破乳剂反应釜的进料系统的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型属于化工设备领域，涉及破乳剂，尤其涉及一种破乳剂反应釜的进料系统。
【背景技术】
[0002]破乳剂是一种表面活性物质，它能使乳化状的液体结构破坏，以达到乳化液中各相分离开来的目的。破乳剂在乳化状的油水混合液中得到广泛应用，是保证原油外输含水标准必备助剂。
[0003]在破乳剂的生产反应过程中，需要使用反应釜，部分破乳剂在反应过程中，需加入交联剂(如环氧氯丙烷、碳酸二甲酯等)进行交联。
[0004]目前，交联剂的加入方式一般为通过氮气装置顶入反应釜内，但是该方式易受到氮气压力等因素的影响，加入速度不易受控制，导致破乳剂产品出现不稳定。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型针对上述的氮气装置加入交联剂速度不易控制等技术问题，提出一种设计合理、结构简单、使用方便且能够准确控制加入交联剂速度的破乳剂反应釜的进料系统。
[0006]为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种破乳剂反应釜的进料系统，包括破乳剂反应釜以及与破乳剂反应釜相连通的交联剂罐，所述破乳剂反应釜与交联剂罐之间通过管道连接，所述管道设置有柱塞栗。
[0007]作为优选，所述柱塞栗包括具有空腔的栗体以及空腔为三通结构的栗头，所述栗体的空腔里设置有栗轴，所述栗轴一端连接有电机，所述栗轴的另一端设置有连接杆，所述连接杆与栗轴之间垂直设置，所述连接杆远离栗轴的一端连接有滑块，所述滑块远离连接杆的一端连接有柱塞，所述柱塞远离滑块的一端伸入到栗头的空腔内，所述栗头的上端连通有出液管，所述栗头的下端连通有进液管。
[0008]作为优选，所述栗头与出液管之间设置有出液单向阀。
[0009]作为优选，所述栗头与进液管之间设置有进液单向阀。
[0010]作为优选，所述柱塞栗包括至少2个沿栗轴轴向方向设置的栗头。
[0011 ] 作为优选，所述柱塞栗与破乳剂反应釜之间设置有流量计
[0012]与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
[0013]1、本实用新型通过改变传统的输送方式，从原有的氮气输送改变为现有的机械输送，利用柱塞栗的优良特性，有效的确保了交联剂的输送速度，从而保证了破乳剂产品的稳定性。
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为实施例1提供的破乳剂反应釜的进料系统的结构示意图；
[0016]图2为实施例1提供的柱塞栗的剖视图；
[0017]图3为实施例1提供的柱塞栗的侧视图；
[0018]以上各图中，1、交联剂罐；2、破乳剂反应釜；3、柱塞栗；31、栗体；32、栗头；33、栗轴；34、连接杆；35、滑块；36、柱塞；37、出液管；371、出液单向阀；38、进液管；381、进液单向阀；4、电机；5、流量计。
【具体实施方式】
[0019]为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0021]实施例，如图1所示，本实施例提供一种破乳剂反应釜的进料系统，包括破乳剂反应釜2以及与破乳剂反应釜2相连通的交联剂罐I，破乳剂反应釜2与交联剂罐I之间通过管道连接，在管道设置有柱塞栗3，通过柱塞栗3的设置，采用机械控制的手段，解决了传统氮气装置速度不易控制的缺点，同时，柱塞栗具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点，能够完美的替代传统氮气装置，柱塞栗可以是市场上比较常见的柱塞栗。
[0022]为了使柱塞栗的效果更佳突出，在本实施例中，还专门提供了一种柱塞栗3，该柱塞栗3包括具有空腔的栗体31以及空腔为三通结构的栗头32，栗体31的空腔大致“L”型，在栗体31的空腔里设置有栗轴33，栗轴33的一端伸出栗体31外与电机4的动力端连接，栗轴33的另一端设置有连接杆34，在本实施例中，连接杆34为两端设置通孔的杆体，连接杆34与栗轴33之间垂直设置，连接杆34远离栗轴33的一端连接有滑块35，在本实施例中，滑块35为圆柱形，这样，栗轴33带动连接杆34运动时，连接杆34为带动滑块35旋转的往复运动，当然，连接杆34也可以为连杆结构，在滑块35远离连接杆34的一端连接有柱塞36，柱塞36的远离滑块35的伸入到栗头32的空腔内，栗头32的上端连通有出液管37，栗头32的下端连通有进液管38。
[0023]具体工作时，电机4带动栗轴33转动，从而带动连接杆34做往复运动，与连接杆34相连的滑块35，则同样做这往复运动，进而使栗头的空腔内不断的产生吸力/压力，进而使交联剂进入破乳剂反应釜2。
[0024]为了更好的控制柱塞栗的进液速度和出液速度，在本实施例中，在栗头32与出液管37之间设置有出液单向阀371，在栗头32与进液管38之间设置有进液单向阀381，出液单向阀371和进液单向阀381均为球形阀，使之能够控制柱塞栗的进液速度和出液速度。
[0025]为了增大柱塞栗的流量，柱塞栗3包括至少2个沿栗轴33轴向方向设置的栗头32，在本实施例中，设置了 3个沿栗轴33轴向方向设置的栗头32，这三个栗头32内均设置了柱塞36，其结构基本一致，除了处于栗轴33远离电机4的一端的端头位置的栗头32采用的连接杆34为两端设置通孔的杆体外，其他连接杆34均为套装在栗轴33上的连杆，连杆的套装位置与栗头32的位置保持一致，通过增加栗头32的数量，有效的增大的交联剂的流量，保障了破乳剂的生产。
[0026]为了准确的获知交联剂的输送量，在本实施例中，在柱塞栗3与破乳剂反应釜2之间设置了流量计5，流量计5为市场常见的设备，故在本实施例中，不加详细描叙。
[0027]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
【主权项】
1.一种破乳剂反应釜的进料系统，包括破乳剂反应釜以及与破乳剂反应釜相连通的交联剂罐，其特征在于，所述破乳剂反应釜与交联剂罐之间通过管道连接，所述管道设置有柱塞栗。2.根据权利要求1所述的破乳剂反应釜的进料系统，其特征在于，所述柱塞栗包括具有空腔的栗体以及空腔为三通结构的栗头，所述栗体的空腔里设置有栗轴，所述栗轴一端连接有电机，所述栗轴的另一端设置有连接杆，所述连接杆与栗轴之间垂直设置，所述连接杆远离栗轴的一端连接有滑块，所述滑块远离连接杆的一端连接有柱塞，所述柱塞远离滑块的一端伸入到栗头的空腔内，所述栗头的上端连通有出液管，所述栗头的下端连通有进液管。3.根据权利要求2所述的破乳剂反应釜的进料系统，其特征在于，所述栗头与出液管之间设置有出液单向阀。4.根据权利要求3所述的破乳剂反应釜的进料系统，其特征在于，所述栗头与进液管之间设置有进液单向阀。5.根据权利要求4所述的破乳剂反应釜的进料系统，其特征在于，所述柱塞栗包括至少2个沿栗轴轴向方向设置的栗头。6.根据权力要求I?5任一项所述的破乳剂反应釜的进料系统，其特征在于，所述柱塞栗与破乳剂反应釜之间设置有流量计。
【专利摘要】本实用新型属于化工设备领域，涉及破乳剂，尤其涉及一种破乳剂反应釜的进料系统。包括破乳剂反应釜以及与破乳剂反应釜相连通的交联剂罐，所述破乳剂反应釜与交联剂罐之间通过管道连接，所述管道设置有柱塞泵。与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于,本实用新型通过改变传统的输送方式，从原有的氮气输送改变为现有的机械输送，利用柱塞泵的优良特性，有效的确保了交联剂的输送速度，从而保证了破乳剂产品的稳定性。
【IPC分类】B01J4/02, B01J4/00, B01J19/00
【公开号】CN204933439
【申请号】CN201520588381
【发明人】崔黎黎, 熊国辉, 慕生一, 岳振涛, 吴恒鹏
【申请人】胜利油田胜利化工有限责任公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年8月6日