一种煤制乙二醇酯化、羰化氧气泄漏安全装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及乙二醇生产技术领域，更具体地说，涉及一种煤制乙二醇酯化、羰化氧气泄漏安全装置。
【背景技术】
[0002]合成气制乙二醇工艺生产中，现有的酯化单元的工艺流程如图1所示，羰化单元循环气B(主要组成N2:63.%、CO:14.%、NO:8..5%, MN:5.%及其它)，通过压缩机I提压，经需循环气单向阀V3，与界外来的新鲜氧气A经氧气快速自动切断阀Vl和氧气单向阀V2后混合，进行入酯化单元的预反应器2，其中部分NO和全部02发生氧化反应后，经加热器3预热至100°C，进入酯化反应塔4的下部，与酯化反应塔4上部喷淋下来的甲醇溶液D逆流接触并发生酯化反应生成亚硝酸甲酯(MN)和水，同时发生一定程度的副反应生成稀硝酸。酯化反应塔4顶部酯化反应气E(主要组成N2:58.%、C0:13.5%、N0:3.6%、MN:12.%及其它)经冷却除水后送至羰化单元进行羰化反应，酯化反应塔4内的甲醇废水F从塔釜底部进入甲醇回收塔进行甲醇的回收利用。在酯化反应塔4顶部有系统高点放空手动阀V6，在预反应器2的入口管线上有一低压氮气管线，在系统开车或停车时，经氮气吹扫手动阀V4和氮气单向阀V5控制氮气C进行置换。
[0003]该单元的主反应式如下:
[0004]02+2N0 = 2N02
[0005]N02+2N0 = N2O3
[0006]N203+2CH30H = 2CH30N0+H20
[0007]现有的酯化单元的工艺流程装置仍存在问题，在乙二醇的工艺生产中，如果遇到紧急情况，压缩机突然故障跳车时，一方面，控制室迅速关闭氧气快速自动切断阀VI，停止氧气的补入，操作人员立即赶到现场手动打开氮气吹扫手动阀V4，进行氮气的吹扫置换，同时打开酯化反应塔顶部系统高点放空手动阀V6，高点排放，将系统循环气中的亚硝酸甲酯(MN)、一氧化氮进行置换。操作人员要到现场分别打开氮气吹扫手动阀V4、系统高点放空手动阀V6，需要一定的时间，如果一旦遇到氧气快速自动切断阀Vl关不死，就会造成系统局部过氧，循环气中的亚硝酸甲酯在氧气浓度较高(氧气浓度> 10%)的情况下就会发生爆炸、对整个装置及人员造成极大的危害。
【实用新型内容】
[0008]1.实用新型要解决的技术问题
[0009]本实用新型的目的在于克服现有技术中上述问题的不足，提供了一种煤制乙二醇酯化、羰化氧气泄漏安全装置。采用本实用新型的技术，解决了在煤制乙二醇生产过程中，如遇到酯化、羰化压缩机跳车，进料氧气阀门一旦不能及时完全关闭，部分氧气进入到生产系统中，造成局部过氧的情况下，将进入系统中的氧气迅速施放出生产系统，降低系统中氧含量，达到装置安全的目的。
[0010]2.技术方案
[0011]为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为:
[0012]本实用新型的一种煤制乙二醇酯化、羰化氧气泄漏安全装置，包括压缩机、预反应器、加热器和酯化反应塔，所述压缩机的入口管道与羰化单元循环气管道相通，压缩机的出口管道与氧气管道汇合并依次与预反应器、加热器和酯化反应塔相通，所述预反应器的入口处还与氮气吹扫管道相通，所述的氮气吹扫管道设置有氮气吹扫快速自动切断阀VJ和氮气单向阀V5，所述的酯化反应塔设置有酯化反应塔放空快速自动切断阀V#。
[0013]作为本实用新型更进一步的改进，所述的预反应器设置有预反应器放空快速自动切断阀V8，所述酯化反应塔的入口处与第二氮气吹扫管道相通，所述的第二氮气吹扫管道设置有第二氮气快速自动切断阀V9和第二氮气单向阀VlO。
[0014]作为本实用新型更进一步的改进，所述预反应器的出口管线设置有预反应气单向阀V7。
[0015]作为本实用新型更进一步的改进，所述的氧气管道设置有氧气快速自动切断阀Vl和氧气单向阀V2，所述压缩机的出口管道设有循环气单向阀V3。
[0016]3.有益效果
[0017]采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果:
[0018](I)本实用新型的一种煤制乙二醇酯化、羰化氧气泄漏安全装置，将现有酯化单元中预反应器入口管线上的氮气手动切断阀与酯化反应塔顶高点放空手动阀均改为快速自动切断阀，当循环气体中氧气浓度> 10%时，可自动关闭，避免当氧气快速自动切断阀关不死情况下，在操作人员到现场手动关闭氮气吹扫手动阀和系统高点放空手动阀的这段时间内发生系统局部过氧，循环气中的亚硝酸甲酯在氧气浓度较高(氧气浓度> 10%)的情况下发生爆炸，对整个装置及人员造成极大的危害。
[0019](2)本实用新型的一种煤制乙二醇酯化、羰化氧气泄漏安全装置，在预反应器出增设预反应器放空快速自动切断阀，在酯化反应塔的入口处增设第二氮气吹扫管道，并设置有第二氮气快速自动切断阀和第二氮气单向阀，在酯化、羰化压缩机跳车，氧气进入酯化、羰化系统的情况下，进一步迅速降低循环气中氧气浓度的含量，降低爆炸危险，减少不必要的经济损失和人身伤害，同时确保乙二醇生产长周期安全稳定运行，创造更大的经济效益。
[0020](3)本实用新型的一种煤制乙二醇酯化、羰化氧气泄漏安全装置，在预反应器与加热器之间增设预反应气单向阀，当系统故障时，打开预反应器放空快速自动切断阀，预反应气单向阀可帮助预反应器压力下降，防止后续工艺设备中气体倒流至预反应器中，出现倒流情况，在预反应中造成亚硝酸甲酯气体与残留在预反应器中的氧气混合，出现过氧爆炸。
[0021](4)本实用新型的一种煤制乙二醇酯化、羰化氧气泄漏安全装置，结构设计合理，原理简单，安全稳定。
【附图说明】
[0022]图1为【背景技术】中现有的酯化单元工艺流程结构示意图；
[0023]图2为本实用新型的一种煤制乙二醇酯化、羰化氧气泄漏安全装置的结构示意图。
[0024]不意图中的标号说明:
[0025]1、压缩机；2、预反应器；3、加热器；4、酯化反应塔；A、氧气；B、羰化单元循环气；C、氮气；D、甲醇溶液；E、酯化反应气；F、甲醇废水；V1、氧气快速自动切断阀；V2、氧气单向阀；V3、循环气单向阀；V4、氮气吹扫手动阀A4、氮气吹扫快速自动切断阀；V5、氮气单向阀；V6、系统高点放空手动阀A6、酯化反应塔放空快速自动切断阀；V7、预反应气单向阀；V8、预反应器放空快速自动切断阀；V9、第二氮气快速自动切断阀；V10、第二氮气单向阀。
【具体实施方式】
[0026]为进一步了解本实用新型的内容，结合附图机实施例对本实用新型作详细描述。
[0027]实施例1
[0028]如图2所示，本实施例的一种煤制乙二醇酯化、羰化氧气泄漏安全装置，包括压缩机1、预反应器2、加热器3和酯化反应塔4，所述压缩机I的入口管道与羰化单元循环气管道相通，压缩机I的出口管道与氧气管道汇合并依次与预反应器2、加热器3和酯化反应塔4相通。所述的氧气管道设置有氧气快速自动切断阀Vl和氧气单向阀V2，所述压缩机I的出口管道设有循环气单向阀V3。所述预反应器2的出口管线设置有预反应气单向阀V7。所述预反应器2的入口处还与氮气吹扫管道相通，所述的氮气吹扫管道设置有氮气吹扫快速自动切断阀14和氮气单向阀V5，所述的预反应器2设置有预反应器放空快速自动切断阀VSo所述酯化反应塔4的入口处与第二氮气吹扫管道相通，所述的第二氮气吹扫管道设置有第二氮气快速自动切断阀V9和第二氮气单向阀V10，所述的酯化反应塔4设置有酯化反应塔放空快速自动切断阀V#。
[0029]当压缩机突然故障停车时，控制人员便能迅速关闭本实用新型的氧气快速自动切断阀VI，打开氮气吹扫快速自动切断阀V4、预反应器放空快速自动切断阀V8、第二氮气快速自动切断阀V9和酯化反应塔放空快速自动切断阀V#，通过V4阀的氮气，将预反应器2中气体经V8进行放空置换，再通过V9，将酯化反应塔4中的气体经V#进行放空置换，从而保证了生产的安全运行。
[0030]以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种煤制乙二醇酯化、羰化氧气泄漏安全装置，包括压缩机(I)、预反应器(2)、加热器(3)和酯化反应塔(4)，所述压缩机(I)的入口管道与羰化单元循环气管道相通，压缩机(I)的出口管道与氧气管道汇合并依次与预反应器(2)、加热器(3)和酯化反应塔(4)相通，所述预反应器(2)的入口处还与氮气吹扫管道相通，其特征在于:所述的氮气吹扫管道设置有氮气吹扫快速自动切断阀VJ和氮气单向阀V5，所述的酯化反应塔(4)设置有酯化反应塔放空快速自动切断阀V#。2.根据权利要求1所述的一种煤制乙二醇酯化、羰化氧气泄漏安全装置，其特征在于:所述的预反应器(2)设置有预反应器放空快速自动切断阀V8，所述酯化反应塔(4)的入口处与第二氮气吹扫管道相通，所述的第二氮气吹扫管道设置有第二氮气快速自动切断阀V9和第二氮气单向阀VlO。3.根据权利要求2所述的一种煤制乙二醇酯化、羰化氧气泄漏安全装置，其特征在于:所述预反应器(2)的出口管线设置有预反应气单向阀V7。4.根据权利要求3所述的一种煤制乙二醇酯化、羰化氧气泄漏安全装置，其特征在于:所述的氧气管道设置有氧气快速自动切断阀Vl和氧气单向阀V2，所述压缩机(I)的出口管道设有循环气单向阀V3。
【专利摘要】本实用新型公开了一种煤制乙二醇酯化、羰化氧气泄漏安全装置，属于乙二醇生产领域。本实用新型的氧气管道设有氧气快速自动切断阀和氧气单向阀，压缩机的出口管道设有循环气单向阀。预反应器的出口管线设有预反应气单向阀。预反应器的入口处与氮气吹扫管道相通，氮气吹扫管道设有氮气吹扫快速自动切断阀和氮气单向阀，预反应器设有预反应器放空快速自动切断阀。酯化反应塔的入口处与第二氮气吹扫管道相通，第二氮气吹扫管道设有第二氮气快速自动切断阀和第二氮气单向阀，酯化反应塔设有酯化反应塔放空快速自动切断阀。本实用新型在当遇到压缩机跳车，进料氧气阀门不能及时完全关闭，局部过氧的情况下，将进入系统中的氧气迅速施放出生产系统，达到安全的目的。
【IPC分类】C07C29/00, C07C31/20, B01J3/00, B01J19/00
【公开号】CN204911468
【申请号】CN201520668168
【发明人】段巍, 李红
【申请人】安徽淮化股份有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年8月31日