用于糖浆生产的浓度调节装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种浓度调节装置，尤其涉及一种用于糖浆生产的浓度调节装置。
【背景技术】
[0002]糖浆是通过煮或其他技术制成的、粘稠的、含高浓度的糖的溶液，目前，制造糖浆的原材料可以是糖水、甘蔗汁、果汁、或者其它农作物原料等。由于糖浆含糖量非常高，在密封状态下它不需要冷藏也可以保存比较长的时间，因此，糖浆可以用来调制饮料或者做甜食，或者作为它用。在现有技术中，糖浆在生产中，生产企业根据用户的取药需要多种浓度不动的糖浆产品，因此，在糖浆生产的过程中调浓擦操作是必不可少的步骤，同时在调浓步骤中，目前所采用的调浓罐起到了非常关键的作用，虽然调浓罐在其他的行业内也有较为广泛的应用，但是传统意义上的调浓罐的结构比较单一，一般就是包括一个普通的罐体，罐体内安装有搅拌装置，罐体上部设置有各种试剂的加入口。采用上述结构的调浓罐在实际应用中，存在着功能单一、生产效率低、操作繁琐等问题，而这些问题的存在将导致企业生产成本的增加，影响企业的发展。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种生产效率高、适合企业规模化生产的用于糖浆生产的浓度调节装置。
[0004]为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为:
[0005]设计一种用于糖浆生产的浓度调节装置，包括其上端开口的罐体、设置于所述罐体内的搅拌桨；在所述罐体中下部的罐体外壁上还设置有其内可通入蒸汽、并用于加热所述罐体的夹套，所述夹套与蒸汽提供源对应连通；所述罐体的罐底为中部向下凹陷的弧面，并在所述罐底的中部开设有卸料口 ；在所述罐体上端开口处还设置有用于将该罐体上端开口封闭的密封盖，所述密封盖为中部向上凸起的弧面结构；并在所述密封盖上还设置有其进口与所述罐体内部腔室连通的排气管，并在所述排气管的出气口处还设置有与该出气口连通的负压鼓风机。
[0006]进一步的，在所述负压鼓风机与所述排气管之间连通的管道上还设置由呈“U”形的导气管，所述排气管经由该导气管与所述负压鼓风机连通。
[0007]进一步的，在所述罐体上部的外壁上还设置有用于向所述罐体内输入液体配料的进液管。
[0008]进一步的，在所述罐体中部的外壁还开设有检料口，并在所述检料口内安装有导料管，所述导料管的进口设置于所述罐体内部，所述导料管的出口设置于所述罐体的外部，在所述导料管上还设置有阀门开关。
[0009]进一步的，在所述卸料口内安装有排料管，在所述排料管上还安装有控制阀。
[0010]进一步的，还包括与所述排料管的出口对应连通的抽料栗。
[0011]进一步的，所述搅拌桨包括与搅拌电机对应连接的旋转轴、对应安装于该旋转轴上的搅拌叶，所述搅拌叶为三叶风扇形搅拌叶。
[0012]进一步的，设置于旋转轴上的搅拌叶为至少三个，且由上至下等间距设置于罐体内的旋转轴上。
[0013]本实用新型的有益效果在于:
[0014]1.本装置在使用时，其生产效率高、操作简便、适合企业规模化连续生产。
[0015]2.本装置可根据需要调节自身罐体温度，有利于实现浓度调节顺利进行，同时本装置可不受低温环境影响，有利于企业连续化生产。
[0016]2.本实用新型还具有其他优点，将在实施例中同所对应的结构一并提出。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的主要结构原理示意图；
[0018]图2为本实用新型的主要结构剖视状态原理示意图；
[0019]图中:1.罐体；2.密封盖；3.罐底；4.夹套；5.搅拌电机；6.控制阀；7.排气管；8.导气管；9.负压鼓风机；10.进液管；11.导料管；12.阀门开关；13.抽料栗；14.旋转轴；15.搅拌叶；16.卸料口。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
[0021]实施例1:一种用于糖浆生产的浓度调节装置，参见图1，图2 ;它包括其上端开口的罐体1、设置于所述罐体I内的搅拌桨；本设计在所述罐体I中下部的罐体外壁上还设置有其内可通入蒸汽、并用于加热所述罐体的夹套4，所述夹套4与蒸汽提供源对应连通；所述罐体I的罐底3为中部向下凹陷的弧面，并在所述罐底3的中部开设有卸料口；在所述罐体I上端开口处还设置有用于将该罐体上端开口封闭的密封盖2，所述密封盖2为中部向上凸起的弧面结构；并在所述密封盖上还设置有其进口与所述罐体内部腔室连通的排气管7，并在所述排气管7的出气口处还设置有与该出气口连通的负压鼓风机9。进一步的，在所述负压鼓风机9与所述排气管之间连通的管道上还设置由呈“U”形的导气管8，所述排气管经由该导气管与所述负压鼓风机连通。同时，在所述罐体上部的外壁上还设置有用于向所述罐体内输入液体配料的进液管。进一步的，在所述罐体I中部的外壁还开设有检料口，并在所述检料口内安装有导料管11，所述导料管的进口设置于所述罐体I内部，所述导料管11的出口设置于所述罐体的外部，在所述导料管上还设置有阀门开关12，同时，在所述卸料口内安装有排料管，在所述排料管上还安装有控制阀6。进一步的，本装置还包括与所述排料管的出口对应连通的抽料栗13。本设计中的搅拌桨包括与搅拌电机5对应连接的旋转轴14、对应安装于该旋转轴上的搅拌叶15，所述搅拌叶15为三叶风扇形搅拌叶，本实施例中，设置于旋转轴上的搅拌叶15为五个，且由上至下等间距设置于罐体内的旋转轴上。
[0022]本装置采用如下方式工作:
[0023]首先，待调浓的糖浆位于罐体内，通过搅拌桨的搅拌可实现常规调浓操作，在搅拌桨搅拌的过程中可通过进液管向罐体I内加入其它配液，以辅助调浓操作的进行；本装置采用五个搅拌叶可对糖浆进行充分的搅拌，有利于调浓的进行，同时通过导料管可将罐体内的糖浆倒出，以便操作人员观察调浓是否达标；在上述基础上本装置的夹套可以对罐体I进行加热，采用此设计可避免糖浆受低温的影响，其次通过夹套连续的加热还可以实现将糖浆中多余的水分蒸出，并经由负压鼓风机将水蒸气抽出，而抽出后的的水蒸气在排气管内会有一部分冷凝成液态，而经由本设计的导气管可将其冷凝后的液态水分进行收集；最后经过调浓后的糖浆经过下部的卸料口、抽料栗排出。
[0024]虽然，本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种用于糖浆生产的浓度调节装置，包括其上端开口的罐体、设置于所述罐体内的搅拌桨；其特征在于:在所述罐体中下部的罐体外壁上还设置有其内可通入蒸汽、并用于加热所述罐体的夹套，所述夹套与蒸汽提供源对应连通；所述罐体的罐底为中部向下凹陷的弧面，并在所述罐底的中部开设有卸料口 ；在所述罐体上端开口处还设置有用于将该罐体上端开口封闭的密封盖，所述密封盖为中部向上凸起的弧面结构；并在所述密封盖上还设置有其进口与所述罐体内部腔室连通的排气管，并在所述排气管的出气口处还设置有与该出气口连通的负压鼓风机。2.如权利要求1所述的用于糖浆生产的浓度调节装置，其特征在于:在所述负压鼓风机与所述排气管之间连通的管道上还设置由呈“U”形的导气管，所述排气管经由该导气管与所述负压鼓风机连通。3.如权利要求1所述的用于糖浆生产的浓度调节装置，其特征在于:在所述罐体上部的外壁上还设置有用于向所述罐体内输入液体配料的进液管。4.如权利要求1所述的用于糖浆生产的浓度调节装置，其特征在于:在所述罐体中部的外壁还开设有检料口，并在所述检料口内安装有导料管，所述导料管的进口设置于所述罐体内部，所述导料管的出口设置于所述罐体的外部，在所述导料管上还设置有阀门开关。5.如权利要求1所述的用于糖浆生产的浓度调节装置，其特征在于:在所述卸料口内安装有排料管，在所述排料管上还安装有控制阀。6.如权利要求5所述的用于糖浆生产的浓度调节装置，其特征在于:还包括与所述排料管的出口对应连通的抽料栗。7.如权利要求1所述的用于糖浆生产的浓度调节装置，其特征在于:所述搅拌桨包括与搅拌电机对应连接的旋转轴、对应安装于该旋转轴上的搅拌叶，所述搅拌叶为三叶风扇形搅拌叶。8.如权利要求7所述的用于糖浆生产的浓度调节装置，其特征在于:设置于旋转轴上的搅拌叶为至少三个，且由上至下等间距设置于罐体内的旋转轴上。
【专利摘要】本实用新型提供一种生产效率高、适合企业规模化生产的用于糖浆生产的浓度调节装置，包括其上端开口的罐体、设置于所述罐体内的搅拌桨；在所述罐体中下部的罐体外壁上还设置有其内可通入蒸汽、并用于加热所述罐体的夹套，所述夹套与蒸汽提供源对应连通；所述罐体的罐底为中部向下凹陷的弧面，并在所述罐底的中部开设有卸料口；在所述罐体上端开口处还设置有用于将该罐体上端开口封闭的密封盖，所述密封盖为中部向上凸起的弧面结构；并在所述密封盖上还设置有其进口与所述罐体内部腔室连通的排气管，并在所述排气管的出气口处还设置有与该出气口连通的负压鼓风机。
【IPC分类】B01F7/18, B01F15/06
【公开号】CN204933335
【申请号】CN201520603881
【发明人】周洪伟, 饶爱国, 熊佰进
【申请人】江西曼辰食品科技有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年8月12日