多功能搅拌器的制造方法

文档序号:10101094阅读:473来源:国知局
多功能搅拌器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于石油石化设备技术领域,特别涉及一种多功能搅拌器。
【背景技术】
[0002]搅拌器是化工领域里十分常见的工艺设备,传统反应釜内的搅拌器主要是通过电动机驱动来实现搅拌轴旋转进而来搅拌化学反应物,然而由于多数反应釜体型偏大,容量也比较大,传统搅拌器难以发挥最大搅拌效率,难免会有搅拌效率低下的地方,同时也会有一部分反应物料由于粘度原因粘到搅拌器本体上也会造成一些浪费和物料利用率低等问题。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术中存在的技术问题,本实用新型提供一种多功能搅拌机,提高了搅拌效率,节约了能源。
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
[0005]—种多功能搅拌器,包括驱动装置,所述驱动装置与搅拌轴连接,所述搅拌轴具有空腔,所述空腔内设置有加热管,所述搅拌轴的末端设置有搅拌桨,所述搅拌桨为框架结构,其包括连接在一起的底架和侧架,所述底架为圆盘状结构,所述底架固定连接于所述搅拌轴上,且所述搅拌轴相对于所述底架偏心设置。
[0006]作为优选,所述侧架与底架之间的夹角为钝角。
[0007]作为优选,所述搅拌桨的侧架的端部套接有弹性套接头。
[0008]作为优选,所述驱动装置包括依次连接的振动电机、减速机和联轴器。
[0009]与现有技术相比,本实用新型所具有的有益效果是:本实用新型结构简单,加热管的设置提高了加热效率,增加了反应釜内物料的流到;搅拌轴相对于底架偏心设置,使搅拌桨的转动半径不相同,这就加速了对反应釜内液体物料的搅拌,提高了搅拌效率。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型中的多功能搅拌器在反应釜中应用的结构示意图。
[0011]图中:
[0012]1_振动电机;减速机;
[0013]3-联轴器;4-加热管;
[0014]5-搅拌轴;6-弹性套接头;
[0015]7-搅拌桨;71-底架;
[0016]72-侧架。
【具体实施方式】
[0017]为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和具体实施例对本实用新型作详细说明。
[0018]如图1所示,本实用新型的实施例公开了一种多功能搅拌器,包括驱动装置,驱动装置与搅拌轴5连接,搅拌轴5具有空腔,空腔内设置有加热管4,加热管4通电用于给搅拌轴4加热;搅拌轴4的末端设置有搅拌桨7,搅拌桨7为框架结构,搅拌桨7包括连接在一起的底架71和侧架72,底架71为圆盘状结构,底架71固定连接于搅拌轴5上,且搅拌轴5相对于底架71偏心设置。搅拌轴5在驱动装置的驱动下转动,从而带动搅拌桨7转动,以搅拌反应釜内的液体物料。由于搅拌轴5相对于底架71偏心设置,因此搅拌桨7的转动半径不相同,这就加速了对反应釜内液体物料的搅拌,提高了搅拌效率。
[0019]本实施例中,侧架72与底架71之间的夹角为钝角,也就是侧架72相对于底架71向上倾斜设置,这就更进一步增加了侧架对液体物料的搅动效果,提高了搅拌效率。
[0020]驱动装置包括依次连接的振动电机1、减速机2和联轴器3,振动电机1的振动可以带动搅拌轴5振动,从而能够使粘附在搅拌轴5及搅拌桨7上的物料由于振动而掉落,减少了物料的浪费。
[0021]为了能够减少搅拌桨7在旋转的过程中与反应釜的内壁之间发生的刚性碰撞,在搅拌桨7的侧架72的端部套接有弹性套接头6,提高了搅拌桨7及反应釜的使用寿命。
[0022]以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例,不用于限制本实用新型,本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内,对本实用新型做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种多功能搅拌器,包括驱动装置,所述驱动装置与搅拌轴连接,其特征在于,所述搅拌轴具有空腔,所述空腔内设置有加热管,所述搅拌轴的末端设置有搅拌桨,所述搅拌桨为框架结构,其包括连接在一起的底架和侧架,所述底架为圆盘状结构,所述底架固定连接于所述搅拌轴上,且所述搅拌轴相对于所述底架偏心设置。2.根据权利要求1所述的多功能搅拌器,其特征在于,所述侧架与底架之间的夹角为钝角。3.根据权利要求2所述的多功能搅拌器,其特征在于,所述搅拌桨的侧架的端部套接有弹性套接头。4.根据权利要求1-3任一项所述的多功能搅拌器,其特征在于,所述驱动装置包括依次连接的振动电机、减速机和联轴器。
【专利摘要】本实用新型公开了一种多功能搅拌器,包括驱动装置,所述驱动装置与搅拌轴连接,所述搅拌轴具有空腔,所述空腔内设置有加热管,所述搅拌轴的末端设置有搅拌桨,所述搅拌桨为框架结构,其包括连接在一起的底架和侧架,所述底架为圆盘状结构,所述底架固定连接于所述搅拌轴上,且所述搅拌轴相对于所述底架偏心设置。本实用新型结构简单,加热管的设置提高了加热效率,增加了反应釜内物料的流到;搅拌轴相对于底架偏心设置,使搅拌桨的转动半径不相同,这就加速了对反应釜内液体物料的搅拌,提高了搅拌效率。
【IPC分类】B01J19/18, B01F15/00, B01F15/06
【公开号】CN205020086
【申请号】CN201520771308
【发明人】范洪胜, 杨赵利, 谭佩佩
【申请人】北京宝沃石油技术有限责任公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年9月30日
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