一种具有多重过滤功能的金属钉烟气处理装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于烟气处理装置机械设计技术领域，尤其是涉及一种具有多重过滤功能的金属钉烟气处理装置。
【背景技术】
[0002]在现有的技术中，金属钉生产过程中会产生很多异味气体，而且这种异味气体内带有很多油性物质，这些具有油性的气体排除到空气中不但污染空气，而且也是对油性物质的浪费。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种具有多重过滤功能的金属钉烟气处理装置，该烟气处理装置能够对金属钉生产过程中产生的气体进行有效分离，能够将气体中的油性物质分离回收，不但降低了对空气的污染，也提高了油性物质的回收利用。
[0004]为达上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种具有多重过滤功能的金属钉烟气处理装置，包括气体引流装置和气体过滤装置，其特征在于:所述气体引流装置包括引流管、气体排风机、粗过滤槽、粗过滤芯、过滤油回收盒、回收盒连接块和回收盒锁定杆，所述气体排风机设置在所述引流管入口处，所述粗过滤槽设置在所述引流管中部，所述粗过滤芯通过所述粗过滤槽与所述引流管相连，所述回收盒连接块设置在所述粗过滤槽下端并与所述引流管相连，所述过滤回收盒通过所述回收盒锁定杆与所述回收盒连接块相连，所述气体引流装置通过所述引流管与所述气体过滤装置相连，所述气体过滤装置包括过滤支撑桶、太阳能板、第一过滤箱、第一过滤层、第一过滤连接通道、废气吸收箱、废油回收通道、废油回收箱、废油提升板、废油提升板驱动齿轮、第二过滤箱、第二过滤层、第三过滤层、第四过滤层和排气管，所述第一过滤箱、所述废气吸收箱和所述第二过滤箱均固定在所述过滤支撑桶内，所述太阳能板设置在所述过滤支撑桶顶端，所述第一过滤箱一端与所述气体引流装置的所述引流管相连，所述第一过滤层设置在所述第一过滤箱内，所述第一过滤连接通道和所述废油回收通道设置在所述第一过滤箱另一端，所述第一过滤箱通过所述第一过滤连接通道与所述废气吸收箱一端相连，所述第一过滤箱通过所述废油回收通道与所述废油回收箱相连，所述废油提升板通过所述废油提升板驱动齿轮与所述废油回收箱相连，所述废气吸收箱另一端与所述第二过滤箱一端相连，所述第二过滤层、所述第三过滤层和所述第四过滤层由下向上依次固定在所述第二过滤箱内，所述第二过滤箱另一端与所述排气管相连。
[0005]优选地，所述气体引流装置的所述引流管为“几”字型结构。
[0006]优选地，所述气体过滤装置的所述太阳能板与所述气体引流装置的所述气体排风机相连，所述第一过滤连接通道与所述废油回收通道在所述第一过滤箱底端形成“人”字型结构。
[0007]本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案，使得该金属钉烟气处理装置能够对烟气中进行分离处理，烟气通过粗过滤芯、第一过滤层进行油气分离，将气体中的油性物质分离出来进行回收利用，不但避免了烟气对环境的污染，而且也有效提高了油性物质的回收利用率，同时该烟气处理装置通过第二过滤层、第三过滤层和第四过滤层对分离后的烟气进行有害气体的过滤，有效提高了排放气体的环保性。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的剖面结构示意图。
[0009]图中:1、气体引流装置；1_1、引流管；1_2、气体排风机；1_3、粗过滤槽；1_4、粗过滤芯；1_5、过滤油回收盒；1_6、回收盒连接块；1_7、回收盒锁定杆；2、气体过滤装置；2-1、过滤支撑桶；2-2、太阳能板；2-3、第一过滤箱；2-4、第一过滤层；2-5、第一过滤连接通道；2-6、废气吸收箱；2-7、废油回收通道；2-8、废油回收箱；2-9、废油提升板；2_10、废油提升板驱动齿轮；2-11、第二过滤箱；2-12、第二过滤层；2-13、第三过滤层；2_14、第四过滤层；2-15、排气管。
【具体实施方式】
[0010]下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的【具体实施方式】，如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。
[0011]如图1所示，本实用新型提供一种具有多重过滤功能的金属钉烟气处理装置，包括气体引流装置1和气体过滤装置2，气体引流装置1包括引流管1-1、气体排风机1-2、粗过滤槽1-3、粗过滤芯1-4、过滤油回收盒1-5、回收盒连接块1-6和回收盒锁定杆1-7，气体排风机1-2设置在引流管1-1入口处，粗过滤槽1-3设置在引流管1-1中部，粗过滤芯1-4通过粗过滤槽1-3与引流管1-1相连，回收盒连接块1-6设置在粗过滤槽1-3下端并与引流管1-1相连，过滤回收盒1-5通过回收盒锁定杆1-7与回收盒连接块1-6相连，气体引流装置1通过引流管1-1与气体过滤装置2相连，气体过滤装置2包括过滤支撑桶2-1、太阳能板2-2、第一过滤箱2-3、第一过滤层2-4、第一过滤连接通道2-5、废气吸收箱2_6、废油回收通道2-7、废油回收箱2-8、废油提升板2-9、废油提升板驱动齿轮2-10、第二过滤箱2_11、第二过滤层2-12、第三过滤层2-13、第四过滤层2-14和排气管2_15，第一过滤箱2_3、废气吸收箱2-6和第二过滤箱2-11均固定在过滤支撑桶2-1内，太阳能板2-2设置在过滤支撑桶2-1顶端，第一过滤箱2-3 —端与气体引流装置1的引流管1-1相连，第一过滤层2-4设置在第一过滤箱2-3内，第一过滤连接通道2-5和废油回收通道2-7设置在第一过滤箱2-3另一端，第一过滤箱2-3通过第一过滤连接通道2-5与废气吸收箱2-6 —端相连，第一过滤箱2-3通过废油回收通道2-7与废油回收箱2-8相连，废油提升板2-9通过废油提升板驱动齿轮2-10与废油回收箱2-8相连，废气吸收箱2-6另一端与第二过滤箱2-11 —端相连，第二过滤层2-12、第三过滤层2-13和第四过滤层2-14由下向上依次固定在第二过滤箱2_11内，第二过滤箱2-11另一端与排气管2-15相连。
[0012]优选地，气体引流装置1的引流管1-1为“几”字型结构。
[0013]优选地，气体过滤装置2的太阳能板2-2与气体引流装置1的气体排风机1-2相连，第一过滤连接通道2-5与废油回收通道2-7在第一过滤箱2-3底端形成“人”字型结构。
[0014]本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案，使得该金属钉烟气处理装置能够对烟气中进行分离处理，烟气通过粗过滤芯、第一过滤层进行油气分离，将气体中的油性物质分离出来进行回收利用，不但避免了烟气对环境的污染，而且也有效提高了油性物质的回收利用率，同时该烟气处理装置通过第二过滤层、第三过滤层和第四过滤层对分离后的烟气进行有害气体的过滤，有效提高了排放气体的环保性。
[0015]以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种具有多重过滤功能的金属钉烟气处理装置，包括气体引流装置和气体过滤装置，其特征在于:所述气体引流装置包括引流管、气体排风机、粗过滤槽、粗过滤芯、过滤油回收盒、回收盒连接块和回收盒锁定杆，所述气体排风机设置在所述引流管入口处，所述粗过滤槽设置在所述引流管中部，所述粗过滤芯通过所述粗过滤槽与所述引流管相连，所述回收盒连接块设置在所述粗过滤槽下端并与所述引流管相连，所述过滤回收盒通过所述回收盒锁定杆与所述回收盒连接块相连，所述气体引流装置通过所述引流管与所述气体过滤装置相连，所述气体过滤装置包括过滤支撑桶、太阳能板、第一过滤箱、第一过滤层、第一过滤连接通道、废气吸收箱、废油回收通道、废油回收箱、废油提升板、废油提升板驱动齿轮、第二过滤箱、第二过滤层、第三过滤层、第四过滤层和排气管，所述第一过滤箱、所述废气吸收箱和所述第二过滤箱均固定在所述过滤支撑桶内，所述太阳能板设置在所述过滤支撑桶顶端，所述第一过滤箱一端与所述气体引流装置的所述引流管相连，所述第一过滤层设置在所述第一过滤箱内，所述第一过滤连接通道和所述废油回收通道设置在所述第一过滤箱另一端，所述第一过滤箱通过所述第一过滤连接通道与所述废气吸收箱一端相连，所述第一过滤箱通过所述废油回收通道与所述废油回收箱相连，所述废油提升板通过所述废油提升板驱动齿轮与所述废油回收箱相连，所述废气吸收箱另一端与所述第二过滤箱一端相连，所述第二过滤层、所述第三过滤层和所述第四过滤层由下向上依次固定在所述第二过滤箱内，所述第二过滤箱另一端与所述排气管相连。2.根据权利要求1所述的一种具有多重过滤功能的金属钉烟气处理装置，其特征在于:所述气体引流装置的所述引流管为“几”字型结构。3.根据权利要求1所述的一种具有多重过滤功能的金属钉烟气处理装置，其特征在于:所述气体过滤装置的所述太阳能板与所述气体引流装置的所述气体排风机相连，所述第一过滤连接通道与所述废油回收通道在所述第一过滤箱底端形成“人”字型结构。
【专利摘要】本实用新型提供一种具有多重过滤功能的金属钉烟气处理装置，包括气体引流装置和气体过滤装置，所述气体排风机设置在所述引流管入口处，所述粗过滤槽设置在所述引流管中部，所述粗过滤芯通过所述粗过滤槽与所述引流管相连，所述回收盒连接块设置在所述粗过滤槽下端并与所述引流管相连，所述过滤回收盒通过所述回收盒锁定杆与所述回收盒连接块相连，所述气体引流装置通过所述引流管与所述气体过滤装置相连。本实用新型的有益效果是有效提高金属钉生产过程中废弃的过滤，以及对于废油的回收利用率。
【IPC分类】B01D46/00
【公开号】CN204996248
【申请号】CN201520687290
【发明人】吴立文
【申请人】天津市金祥福五金制品有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年9月8日