卷绕式滤芯的利记博彩app
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及卷绕式滤芯。
【背景技术】
[0002]目前通过增加过滤面积来提高过滤效率的方法有卷绕式滤芯。卷绕式滤芯多采用有机膜多孔材料，有机膜多孔材料的耐腐蚀性能差，当原料体系具有强腐蚀性有机溶剂的污染特征时，有机膜多孔材料与高腐蚀性物料通过化学反应，导致膜孔堵塞且难以恢复，使用寿命短。同时，有机膜多孔材料的刚度小，能够承受的过滤压差小，当过滤压差较大时，容易损坏。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新型的卷绕式滤芯，该卷绕式滤芯的过滤材料物化性质稳定，能够承受较大的过滤压差，使用寿命长。
[0004]本实用新型解决上述技术问题所解决的技术方案如下:
[0005]卷绕式滤芯包括清液腔和滤芯本体，所述滤芯本体包含由过滤材料构成的三边密封、一边具有一个进出通道的卷形袋状滤芯；所述清液腔的侧壁含有至少一个通孔；所述通孔与所述滤芯本体的进出通道连接，待过滤物从滤芯本体的外部进入滤芯本体，经滤芯本体两侧过滤后从滤芯本体内部经进出通道流向清液腔。所述过滤材料包含过滤材料本体，所述过滤材料本体由柔性金属膜材料组成。柔性金属膜材料的物化性质稳定，并且具有适宜的柔性和刚性，不仅可以加工成卷形袋状滤芯，而且在承受较大的过滤压差时，可以产生一定的弹性变形以缓冲掉部分过滤压差，使用寿命长。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述滤芯本体沿清液腔的侧壁卷绕并形成沿清液腔轴向的间隙，所述间隙为待过滤物的流动通道。滤芯在受到较大过滤压差时，滤芯可以沿间隙作一定幅度的摆动以适应自身受到的过滤压差，进一步延长使用寿命。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，所述滤芯本体以及进出通道与通孔连接处的密封方式为焊接密封和/或胶粘密封。
[0008]作为本实用新型的进一步改进，所述滤芯本体的长度为0.2-20m，进出通道的大小与清液腔的通孔的大小相适应。
[0009]作为本实用新型的进一步改进，所述柔性金属膜材料包含烧结金属丝网材料、烧结金属纤维毡材料、烧结金属多孔材料中的至少一种。这类过滤材料的过滤面积大，过滤精度高，且物化性质稳定。
[0010]作为本实用新型的进一步改进，所述烧结金属多孔材料包含金属间化合物纸型膜材料。
[0011]作为本实用新型的进一步改进，所述过滤材料本体的至少一个侧面设有与过滤材料本体尺寸匹配的可弯曲变形的支撑体，支撑体固定和支撑过滤材料本体。过滤材料本体与支撑体可以通过卷制机结合。支撑体可以起到支撑与固定作用，不仅便于过滤材料成型，而且在增大过滤材料刚性的同时保持过滤材料本体的柔性，进一步提升其耐过滤压差的能力。同时，支撑体也能够为过滤材料缓冲部分过滤压差。
[0012]作为本实用新型的进一步改进，所述支撑体为可弯曲变形的多孔骨架，其平均孔径为5-1000 μπι。具有一定孔径的支撑体，可以拦截一部分较大的颗粒物，延长使用寿命。
[0013]作为本实用新型的进一步改进，所述可弯曲变形的多孔骨架包含冲孔薄板、筛网、金属丝网中的至少一种。
[0014]作为本实用新型的进一步改进，所述滤芯本体的过滤材料的形状为平板形和/或折叠形。由于过滤材料受到了支撑体的支撑和固定作用，因此便于卷制成各种形状以提升过滤面积。
[0015]本实用新型的过滤材料包含柔性金属膜材料，柔性金属膜材料的物化性质稳定，并且具有适宜的柔性和刚性，不仅可以加工成卷形袋状滤芯，而且在承受较大的过滤压差时，可以产生一定的弹性变形并且可以沿间隙作一定幅度的摆动，从而缓冲掉部分过滤压差，延长使用寿命。此外，在柔性金属膜材料的两侧设置可弯曲变形的多孔骨架，不仅可以起到支撑与固定作用，便于成型，而且可以在增大过滤材料刚性的同时保持过滤材料本体的柔性，进一步提升其耐过滤压差的能力。
【附图说明】
[0016]图1为平板形过滤材料的结构示意图。
[0017]图2为折叠形过滤材料的结构示意图。
[0018]图3为平板形过滤材料构成的卷绕式滤芯的径向结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]下面通过具体的实施例来对本发明作进一步的说明。
[0020]首先，根据中国发明专利CN104588662A所公布的方法制备金属间化合物纸型膜。将一层金属间化合物纸型膜材料1夹在两层筛网2之间，金属间化合物纸型膜材料1的尺寸与筛网2的尺寸相适应，筛网2为平纹筛网，也可以是密纹筛网或斜纹筛网，厚度为800 μ m，平均孔径为20 μ m，金属间化合物纸型膜材料1的厚度为40 μ m，平均孔径为5 μ m，通过卷制机将金属间化合物纸型膜材料1和筛网2卷制成如图1所示的平板形过滤材料。采用同样的制作工艺可以将金属间化合物纸型膜材料1和筛网2卷制成如图2所示的折叠形过滤材料。
[0021]将一张平板形过滤材料沿对称轴对折，利用焊接将其制成三边密封、一边含有一个进出通道6的卷形袋状的滤芯本体5 (也可以利用焊接将两张或两张以上尺寸匹配的平板形过滤材料制成三边密封、一边含有一个进出通道的卷形袋状滤芯本体)，滤芯本体5的长度为2m。然后通过焊接将进出通道6和与之匹配的清液腔3的通孔4连接，然后将滤芯本体5沿清液腔3的侧壁卷绕，即形成如图3所示的卷绕式滤芯，其中，卷绕形成的间隙为待过滤物的流动通道，待过滤物经滤芯本体5两侧过滤后，从滤芯本体5内部经进出通道6流入清液腔3。
[0022]与传统的采用有机膜多孔材料的卷绕式滤芯相比，本实施例的卷绕式滤芯能够承受更大的过滤压差，使用寿命显著延长。本实施例的过滤材料本体为柔性金属膜材料，柔性金属膜材料的物化性质稳定，并且具有适宜的柔性和刚性，不仅可以加工成卷形袋状滤芯，而且在承受较大的过滤压差时，可以产生一定的弹性变形并且可以沿间隙作一定幅度的摆动，从而缓冲掉部分过滤压差，延长使用寿命。此外，在金属间化合物纸型膜材料的两侧设置可弯曲变形的多孔骨架，不仅可以起到支撑与固定作用，便于成型，而且在增大过滤材料刚性的同时保持过滤材料本体的柔性，进一步提升其耐过滤压差的能力。因此，本实施例的卷绕式滤芯具有更强的耐过滤压差能力，使用寿命更长。
【主权项】
1.卷绕式滤芯，包括清液腔(3)和滤芯本体(5)，其特征在于:所述滤芯本体(5)包含由过滤材料构成的三边密封、一边具有一个进出通道(6)的卷形袋状滤芯；所述清液腔(3)的侧壁含有至少一个通孔(4);所述通孔(4)与所述滤芯本体的进出通道(6)连接；所述过滤材料包含过滤材料本体(1)，所述过滤材料本体(1)由柔性金属膜材料组成。2.如权利要求1所述的卷绕式滤芯，其特征在于:所述滤芯本体(5)沿清液腔(3)的侧壁卷绕并形成沿清液腔(3)轴向的间隙，所述间隙为待过滤物的流动通道。3.如权利要求1所述的卷绕式滤芯，其特征在于:所述滤芯本体(5)以及进出通道(6)与通孔(4)连接处的密封方式为焊接密封和/或胶粘密封。4.如权利要求1所述的卷绕式滤芯，其特征在于:所述滤芯本体(5)的长度为0.2-20m，进出通道(6)的大小与清液腔(3)的通孔⑷的大小相适应。5.如权利要求1所述的卷绕式滤芯，其特征在于:所述柔性金属膜材料包含烧结金属丝网材料、烧结金属纤维毡材料、烧结金属多孔材料中的至少一种。6.如权利要求5所述的卷绕式滤芯，其特征在于:所述烧结金属多孔材料包含金属间化合物纸型膜材料。7.如权利要求1所述的卷绕式滤芯，其特征在于:所述过滤材料本体(1)的至少一个侧面设有与过滤材料本体(1)尺寸匹配的可弯曲变形的支撑体(2)，支撑体(2)固定和支撑过滤材料本体(1)。8.如权利要求7所述的卷绕式滤芯，其特征在于:所述支撑体(2)为可弯曲变形的多孔骨架，其平均孔径为5-1000 μ m09.如权利要求8所述的卷绕式滤芯，其特征在于:所述可弯曲变形的多孔骨架包含冲孔薄板、筛网、金属丝网中的至少一种。10.如权利要求1所述的卷绕式滤芯，其特征在于:所述过滤材料的形状为平板形和/或折叠形。
【专利摘要】本实用新型公开了一种卷绕式滤芯。卷绕式滤芯包括清液腔和滤芯本体，所述滤芯本体为由过滤材料构成的三边密封、一边具有一个进出通道的卷形袋状滤芯；所述清液腔的侧壁含有至少一个通孔；所述通孔与所述滤芯本体的进出通道连接，待过滤物从滤芯本体的外部进入滤芯本体，经滤芯本体的两侧过滤后从滤芯本体内部经进出通道流向清液腔。所述过滤材料包括过滤材料本体，过滤材料本体由柔性金属膜材料组成，过滤材料本体的至少一个侧面设有与过滤材料本体尺寸匹配的可弯曲变形的支撑体，支撑体为多孔骨架。
【IPC分类】B01D63/10
【公开号】CN205019969
【申请号】CN201520722965
【发明人】高麟, 汪涛, 王韬
【申请人】成都易态科技有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年9月17日