一部分在重力的作用下落回到侧桨叶中心，重复作用，使物料处于上升运动和切向运动相结合的状态，使物料之间相互碰撞而混合更加均匀；另外，主桨叶和侧桨叶共同工作，搅乱了料流，使之形成无规则运动，并在主桨叶和侧桨叶之间区域形成涡流，促进物料分散与混合。
[0020]所述后混罐体21的内壁和外壁之间设置有空腔27，所述空腔27设置有入口 28和出口 29。预混罐内进行预混的物料进入后混罐后，能够使一定温度的底粉和银粉的结合中瞬间降温，从而避免了粉末涂料在高温混合中的达到粉末底层粉末的玻璃化温度，造成粉末涂料提前固化，大大避免了现有的混料设备对粉末涂料产品的质量带来影响。
[0021 ]更进一步的，所述后混罐体21内安装有可伸缩热电偶20。
[0022]所述振动筛3为超声波振动筛。
[0023]所述振动筛3的物料出口连接至成品包装设备4。
[0024]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种热固性粉末涂料后混合连续化生产装置，其特征在于包括预混罐、后混罐和振动筛，所述预混罐的物料出口与所述后混罐的物料入口连通，所述后混罐的物料出口与所述振动筛的物料入口连通;所述预混罐包括预混罐体和预混罐上盖，所述预混罐体的外侧和底部分别安装有预混侧电机和预混主电机;所述预混侧电机的转轴伸入所述预混罐体的内部，并在转轴的端部安装有预混侧桨叶;所述预混主电机的转轴伸入所述预混罐体的内部，并在转轴的端部安装有预混主桨叶;所述预混侧电机的转轴与所述预混主电机的转轴垂直;所述后混罐包括后混罐体和后混罐上盖，所述后混罐体的外侧和底部分别安装有后混侧电机和后混主电机;所述后混侧电机的转轴伸入所述后混罐体的内部，并在转轴的端部安装有后混侧桨叶;所述后混主电机的转轴伸入所述后混罐体的内部，并在转轴的端部安装有后混主桨叶；所述后混侧电机的转轴与所述后混主电机的转轴垂直;所述后混罐体的内壁和外壁之间设置有空腔，所述空腔设置有入口和出口。2.根据权利要求I所述的一种热固性粉末涂料后混合连续化生产装置，其特征在于所述后混罐体内安装有可伸缩热电偶。
【专利摘要】本实用新型公开了一种热固性粉末涂料后混合连续化生产装置，包括预混罐、后混罐和振动筛；预混罐和后混罐的罐体内设置两个转动方向互相垂直的主桨叶和侧桨叶，使物料处于上升运动和切向运动相结合的状态，使物料之间相互碰撞而混合更加均匀；主桨叶和侧桨叶共同工作，搅乱了料流，使之形成无规则运动，并在主桨叶和侧桨叶之间区域形成涡流，促进物料分散与混合；后混罐体的内壁和外壁之间设置有用于对物料进行冷却降温的空腔，使一定温度的底粉和银粉的结合中瞬间降温，避免了粉末涂料达到玻璃化温度。
【IPC分类】B01F15/06, B01F7/00
【公开号】CN205146019
【申请号】CN201520981220
【发明人】王佩国, 王鹰
【申请人】科威嘉粉末涂料（天津）股份有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年11月30日