锥形混料机的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种粉体混合设备，具体为锥形混料机。
【背景技术】
[0002]现有的耐火材料混料设备，主要为桨叶的搅拌机，或者螺旋搅拌机，靠近筒体侧壁部分的物料不容易被混合，并且不能连续混料生产，只能分批进料混合。
【实用新型内容】
[0003]针对上述技术问题，本实用新型提供一种即可以充分搅拌筒内的物料，还可以连续混料的混料机，具体的技术方案为:
[0004]锥形混料机，包括筛子、搅拌轴、锥形筒，所述的锥形筒较大一端为上端口，较小一端为下端口，所述的筛子安装在锥形筒的上端口，下端口连接有卸料阀门；所述的搅拌轴安装在锥形筒轴心线上，搅拌轴由驱动装置驱动，所述的搅拌轴上有螺旋叶片，所述的螺旋叶片从上到下直径依次缩小；所述的搅拌轴上还连接有水平支架，所述的水平支架另一端通过带有弹簧的铰链铰接刮片，所述的刮片一侧贴在锥形筒内壁。
[0005]所述的刮片贴近锥形筒内壁一侧为直线刀口，另一侧为锯齿刀口。
[0006]物料过筛后落入锥形筒内，螺旋叶片的搅拌，同时逐渐下落，从卸料阀门处出料。刮片防止物料粘结在锥形筒内壁，同时还对靠近锥形筒内壁附近的物料起到搅拌的作用。
[0007]本实用新型提供的锥形混料机，可以将搅拌筒内物料得到充分搅拌，并且结合的筛选功能，可以持续下料进行连续作业，提高了效率。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]结合【附图说明】本实用新型的【具体实施方式】，如图1所示，锥形混料机，包括筛子2、搅拌轴5、锥形筒1，所述的锥形筒1较大一端为上端口，较小一端为下端口，所述的筛子2安装在锥形筒1的上端口，下端口连接有卸料阀门7 ;所述的搅拌轴5安装在锥形筒1轴心线上，搅拌轴5由驱动装置6驱动，所述的搅拌轴5上有螺旋叶片8，所述的螺旋叶片8从上到下直径依次缩小；所述的搅拌轴5上还连接有水平支架3，所述的水平支架3另一端通过带有弹簧的铰链9铰接刮片4，所述的刮片4 一侧贴在锥形筒1内壁。
[0010]所述的刮片4贴近锥形筒1内壁一侧为直线刀口，另一侧为锯齿刀口。
[0011 ] 物料放入到筛子2内，过筛后，直接落入锥形筒1内，在螺旋叶片8的搅拌下，逐渐下落，直到从卸料阀门7处出料。在搅拌过程中，刮片4即可以防止物料粘结在锥形筒1内壁，同时还可以对靠近锥形筒1内壁附近的物料起到搅拌的作用。刮片4铰接在水平支架3上，在铰链9的弹簧作用下，保持贴近锥形筒1的内壁。刮片4的锯齿刀口可以提高搅拌效果，并且可以和螺旋叶片8 —起起到减缓物料下落的速度，延长在锥形筒1内停留时间，使得物料得到充分搅拌混合。
【主权项】
1.锥形混料机，包括搅拌轴、锥形筒，所述的锥形筒较大一端为上端口，较小一端为下端口，其特征在于:还包括筛子，所述的筛子安装在锥形筒的上端口，下端口连接有卸料阀门；所述的搅拌轴安装在锥形筒轴心线上，搅拌轴由驱动装置驱动，所述的搅拌轴上有螺旋叶片，所述的螺旋叶片从上到下直径依次缩小；所述的搅拌轴上还连接有水平支架，所述的水平支架另一端通过带有弹簧的铰链铰接刮片，所述的刮片一侧贴在锥形筒内壁。2.根据权利要求1所述的锥形混料机，其特征在于:所述的刮片贴近锥形筒内壁一侧为直线刀口，另一侧为锯齿刀口。
【专利摘要】本实用新型涉及一种粉体混合设备，具体为锥形混料机，包括筛子、搅拌轴、锥形筒，所述的锥形筒较大一端为上端口，较小一端为下端口，所述的筛子安装在锥形筒的上端口，下端口连接有卸料阀门；所述的搅拌轴安装在锥形筒轴心线上，搅拌轴由驱动装置驱动，所述的搅拌轴上有螺旋叶片，所述的螺旋叶片从上到下直径依次缩小；所述的搅拌轴上还连接有水平支架，所述的水平支架另一端通过带有弹簧的铰链铰接刮片，所述的刮片一侧贴在锥形筒内壁。本实用新型提供的锥形混料机，可以将搅拌筒内物料得到充分搅拌，并且结合的筛选功能，可以持续下料进行连续作业，提高了效率。
【IPC分类】B01F7/16, B01F15/00, B01F7/22
【公开号】CN204973669
【申请号】CN201520552043
【发明人】王晓刚, 杨楚君, 宋海平
【申请人】无锡市宝宜耐火材料有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年7月28日