密折式空气过滤器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及空气过滤技术领域，特别是涉及一种密折式空气过滤器。
【背景技术】
[0002]目前，随着人们对于空气洁净度的要求越来越高，以及为了减轻通风管道出现积尘的问题，进而减少通风管道发生堵塞的问题，在各种通风系统的空气净化场所，例如，中央空调系统的净化箱内，多数的箱体中均加装了密折式空气过滤器。
[0003]然而，现有的密折式空气过滤器在实际使用情况中依然存在如下问题:
[0004]1、现有的密折式空气过滤器一般需要在箱体内横向安装支撑板，然后再将过滤层的侧边用热熔胶粘附在支撑板上，以对过滤层起到固定和保护的作用，然而，由于横向安装的支撑板会对从通风管道内吹出的气流起到阻碍作用，导致产生较大的风阻和噪音。
[0005]2、为了追求产品的品质，现有的密折式空气过滤器在设计时，一般较偏向于对空气中的悬浮颗粒物的过滤，但是，却忽视了对空气中的微量有毒气体的吸附，不利于使用者的身体健康。
【实用新型内容】
[0006]基于此，有必要提供一种两块侧板相对设置、具有长条锥状结构导流件、导流面朝向边框设置、两个导流面形成夹角、风阻较小、噪音较小、以及对有毒气体吸附效果较好的密折式空气过滤器。
[0007]一种密折式空气过滤器，包括:
[0008]框体，所述框体包括边框、两块侧板、上槽板及下槽板，两块所述侧板安装于所述边框，且两块所述侧板相对设置，所述上槽板的两端分别设置于两块所述侧板，所述下槽板的两端分别设置于两块所述侧板，且所述下槽板到所述边框的距离小于所述上槽板到所述边框的距离；
[0009]导流件，所述导流件为长条锥状结构，所述导流件设置于所述上槽板，所述导流件具有形成夹角的两个导流面，且所述导流面朝向所述边框设置；
[0010]导流柱，所述导流柱设置于所述导流面；
[0011]过滤层，所述过滤层安装于所述框体内，所述过滤层包括叠加设置的玻璃纤维过滤分层及活性炭过滤分层。
[0012]在其中一个实施例中，所述活性炭过滤分层的厚度为0.2mm?3mm。
[0013]在其中一个实施例中，所述活性炭过滤分层的厚度为0.2mm?1mm。
[0014]在其中一个实施例中，所述活性炭过滤分层的厚度为1.5mm?3mm。
[0015]在其中一个实施例中，所述玻璃纤维过滤分层的厚度为0.3mm?15mm。
[0016]在其中一个实施例中，所述玻璃纤维过滤分层的厚度为0.3mm?0.5mm。
[0017]在其中一个实施例中，所述玻璃纤维过滤分层的厚度为5mm?15mm。
[0018]在其中一个实施例中，所述玻璃纤维过滤分层的滤孔直径为0.1 μ m?5 μ m。
[0019]在其中一个实施例中，所述玻璃纤维过滤分层的滤孔直径为0.1 μπι?2 μπι。
[0020]上述密折式空气过滤器通过设置导流件对气流起到导流作用，并在导流件的导流面上设置导流柱以起到避免局部气流流速过大的问题，进而可以起到减小风阻和噪音作用。此外，还具有对有毒气体吸附效果较好的优点。
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型一实施方式的密折式空气过滤器的结构示意图；
[0022]图2为图1在Α处的放大图；
[0023]图3为图1所示的密折式空气过滤器的另一角度的结构示意图；
[0024]图4为图3在B处的放大图；
[0025]图5为本实用新型另一实施方式的密折式空气过滤器的结构示意图。
【具体实施方式】
[0026]为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
[0027]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0028]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0029]例如，一种密折式空气过滤器，包括:框体，所述框体包括边框、两块侧板、上槽板及下槽板，两块所述侧板安装于所述边框，且两块所述侧板相对设置，所述上槽板的两端分别设置于两块所述侧板，所述下槽板的两端分别设置于两块所述侧板，且所述下槽板到所述边框的距离小于所述上槽板到所述边框的距离；导流件，所述导流件为长条锥状结构，所述导流件设置于所述上槽板，所述导流件具有形成夹角的两个导流面，且所述导流面朝向所述边框设置；导流柱，所述导流柱设置于所述导流面；过滤层，所述过滤层安装于所述框体内，所述过滤层包括叠加设置的玻璃纤维过滤分层及活性炭过滤分层。
[0030]请参阅图1，其为本实用新型一实施方式的密折式空气过滤器10的结构示意图。
[0031]密折式空气过滤器10包括:框体100、导流件200、导流柱300及过滤层400，导流件200及过滤层400设置于框体100，导流柱300设置于导流件200。
[0032]请参阅图1，框体100包括:边框110、两块侧板120、上槽板130及下槽板140。侦J板120设置于边框110，上槽板130及下槽板140设置于侧板120。
[0033]请参阅图1，两块侧板120安装于边框110，且两块侧板120相对设置。例如，侧板120具有连续的“几”字结构；又如，侧板120具有波浪形结构。
[0034]例如，所述边框用于卡入中央空调系统的净化箱内；又如，所述边框与所述中央空调系统的净化箱的内侧壁抵接；又如，所述边框为具有一开口的矩形体结构，所述开口用于与通风管道连通，从通风管道流出的气流从所述开口进入所述密折式空气过滤器内。
[0035]请参阅图1，上槽板130的两端分别设置于两块侧板120，下槽板140的两端分别设置于两块侧板120，且下槽板140到边框110的距离小于上槽板130到边框110的距离，即下槽板140与上槽板130之间设置有间隔。例如，所述下槽板与所述上槽板平行设置。
[0036]请参阅图1，导流件200为长条锥状结构，请一并参阅图2，导流件200设置于上槽板130，导流件200具有形成夹角的两个导流面210，且导流面210朝向边框110设置。如此，相对于横向安装的支撑板会对从通风管道内吹出的气流起到阻碍作用，导致产生较大的风阻和噪音，上述密折式空气过滤器10的导流件200具有形成夹角的两个导流面210，从而可以对被横向安装的上槽板130阻挡的部分气流起到导流作用，即形成夹角的两个导流面210可以将流向上槽板130的局部气流均匀地导向至上槽板130的两侧，从而可以减小气流在流向导流件200时产生的风阻和噪音，以及使气流的整体流速更加均匀。
[0037]为了进一步减小气流在流向所述导流件时产生的风阻和噪音，所述夹角的度数为9