小麦制粉装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及面粉加工技术领域，尤其涉及一种小麦制粉装置。
【背景技术】
[0002]小麦是世界上总产量第二的粮食作物，仅次于玉米，小麦的颖果是人类的主食之一，磨成面粉后可制作面包、馒头、饼干、蛋糕、面条、油条、油饼、火烧、烧饼、煎饼、水饺、煎饺、包子、馄饨、蛋卷、方便面、馕饼、意式面食、古斯米等食物；发酵后可制成啤酒、酒精、伏特加，或生质燃料。小麦富含淀粉、蛋白质、脂肪、矿物质、钙、铁、硫胺素、核黄素、烟酸及维生素A等，因品种和环境条件不同，营养成分的差别较大。
[0003]皮磨是制粉过程中最前面的几道研磨工序，作用是将麦粒剥开，分离出麦渣、麦心和粗粉，保持麸皮不过分破碎，以促使胚乳和麦皮最大限度分离，提出来少量面粉；心磨是将皮磨、渣磨、清粉系统取得的麦心和粗粉研磨成具有一定细度的小麦粉；渣磨是处于皮磨和心磨之间的研磨工序，制粉流程短的可不设。
[0004]综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。【实用新型内容】
[0005]针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种小麦制粉装置，其采用4?5道皮磨结构，2道渣磨结构，6?9道心磨结构，总研磨道数为12?16道，其使用清粉机的数量较少，短粉路制粉可使单位产量增加，降低生产成本，提高设备利用率，大大提高经济效益。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型提供了一种小麦制粉装置，包括相互连接的入料系统和磨粉机，所述磨粉机包括依次连接的皮磨系统、渣磨系统和心磨系统，所述皮磨系统包括4?5道皮磨结构，并且第一道皮磨辊齿顶平面为0.24mm，第二道皮磨辊齿顶平面为0.21mm ;所述心磨系统包括6?9道心磨结构，采用的磨辊为光辊或较密的齿辊；所述渣磨系统包括2道渣磨结构，采用的磨辊为无泽面辊。
[0007]根据本实用新型的小麦制粉装置，所述皮磨系统包括5道皮磨结构；所述心磨系统包括6道心磨结构，采用的磨辊为光辊或较密的齿辊；所述渣磨系统包括2道渣磨结构，采用的磨辊为无泽面辊。
[0008]根据本实用新型的小麦制粉装置，第一道皮磨结构、第三道皮磨结构和第五道皮磨结构均采用齿辊磨粉机，第二道皮磨结构和第四道皮磨结构均采用挤切粉碎机。
[0009]根据本实用新型的小麦制粉装置，第二道皮磨结构前装有着水机。
[0010]根据本实用新型的小麦制粉装置，所述入料系统包括依次连接的料位器、缓冲斗及带式磁选喂料器。
[0011]根据本实用新型的小麦制粉装置，所述料位器包括加长阻旋式料位器和阻旋式料位器。
[0012]根据本实用新型的小麦制粉装置，所述小麦制粉装置还包括清粉机、撞击松粉机和脉冲除尘器。
[0013]本实用新型提供了一种小麦制粉装置，其包括相互连接的入料系统和磨粉机，所述磨粉机包括依次连接的皮磨系统、渣磨系统和心磨系统，所述皮磨系统包括4?5道皮磨结构，并且所述第一道皮磨辊齿顶平面为0.24mm，所述第二道皮磨辊齿顶平面为0.21mm，借此，可以对物料取得较缓和的破碎作用，减少麸肩产生，提高运转稳定性，还可提高磨辊使用寿命，稳定粉路的运行状态；所述心磨系统包括6?9道心磨结构，采用的磨辊为光辊或较密的齿辊；所述渣磨系统包括2道渣磨结构，采用的磨辊为无泽面辊，总研磨道数为12?16道，其使用清粉机的数量较少，短粉路制粉可使单位产量增加，降低生产成本，提高设备利用率，大大提高经济效益。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型一实施例的结构示意图；
[0015]图2是本实用新型一实施例的整体结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0017]参见图1，本实用新型提供了一种小麦制粉装置，其包括相互连接的入料系统I和磨粉机2，所述磨粉机2包括依次连接的皮磨系统21、渣磨系统22和心磨系统23，所述皮磨系统21包括4?5道皮磨结构，并且第一道皮磨辊齿顶平面为0.24mm，第二道皮磨辊齿顶平面为0.21_，借此，可以对物料取得较缓和的破碎作用，减少麸肩产生，提高运转稳定性，还可提高磨辊使用寿命，稳定粉路的运行状态；所述心磨系统23包括6?9道心磨结构，采用的磨辊为光辊或较密的齿辊；所述渣磨系统22包括2道渣磨结构，采用的磨辊为无泽面辊，总研磨道数为12?16道，其使用清粉机3的数量较少，短粉路制粉可使单位产量增加，降低生产成本，提高设备利用率，大大提高经济效益。
[0018]优选地，所述皮磨系统21包括5道皮磨结构；所述渣磨系统22包括2道渣磨结构，采用的磨辊为无泽面辊；所述心磨系统23包括6道心磨结构，采用的磨辊为光辊或较密的齿辊，借此，设备利用率最高。
[0019]进一步地，第一道皮磨结构、第三道皮磨结构和第五道皮磨结构采用齿辊磨粉机，第二道皮磨结构和第四道皮磨结构采用挤切粉碎机，挤切粉碎机剥刮功能比传统的强，提高了生产效率，第二道皮磨结构前装有着水机，根据小麦麦皮吸水后韧性增强，抗破坏能力大幅度提高，使麦皮与胚乳的结合力大幅度降低的特性，申请人在第二道皮磨的挤切粉碎机破碎加工前增加了一道水润工序，申请人的大量试验证明，加入0.4%?2.0%的水，不仅使麦皮吸水后韧性增强，加工时破碎率降低20%以上，还大幅度增加了各产成品纯度。
[0020]进一步地，结合图2，所述入料系统I包括依次连接的料位器11、缓冲斗12及带式磁选喂料器13，所述料位器11包括加长阻旋式料位器和阻旋式料位器，阻旋式料位器安装在料仓的底部或顶部，可实现空仓或满仓报警，实现系统自控，节省人力成本。
[0021]进一步地，所述小麦制粉装置还包括清粉机3、撞击松粉机4和脉冲除尘器5，借此，小麦制粉设备构成一个整体，相互配合完成制粉过程。
[0022]综上所述，本实用新型提供了一种小麦制粉装置，其包括皮磨系统、心磨系统、渣磨系统，所述皮磨系统包括4?5道皮磨结构，所述第一道皮磨辊齿顶平面为0.24mm，所述第二道皮磨辊齿顶平面为0.21mm，借此，可以对物料取得较缓和的破碎作用，减少麸肩产生，提高运转稳定性，还可提高磨辊使用寿命，稳定粉路的运行状态；所述心磨系统包括6?9道心磨结构，采用的磨辊为光辊或较密的齿辊；所述渣磨系统包括2道渣磨结构，采用的磨辊为无泽面辊，总研磨道数为12?16道，其使用清粉机的数量较少，短粉路制粉可使单位产量增加，降低生产成本，提高设备利用率，大大提高经济效益。
[0023]当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
【主权项】
1.一种小麦制粉装置，其特征在于，包括相互连接的入料系统和磨粉机，所述磨粉机包括依次连接的皮磨系统、渣磨系统和心磨系统，所述皮磨系统包括4?5道皮磨结构，并且第一道皮磨棍齿顶平面为0.24mm，第二道皮磨棍齿顶平面为0.21mm ； 所述渣磨系统包括2道渣磨结构，采用的磨辊为无泽面辊； 所述心磨系统包括6?9道心磨结构，采用的磨辊为光辊或较密的齿辊。2.根据权利要求1所述的小麦制粉装置，其特征在于，所述皮磨系统包括5道皮磨结构；所述渣磨系统包括2道渣磨结构，采用的磨辊为无泽面辊；所述心磨系统包括6道心磨结构，采用的磨辊为光辊或较密的齿辊。3.根据权利要求1所述的小麦制粉装置，其特征在于，第一道皮磨结构、第三道皮磨结构和第五道皮磨结构均采用齿辊磨粉机，第二道皮磨结构和第四道皮磨结构均采用挤切粉碎机。4.根据权利要求1所述的小麦制粉装置，其特征在于，第二道皮磨结构前装有着水机。5.根据权利要求1所述的小麦制粉装置，其特征在于，所述入料系统包括依次连接的料位器、缓冲斗及带式磁选喂料器。6.根据权利要求5所述的小麦制粉装置，其特征在于，所述料位器包括加长阻旋式料位器和阻旋式料位器。7.根据权利要求6所述的小麦制粉装置，其特征在于，所述小麦制粉装置还包括清粉机、撞击松粉机和脉冲除尘器。
【专利摘要】本实用新型适用于面粉加工技术领域，提供了一种小麦制粉装置，其包括相互连接的入料系统和磨粉机，所述磨粉机包括依次连接的皮磨系统、渣磨系统和心磨系统，所述皮磨系统包括4～5道皮磨结构，并且第一道皮磨辊齿顶平面为0.24mm，第二道皮磨辊齿顶平面为0.21mm；所述心磨系统包括6～9道心磨结构，采用的磨辊为光辊或较密的齿辊；所述渣磨系统包括2道渣磨结构，采用的磨辊为无泽面辊。本实用新型的总研磨道数为12～16道，其使用清粉机的数量较少，短粉路制粉可使单位量增加，降低生产成本，提高设备利用率，大大提高经济效益。
【IPC分类】B02C9/04
【公开号】CN204911622
【申请号】CN201520588201
【发明人】于清, 王济元, 王汝雷, 李永军, 王范海, 王江涛, 李传朋
【申请人】山东渠风食品科技有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年8月6日