一种玻璃边缘快速涂胶固化装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及玻璃加工设备技术领域，具体说是一种玻璃边缘快速涂胶固化装置。
【背景技术】
[0002]目前，玻璃边缘涂胶多是人工挤压胶料，涂胶不均匀，涂胶位置把握不好，生产效率低，生产成本高，同时现有涂胶装置多为单口，需要针对不同的玻璃边缘进行更换，使用不便。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:现在玻璃边缘涂胶多是人工挤压胶料，涂胶不均匀，生产效率低，涂胶装置为单口，需要针对不同结构的玻璃边缘进行更换，使用不方便，为解决上述问题，提供一种玻璃边缘快速涂胶固化装置。
[0004]本实用新型的目的是以下述方式实现的:
[0005]一种玻璃边缘快速涂胶固化装置，包括压力桶，压力桶与动力装置相连，压力桶通过送胶管与涂胶枪连通，涂胶枪上设置有转动胶枪头和压力桶控制开关，转动胶枪头上设置有至少两个涂胶头。
[0006]涂胶枪上设置有固定转动胶枪头位置的卡位装置。
[0007]涂胶枪上设置有紫外线灯。
[0008]转动胶枪头沿周向均布有四个涂胶头，涂胶枪为中部开有通孔的阶梯轴状结构，转动胶枪头套装在涂胶枪直径小的一端，通孔的一端位于涂胶枪直径大的一端中心并与送胶管相连，通孔的另一端沿涂胶枪的径向设置并于涂胶头连通。
[0009]涂胶头为圆筒状，涂胶头上设置有与转动胶枪头连接的凸块，涂胶头的前端沿边沿设置的两个凸台，两个凸台关于涂胶头的径向线对称设置。
[0010]涂胶头内设置有吸胶垫，吸胶垫的前端设置有与涂胶头前端两个凸台之间宽度配合的工作端。
[0011]吸胶垫的工作端的横截面为矩形、三角形、弧形槽或梯形槽。
[0012]吸胶垫内部为海绵状结构。
[0013]相对于现有技术，本实用新型采用压力桶送胶料，实现玻璃边缘的快速涂胶，并且在胶枪头上设置有至少两个胶枪头，整合多种形状于一体，适合多种形状的玻璃边缘涂胶，切换方便。本实用新型实现了玻璃边缘涂胶半自动化，提高了生产效率，降低了生产成本。
【附图说明】
[0014]图1所示为本实用新型的主要部分剖视图。
[0015]图2所示为本实用新型胶枪与转动胶枪头配合剖视图。
[0016]图3所示为本实用新型可换涂胶头内平头形吸胶垫。
[0017]图4所示为本实用新型可换涂胶头内三角形吸胶垫。
[0018]图5所示为本实用新型可换涂胶头内圆头形吸胶垫。
[0019]图6所示为本实用新型可换涂胶头内梯形吸胶垫。
[0020]图7所示为本实用新型可换涂胶头。
[0021]其中，1是压力桶；2是送胶管；3是涂胶枪；4是紫外线灯；5是控制开关；6是转动胶枪头；7是涂胶头；8是吸胶垫；9是卡位装置；10是凸块。
【具体实施方式】
[0022]如图1-图7所示，一种玻璃边缘快速涂胶固化装置，包括压力桶1，压力桶1与动力装置相连，压力桶1通过送胶管2与涂胶枪3连通，涂胶枪3上设置有转动胶枪头6和压力桶控制开关5，转动胶枪头6上设置有至少两个7涂胶头。涂胶枪3上设置有固定转动胶枪头6位置的卡位装置9。涂胶枪3上设置有紫外线灯4。本实用新型应用的是UV胶，使用本实用新型时，把所选的UV胶料装入压力桶1，调节压力桶1的压力，使其达到所需值，控制开关5处于闭合状态，转动胶枪头6选择对应的涂胶头7，之后打开控制开关5，即可进行涂胶工作，紫外线灯4能够使UV胶快速的固化。
[0023]转动胶枪头6沿周向均布有四个涂胶头7，涂胶枪3为中部开有通孔的阶梯轴状结构，转动胶枪头6套装在涂胶枪3直径小的一端，通孔的一端位于涂胶枪3直径大的一端中心并与送胶管2相连，通孔的另一端沿涂胶枪3的径向设置并于涂胶头7连通。
[0024]涂胶头7为圆筒状，涂胶头7上设置有与转动胶枪头6连接的凸块10，涂胶头7的前端沿边沿设置的两个凸台，两个凸台关于涂胶头的径向线对称设置。
[0025]涂胶头7内设置有吸胶垫8，吸胶垫8的前端设置有与涂胶头7前端两个凸台之间宽度配合的工作端。吸胶垫8的工作端的横截面为矩形、三角形、弧形槽或梯形槽。吸胶垫8内部为海绵状结构，胶料可以通过吸胶垫8内部的海绵状结构涂覆到玻璃边缘上，并可实现玻璃边缘上的胶料涂覆均匀。
[0026]以UV胶料涂覆斜三角形玻璃边缘为例:
[0027]1、将玻璃放置工作平台上，稍加固定，保证工作过程中不出现移动即可；
[0028]2、观察待加工玻璃边缘形状，转动胶枪头6，使斜三角形吸胶垫8对准卡位装置
9；
[0029]3、上推卡位装置9，使转动胶头6固定；
[0030]4、压力桶1接上气源，根据要求的涂料厚度调节压力桶1的压力；
[0031]5、打开控制开关5，UV胶料通过送胶管2到达涂胶枪3，UV涂料通过涂胶枪3到可换涂胶头7内的吸胶垫8中；
[0032]6、打开紫外线灯4，把内置为斜三角形吸胶垫8的涂胶头7卡着玻璃边缘，使玻璃边缘与吸胶垫8完全接触，手持涂胶枪3平行滑动；
[0033]7、往复滑动一两次；
[0034]8、移开涂胶枪3，关闭气源。
[0035]以UV胶料涂覆斜三角形玻璃边缘后涂覆矩形玻璃边缘为例:
[0036]1、将玻璃放置工作平台上，稍加固定，保证工作过程中不出现移动即可；
[0037]2、观察待加工玻璃边缘形状，转动胶枪头6，使矩形吸胶垫8对准卡位装置；
[0038]3、上推卡位装置9，使转动胶头6固定；
[0039]4、压力桶1接上气源，根据要求的涂料厚度调节压力桶1的压力；
[0040]5、打开控制开关5，UV胶料通过送胶管2到达涂胶枪3，UV涂料通过涂胶枪3到达可换涂胶头7内的吸胶垫8中；
[0041]6、打开紫外线灯4，把内置为矩形吸胶垫8的涂胶头7卡着玻璃边缘，使玻璃边缘与吸胶垫8完全接触，手持涂胶枪3平行滑动；
[0042]7、往复滑动一两次；
[0043]8、移开涂胶枪3，关闭气源。
[0044]本实用新型可根据玻璃边缘形状换相应的吸胶垫8，以满足作业要求。具体操作为:拆下可换涂胶头7，拆下一个不对应的吸胶垫8，换上与玻璃边缘对应的吸胶垫8，装上可换涂胶头7。
【主权项】
1.一种玻璃边缘快速涂胶固化装置，其特征在于:包括压力桶，压力桶与动力装置相连，压力桶通过送胶管与涂胶枪连通，涂胶枪上设置有转动胶枪头和压力桶控制开关，转动胶枪头上设置有至少两个涂胶头。2.根据权利要求1所述的一种玻璃边缘快速涂胶固化装置，其特征在于:涂胶枪上设置有固定转动胶枪头位置的卡位装置。3.根据权利要求1所述的一种玻璃边缘快速涂胶固化装置，其特征在于:涂胶枪上设置有紫外线灯。4.根据权利要求1所述的一种玻璃边缘快速涂胶固化装置，其特征在于:转动胶枪头沿周向均布有四个涂胶头，涂胶枪为中部开有通孔的阶梯轴状结构，转动胶枪头套装在涂胶枪直径小的一端，通孔的一端位于涂胶枪直径大的一端中心并与送胶管相连，通孔的另一端沿涂胶枪的径向设置并于涂胶头连通。5.根据权利要求1或4所述的一种玻璃边缘快速涂胶固化装置，其特征在于:涂胶头为圆筒状，涂胶头上设置有与转动胶枪头连接的凸块，涂胶头的前端沿边沿设置的两个凸台，两个凸台关于涂胶头的径向线对称设置。6.根据权利要求5所述的一种玻璃边缘快速涂胶固化装置，其特征在于:涂胶头内设置有吸胶垫，吸胶垫的前端设置有与涂胶头前端两个凸台之间宽度配合的工作端。7.根据权利要求6所述的一种玻璃边缘快速涂胶固化装置，其特征在于:吸胶垫工作端的横截面为矩形、三角形、弧形槽或梯形槽。8.根据权利要求6或7所述的一种玻璃边缘快速涂胶固化装置，其特征在于:吸胶垫内部为海绵状结构。
【专利摘要】本实用新型涉及玻璃加工设备技术领域，具体说是一种玻璃边缘快速涂胶固化装置，包括压力桶，压力桶与动力装置相连，压力桶通过送胶管与涂胶枪连通，涂胶枪上设置有转动胶枪头和压力桶控制开关，转动胶枪头上设置有至少两个涂胶头。相对于现有技术，本实用新型采用压力桶送胶料，实现玻璃边缘的快速涂胶，并且在胶枪头上设置有至少两个胶枪头，整合多种形状于一体，适合多种形状的玻璃边缘涂胶，切换方便。本实用新型实现了玻璃边缘涂胶半自动化，提高了生产效率，降低了生产成本。
【IPC分类】B05C11/10, B05D3/06, B05C1/06
【公开号】CN205042682
【申请号】CN201520783212
【发明人】赵华东, 刘跃昆, 段玥晨, 刘国宁, 李和林, 马俊杰, 朱强, 赵江铭
【申请人】河南中德智能科技股份有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年10月10日