殡仪场所火化炉捡灰废气处理装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及废气净化处理领域，具体涉及一种殡仪场所火化炉捡灰废气处理
目.ο
【背景技术】
[0002]殡仪场所火化炉焚烧后会产生捡灰废气，捡灰废气的主要特点为含有一定量的粉尘、一定量的异味废气及V0C(挥发性有机物)废气，并且废气中含有硫化物、氮氧化物等污染物，直接排放容易造成大气污染。
[0003]目前实际的操作中，殡仪场所通常将火化炉燃烧后的捡灰废气直接由烟囱排放进入大气，对空气质量造成不良影响，同时也没有成熟和成型的专门针对殡仪场所废气治理的设备。
[0004]考虑到捡灰废气的特点，需要提供可处理粉尘，以及可有效降解粉尘和V0C的实际应用的处理设备。
【实用新型内容】
[0005]为了有效的处理火化炉产生的捡灰废气，防止殡仪场所废气污染大气，本实用新型提供一种殡仪场所火化炉捡灰废气处理装置。
[0006]本实用新型采用如下技术方案:
[0007]—种殡仪场所火化炉捡灰废气处理装置，包括筒体，筒体两端分别设有废气进口、废气出口，筒体内部依次设有电晕等离子系统、低温等离子系统、催化氧化床，所述电晕等离子系统靠近废气进口，所述废气出口连接引风机系统。筒体设备为负压操作，引风机系统设置在筒体废气出口端，能够有效避免未净化的废气从管道或设备中泄漏。
[0008]所述低温等离子系统选用介质阻挡放电等离子，包括双介质阻挡放电等离子盘及高压包，以及其他等离子组件。
[0009]所述双介质阻挡放电等离子盘为排级式设置，适合大风量废气的处理。
[0010]所述电晕等离子系统包括电晕等离子盘及高压包，以及其他等离子组件，电晕等离子盘设置多个，电晕等离子系统对捡灰废气进行除尘处理。
[0011]所述催化氧化床为载有催化剂的填料载体，所述填料载体包括陶瓷或硅藻土，所述催化剂为贵金属催化剂，催化氧化床均匀排列设置。
[0012]所述筒体内依次设有电晕等离子系统支架、低温等离子系统支架、催化氧化床支架，以支撑各个系统。
[0013]所述筒体设置在壳体内，壳体作为整个净化装置的外壳，壳体设有控制电源组件、控制器组件及散热装置，方便操作人员外部调试及操作。
[0014]所述催化氧化床底部设有卸料口，顶部设有进料口，筒体及壳体上均对应设置有外卸料口，进料口、卸料口方便催化剂送入及卸出更换。
[0015]本实用新型运行时的工艺原理为:
[0016]1)引风机系统设置设备后端，负压操作使火化炉燃烧后的废气进入筒体内，经收集罩收集的废气进入筒体，在此单元，首先通过电晕等离子除尘；
[0017]2)然后经双介质阻挡放电等离子处理V0C及异味气体，并脱硝:双介质阻挡放电等离子处理过程中，电子从电场中获得能量，通过碰撞将能量转化为污染物分子的内能或动能，这些获得能量的分子被激发或发生电离形成活性基团，同时空气中的氧气和水分在高能电子的作用下也可产生大量的新生态氢、臭氧和羟基氧等活性基团，这些活性基团相互碰撞后便引发了一系列复杂的物理、化学反应。从等离子体的活性基团组成可以看出，等离子体内部富含极高化学活性的粒子，如电子、离子、自由基和激发态分子等。异味气体中的污染物质与这些具有较高能量的活性基团发生反应，最终转化为C02和H20等简单物质，实现去除异味的目的，另外，这些较高能量的活性基团将N0氧化成Ν0Χ等高价态氮，实现脱硝作用。
[0018]3)最后废气经过催化氧化床进行深度净化并灭除臭氧，该催化氧化床内部装填特制载有催化剂的填料，填料具有吸附性，臭氧、羟基自由基、分子碎片等首先被吸附于填料表面及内部孔隙结构中，在填料上载有的催化剂作用下继续反应，污染物分子碎片被进一步降解为C02、H20等无污染物质，催化氧化床的设置既充分利用了臭氧等活性物质的氧化能力来降解污染物质，又消耗了残留的臭氧；
[0019]4)最终，净化达标的废气经由殡仪馆原有烟囱排放。
[0020]本实用新型的优点及有益效果为:
[0021]本实用新型针对殡仪场所火化炉产生的捡灰废气，有效处理其中的粉尘、V0C、异味气体及氮氧化物等有害物质，防止直接排放污染空气；
[0022]本实用新型净化装置为一体机设备，将电晕等离子系统、低温等离子系统、催化氧化床，设置在同一筒体内，结构紧凑，集成化结构便于操作运行；
[0023]本实用新型设置在火化炉排气端，方便有效，并且采用排级式的等离子盘结构，可处理大风量的废气；
[0024]本实用新型催化氧化床的设置可将降解产生的臭氧压制在室内空气质量要求的范围内，不会产生二次污染；
[0025]本实用新型的能耗低，经实际验证，7000m3/h的处理设备功率为5.2Kff(不包含引风机系统)。
【附图说明】
[0026]图1为本实用新型净化装置的内部结构示意图；
[0027]图2为本实用新型净化装置背面结构示意图；
[0028]图3为本实用新型筒体内部支架的结构示意图。
[0029]其中，1-壳体，2-废气进口，3-电晕等离子高压包，4-电晕等离子盘，5-双介质阻挡放电等离子盘，6-双介质阻挡放电等离子高压包，7-进料口，8-催化氧化床，9-废气出口，10-筒体，11-卸料口，12-控制器组件，13-散热装置，14-电晕等离子系统支架，15-低温等离子系统支架，16-催化氧化床支架。
【具体实施方式】
[0030]如图1至图3所示，一种殡仪场所火化炉捡灰废气处理装置，包括筒体10，筒体10两端分别设有废气进口 2、废气出口 9，筒体10内部依次设有电晕等离子系统、低温等离子系统、催化氧化床8，所述电晕等离子系统靠近废气进口 2，所述废气出口 9连接外部引风机系统。
[0031]其中，电晕等离子系统包括四个电晕等离子盘4，以及高压包3等其他电晕等离子组件，电晕等离子系统设置在筒体10内部的电晕等离子系统支架14上；
[0032]低温等离子系统包括八个双介质阻挡放电等离子盘5，双介质阻挡放电等离子盘5为排级式设置，所述等离子盘5与高压包6等组件连接，实现双介质阻挡放电，双介质阻挡放电等离子盘5及其他组件设置在低温等离子系统支架15上；
[0033]催化氧化床8设置在催化氧化床支架16上，催化氧化床8为载有催化剂的填料载体，所述填料载体选用陶瓷，催化剂为贵金属催化剂，填料及催化剂通过进料口 7及卸料口11更换；
[0034]壳体1设置在筒体10外部，壳体1前面板设有控制电源组件，背面板设有控制器组件12及散热装置13，散热装置13选用散热扇，废气进口 2及废气出口 9分别穿出壳体1两侧板与火化炉及引风机系统连接。
[0035]上述殡仪场所火化炉捡灰废气处理装置处理捡灰废气的方法为:
[0036]1)捡灰废气首先经电晕等离子系统电晕放电除尘处理，去除其中的颗粒物；
[0037]2)经步骤1)处理后的捡灰废气经过双介质阻挡放电等离子盘5，等离子盘放电降解废气中的挥发性有机物及异味气体，并脱硝；
[0038]3)经步骤2)处理后的捡灰废气通过催化氧化床8，对污染物进一步降解处理，同时降低臭氧含量；
[0039]4)最终将净化达标的空气排放。
【主权项】
1.一种殡仪场所火化炉捡灰废气处理装置，包括筒体，筒体两端分别设有废气进口、废气出口，其特征是，筒体内部依次设有电晕等离子系统、低温等离子系统、催化氧化床，所述电晕等离子系统靠近废气进口，所述废气出口连接引风机系统。2.根据权利要求1所述的殡仪场所火化炉捡灰废气处理装置，其特征是，所述低温等离子系统包括双介质阻挡放电等离子盘及高压包。3.根据权利要求2所述的殡仪场所火化炉捡灰废气处理装置，其特征是，所述双介质阻挡放电等离子盘排级式设置。4.根据权利要求1或2所述的殡仪场所火化炉捡灰废气处理装置，其特征是，所述电晕等离子系统包括电晕等离子盘及高压包。5.根据权利要求1或2所述的殡仪场所火化炉捡灰废气处理装置，其特征是，所述催化氧化床为载有催化剂的填料载体，所述填料载体包括陶瓷或硅藻土，所述催化剂为贵金属催化剂。6.根据权利要求1或2所述的殡仪场所火化炉捡灰废气处理装置，其特征是，所述筒体内依次设有电晕等离子系统支架、低温等离子系统支架、催化氧化床支架。7.根据权利要求6所述的殡仪场所火化炉捡灰废气处理装置，其特征是，所述筒体设置在壳体内，壳体设有控制电源组件、控制器组件及散热装置。8.根据权利要求6所述的殡仪场所火化炉捡灰废气处理装置，其特征是，所述催化氧化床底部设有卸料口，顶部设有进料口，筒体及壳体上均对应设置有外卸料口。
【专利摘要】本实用新型涉及废气净化处理领域，具体涉及一种殡仪场所火化炉捡灰废气处理装置，处理装置包括筒体，筒体两端分别设有废气进口、废气出口，筒体内部依次设有电晕等离子系统、低温等离子系统、催化氧化床，所述电晕等离子系统靠近废气进口，所述废气出口连接引风机系统。本实用新型可有效地处理火化炉产生的捡灰废气，防止殡仪场所废气污染大气。
【IPC分类】B01D53/56, B03C3/86, B03C3/40, B01D53/75, B03C3/38
【公开号】CN205055784
【申请号】CN201520758881
【发明人】梁勇, 郝玉东, 岳鹏飞, 田雨, 陈卫国
【申请人】山东派力迪环保工程有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年9月28日