一种平底型浓密机的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种矿物加工过程的矿浆浓缩脱水装置，尤其是一种能把低浓度矿浆浓缩至所需要的高浓度浆体并能实现无机械传动且高浓度排放的平底型浓密机。
【背景技术】
[0002]目前，公知的矿物加工过程在矿浆浓缩脱水时，都希望得到浓度较高的底流浆体及合格的上清循环水而选用浓缩脱水设备来完成这一任务，常用的浓缩脱水设备有传统的大型周边传动浓密机、中小型中心传动浓密机和添加絮凝剂的深锥高效浓密机以及各种类型的立式砂仓等。这些浓缩脱水设备，只要是规格型号选择适当，都可以获得合格的上清循环水，其差别在于它们的结构构造及其底流浆体排放浓度各不相同。传统的大、中、小型浓密机，其排放浓度仅达到40%左右；高效浓密机在50%左右；立式砂仓可达70%左右。当生产工艺需要将矿浆浓缩至60%以上的浓度时，传统的浓密机就无能为力了 ；高效浓密机由于絮凝剂的引入会影响选矿指标而受到限制；立式砂仓虽然能完成这一任务，但由于其仓体高度较大、难以与其它工艺环节实现自流联接等缺陷也影响了它的实用价值；其它各类浓缩脱水设备都不具备实现和满足这一生产工艺需要的能力。然而在矿物加工过程的大多数重矿物浮选作业，都希望浮选浓度达到60%以上，由于没有能有效满足这一工艺需要的浓缩脱水设备，致使重矿物高浓度闪速浮选这一先进技术一直没有得到真正地实施。多年来，矿物加工领域的研发新型浓缩脱水设备，完善优化重矿物闪速浮选工艺，已成为一项不易解决的难题。
【发明内容】
[0003]为满足重矿物选别实施高浓度浮选技术的需要，本实用新型提供了一种平底型浓密机。该平底型浓密机的功能是:它不仅能把磨矿分级作业的低浓度矿浆浓缩成60%以上的浆体，还能无机械传动而不淤积、不堵塞；可根据需要对浆体浓度进行调节，实现均匀排放；可与其它作业实现自流联接，减少工艺环节；并适用于其它各类低浓度矿浆的浓缩脱水。
[0004]本实用新型提供的这种平底型浓密机，其主体是一个圆柱体与一个大倾角倒圆台体的组合体，在给料装置、液面控制装置以及底流排放装置的配合下完成浓缩脱水任务；它可以根据选矿其它作业自流联接的需要建设制作成地上式、地下式或半地下式。其浓缩脱水原理与传统的浓密机基本相同，所不同的是平底型浓密机的倒圆台体倾角更大，一般以大于微细粒级在水介质中的安息角为宜，这样浓缩后的浆体就会在浓密机倒圆台侧壁上自动滑落，更利于实现高浓度浆体而不需要机械传动装置的引入；另一不同之处在于平底型浓密机具有较大的储浆功能，这相对增加了矿浆在浓密机中的浓缩脱水时间，从而为实现高浓度排放提供了保障；再就是由于矿浆在浓密机内的浓缩脱水过程，具有浆体浓度从上到下逐渐递增以及任何同一水平高度的浆体浓度都基本相等的特性，在浆体浓度满足了生产需要的前提下采用倒圆台平底型结构，可以大幅度降低机体高度，有利于工艺流程的自流联接，也节省建造费用；当生产过程出现较大的波动，导致浓密机底流排放浓度过高或浓密机长时间停机出现淤积堵塞时，开启使用底平面配置的流态化系统就可以调节排放浓度，恢复浓密机正常运行。
[0005]本实用新型提供的一种平底型浓密机，其特征在于主体结构是一个圆柱体与一个大倾角倒圆台体的组合体，底部结构为平底型；给料装置安装于机体上口的内侧或外侧，矿浆以水平切线方向平缓进入浓密机，缓慢驱动浆体做相对运动，以增大固体矿物颗粒之间相互碰撞吸附团聚机率，提高浓缩脱水速度；给料装置位置的确定，因矿浆浓缩脱水是粒级分级再均化过程，其底流级配基本不发生变化所以对其不必要进行严格的限定；圆柱体直径取决于矿浆处理量以及微细粒级的沉降速度，以矿浆进入浓密机之后的上向流速小于微细粒级的沉降速度为宜；无机械传动装置，是因倒圆台体的倾角大于微细粒级矿物在水介质中的安息角，浓缩浆体在动态的浓缩脱水过程不产生淤积；机体高度取决于矿浆浓缩速率，浓缩速率由试验求得，以实现所需要的浆体浓度为宜；浆体排放为逆向式自流排放，可节约高差配置高度，有利于自流联接，出口高度一般为浓密机总高度的三分之一到四分之一，为充分利用其自身能量，以排放输送阻力小于纵向压力为宜；根据需要，该机体结构构造不仅可制造成为全钢结构，也可建造为钢筋混凝土结构及混合结构。
[0006]本实用新型提供的一种平底型浓密机，其特征还在于浓密机底平面上安装平面流态化系统，启动该系统可调节排放浓度、预防和处理淤积堵塞事故，确保浓缩脱水效果。
[0007]本实用新型的有益效果是:结构简单，无机械传动；有效容积大，实现高浓度排放；能量转换利用，自流联接性好；工艺环节少，节能降耗，安全耐用。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型一种平底型浓密机的纵向剖视图。
[0009]图2是本实用新型一种平底型浓密机的俯视图。
[0010]图中1.基础，2.支撑柱，3.溢流管，4.放空管，5.逆向排放管，6.机体，7.液面控制装置，8.给料管，9.给料装置，10.回水管，11.上支承，12.上拉板，13.下拉板，14.平面流态化系统，15.下支承，16.承台。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型实施例进一步说明。
[0012]附图1、附图2是一种地上式平底型浓密机的实施例:图中基础(1)的建造形式取决于工程地质条件及使用环境，是机体￠)的承载体，由支撑柱(2)和承台(16)载荷连接。溢流管(3)与液面控制装置(7)连接，用以排出回水管(10)循环利用剩余部分上清水。给料管(8)与给料装置(9)自然连接，低浓度矿浆进入给料装置(9)经缓冲、消气、减速后，以水平切线方向平缓进入机体(6)之内进行浓缩脱水。机体(6)上部的圆柱体部分是浓密机上向流的稳流区，也是矿浆的自然沉降脱水区，其断面大小决定上向流速，取决于矿浆处理量，当上向流速小于固体矿物微细粒级的自然沉降速度时就可以得到合格的上清水；下部的倒圆台体部分是矿浆沉降脱水浓缩区，由于倾角较大，周边矿浆沉降后转为沿侧壁滑落产生向心力，从而促进了浆体高浓度的形成，这较传统的浓密机有着明显的优势；圆台体的高度(总高度)决定浓密机的有效容积，取决于矿浆的沉降浓缩速率，不同矿浆的沉降浓缩速率各不相同需由试验求得。逆向排放管(5)的进料口位于离浓密机底平面有一定高度的中心位置，出料口高度一般为浓密机总高度的三分之一到四分之一，可根据下一作业的给料高度进行选择和确定，只要排放管内的输送阻力小于浓密机内的浆体纵向压力，就可使具有良好流动性的高浓度(一般<70%)浆体得到正常的排放和输送，这是该地上式平底型浓密机所独有的一大特点，它可以节省高差配置，减少工艺环节，实现更好的自流联接。放空管(4)只是在浓密机需要放空的情况下才用得着，它可以在平面流态化系统
(14)的配合下放空机体￠)内所有的浓缩浆体及上清水。平面流态化系统(14)是平底型浓密机的辅助排放装置，它可以对浓度过高的排放浆体进行调整，以满足下一作业的需要，也可以对浓密机因长时间停车造成的底部淤积的固态化浆体进行流态化处理，促进浓密机尽快恢复正常运行。上支承(11)与下支承(15)是上、下两组与机体(6)连成一体的水平支承座，分别坐落固定在各种形式的支撑柱(2)和支撑承台(16)上。上拉板(12)和下拉板(13)是机体(6)的加固增强装置，可优化节省体外支撑，简单、实用、美观。
[0013]本实用新型提供的一种平底型浓密机，不仅可建造成为地上式，还可结合实际建造成地下式或半地下式；可根据建设条件及需要建造成全钢结构或钢筋混凝土结构及混合结构。
【主权项】
1.一种平底型浓密机，其技术特征在于主体结构是一个圆柱体与一个倒圆台体的组合体，底部结构为平底型；给料装置安装于机体上口的内侧或外侧；溢流管与液面控制装置连接；逆向排放管的进料口位于浓密机底平面的中心位置，出料口高度为浓密机总高度的三分之一到四分之一；与机体连成一体的支承座，坐落固定在各种形式的支撑柱和支撑承台上。2.根据权利要求1所述的一种平底型浓密机，其特征还在于浓密机底平面上安装平面流态化系统。3.根据权利要求1所述的一种平底型浓密机，其特征还在于机体结构构造为全钢结构，也可为钢筋混凝土结构及混合结构。
【专利摘要】本实用新型提供的一种平底型浓密机，机体(6)是一个圆柱体与一个大倾角倒圆台体的组合体；低浓度矿浆经给料管(8)进入给料装置(9)，以水平切线方向给入浓密机进行浓缩脱水；上清水进入回水管(10)循环利用，余量水经液面控制器(7)进入溢流管(3)排出；浓缩浆体在纵向压力的作用下经逆向排放管(5)自流进入下一作业；倒圆台体倾角大，浆体自动滑落，无机械装置；有效容积大，浓缩时间长，浆体排放浓度高；平面流态化系统(14)可根据需要调节排放浓度，并处理因长时间停机造成的机内浆体淤积堵塞事故，具有快速恢复浓密机正常运行，确保连续高浓度排放的功能。该机可使各类低浓度矿浆获得高浓度浆体，尤其适用于重矿物高浓度浮选前的浓缩脱水作业。
【IPC分类】B01D21/02
【公开号】CN205073730
【申请号】CN201520627929
【发明人】詹健, 王路成, 潘明友
【申请人】潘明友
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年8月19日