一种净水滤料造粒机的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型属于净水滤料生产设备技术领域，尤其涉及一种净水滤料造粒机。
【背景技术】
[0002]净水滤料是一种对水进行净化处理的粒状滤料，能够滤除水中的细菌、余氯及有害的溶解性重金属离子等。目前，净水滤料应用范围越来越广泛，比如修建快滤池、应用于水厂，制成小型净水器、用于家庭，制成小型净水站、用于农村乡镇、机关团体等。目前，净水滤料一般以粘土为主要原料，加入适当的添加剂，经过配料、造粒、烧胀等多道工序制得。随着粘土资源的逐渐消耗，一种以河道沉积的淤泥和污水处理厂处理污水产出的污泥为主要原料的净水滤料制备工艺逐渐得到开发和发展。其工艺流程也包括配料、造粒、烧胀和冷却等步骤，其中造粒是将配料制成粒径合适的颗粒的过程，一般在造粒机上进行。现有的造粒机一般结构复杂，控制繁琐，造粒周期长。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、操控便捷、造粒速度快的净水滤料造粒机。
[0004]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种净水滤料造粒机包括由多个立柱支撑的、斜置的顶板，在顶板的中部固接安装有轴套，轴套的轴线与顶板垂直，在轴套内设有转轴，在转轴的上端固接安装有顶部敞口的、扁圆柱形的造粒盘体；在各立柱的中部之间架设固接有底部横梁，在底部横梁上固接安装有减速机，其输出轴与转轴之间采用锥齿轮组连接传动，在底部横梁上还固接有左右两个竖直的纵梁，在两个纵梁的顶部之间架设安装有顶部横梁，在顶部横梁的中部固接安装有向造粒盘体的高位径向延伸的第一支撑杆以及向造粒盘体的低位径向延伸的第二支撑杆，在顶部横梁的两端分别安装有第一压板和第三压板，在第一支撑杆的端部安装有第二压板，在第二支撑杆的端部固接安装有刮板，刮板的底缘和外缘分别与造粒盘体的底壁和侧壁内表面平齐。
[0005]本实用新型的优点和积极效果是:本实用新型提供了一种结构设计简单合理的净水滤料造粒机，通过设置造粒盘体并在顶部横梁和第一支撑杆上安装第一至第三压板，实现了对铺展在造粒盘体底壁上的物料进行持续揉搓造粒的技术效果，造粒成型速度快，通过各压板的多次持续揉搓碾压，提升了造粒的密实程度；通过在第二支撑杆上固接安装刮板，实现了对成型后的粒料进行持续翻搅的技术效果，有效避免了粒料之间的粘连。整机结构紧凑，减速机作为单一驱动，其动作模式简单、操控性强，物料及成型后的粒料取放便捷。
[0006]优选地:第一支撑杆与顶部横梁垂直，第二支撑杆与顶部横梁夹角为45°。
[0007]优选地:第一压板、第二压板和第三压板三者与造粒盘体底壁之间的夹角均为20。至 35。ο
[0008]优选地:第一压板、第二压板和第三压板各自固接在一个连接杆的下端，各连接杆均采用紧固件与顶部横梁和第一支撑杆固定连接。
[0009]优选地:紧固件包括两个U形的、端部均带有螺纹部的卡夹以及带有上下两组连接孔的固定板，卡夹卡设在连接杆上、其端部由上下两组连接孔穿出并采用锁母紧固。
[0010]优选地:在顶部横梁的两端均固接有侧壁带有螺纹孔的套筒，两个套筒分别套设在两个纵梁上，在螺纹孔内均设有紧固螺钉。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的侧视结构示意图；
[0012]图2是图1中造粒盘体的俯视结构示意图。
[0013]图中:1、造粒盘体；2、紧固螺钉；3、套筒；4、纵梁；5、顶板；6、立柱；7、轴套；8、转轴；9、锥齿轮组；10、底端；11、底部横梁；12、减速机；13、第一压板；14、紧固件；15、连接杆；16、第二压板；17、第一支撑杆；18、顶部横梁；19、第二支撑杆；
20、刮板；21、第三压板。
【具体实施方式】
[0014]为能进一步了解本实用新型的
【发明内容】
、特点及功效，兹例举以下实施例详细说明如下:
[0015]请参见图1和图2，本实用新型包括由多个立柱6支撑的、斜置的顶板5，在顶板5的中部固接安装有轴套7，轴套7的轴线与顶板5垂直，在轴套7内设有转轴8，在转轴8的上端固接安装有顶部敞口的、扁圆柱形的造粒盘体I。
[0016]在各立柱6的中部之间架设固接有底部横梁11，在底部横梁11上固接安装有减速机12，其输出轴与转轴8之间采用锥齿轮组9连接传动。在减速机12的驱动作用下，造粒盘体I作匀速缓慢转动。
[0017]在底部横梁11上还固接有左右两个竖直的纵梁4，如图中所示，纵梁4的底端10与底部横梁11焊接固接。
[0018]在两个纵梁4的顶部之间架设安装有顶部横梁18，在顶部横梁18的中部固接安装有向造粒盘体I的高位径向延伸的第一支撑杆17以及向造粒盘体I的低位径向延伸的第二支撑杆19，在顶部横梁18的两端分别安装有第一压板13和第三压板21，在第一支撑杆17的端部安装有第二压板16，在第二支撑杆19的端部固接安装有刮板20，刮板20的底缘和外缘分别与造粒盘体I的底壁和侧壁内表面平齐。
[0019]第一压板13、第二压板16和第三压板21用于在造粒盘体I转动时，对铺展在造粒盘体I底壁上的物料进行揉搓碾压造粒成型，刮板20用于将成型后的粒料持续铲起防止粘连，同时刮除粘附在造粒盘体I侧壁内表面以及底壁边缘的物料。本实施例中设置第一支撑杆17与顶部横梁18垂直，第二支撑杆19与顶部横梁夹角为45° ;设置第一压板13、第二压板16和第三压板21三者与造粒盘体I底壁之间的夹角均为20°至35°，优选为30°。
[0020]本实施例中，三个压板采用如下方式进行安装:第一压板13、第二压板16和第三压板21各自固接在一个连接杆15的下端，各连接杆15均采用紧固件14与顶部横梁18和第一支撑杆17固定连接。如图中所示，紧固件14包括两个U形的、端部均带有螺纹部的卡夹以及带有上下两组连接孔的固定板，卡夹卡设在连接杆上、其端部由上下两组连接孔穿出并采用锁母紧固。可以想到的是，也可以采用其它结构的紧固件14用于各连接杆15向顶部横梁18和第一支撑杆17上进行安装。上述安装方式的优点是:能够对各连接杆15及各压板的竖直位置进行调节，即对各压板与造粒盘体I底壁之间的距离进行便捷地调节，该调节属于精调。
[0021]本实施例中，在顶部横梁18的两端均固接有侧壁带有螺纹孔的套筒3，两个套筒3分别套设在两个纵梁4上，在螺纹孔内均设有紧固螺钉2，通过松开和旋紧各紧固螺钉2，实现套筒3在纵梁4上位置的调节，即实现顶部横梁18竖直高度的调节，也就实现了各压板与造粒盘体I底壁之间距离的调节，该调节属于粗调。
【主权项】
1.一种净水滤料造粒机，其特征在于:包括由多个立柱(6)支撑的、斜置的顶板(5)，在顶板(5)的中部固接安装有轴套(7)，轴套(7)的轴线与顶板(5)垂直，在轴套(7)内设有转轴(8)，在转轴(8)的上端固接安装有顶部敞口的、扁圆柱形的造粒盘体(I);在各立柱(6)的中部之间架设固接有底部横梁(11)，在底部横梁(11)上固接安装有减速机(12)，其输出轴与转轴(8)之间采用锥齿轮组(9)连接传动，在底部横梁(11)上还固接有左右两个竖直的纵梁(4)，在两个纵梁(4)的顶部之间架设安装有顶部横梁(18)，在顶部横梁(18)的中部固接安装有向造粒盘体(I)的高位径向延伸的第一支撑杆(17)以及向造粒盘体(I)的低位径向延伸的第二支撑杆(19)，在顶部横梁(18)的两端分别安装有第一压板(13)和第三压板(21)，在第一支撑杆(17)的端部安装有第二压板(16)，在第二支撑杆(19)的端部固接安装有刮板(20)，刮板(20)的底缘和外缘分别与造粒盘体⑴的底壁和侧壁内表面平齐。2.如权利要求1所述的净水滤料造粒机，其特征在于:第一支撑杆(17)与顶部横梁(18)垂直，第二支撑杆(19)与顶部横梁(18)夹角为45°。3.如权利要求2所述的净水滤料造粒机，其特征在于:第一压板(13)、第二压板(16)和第三压板(21)三者与造粒盘体(I)底壁之间的夹角均为20°至35°。4.如权利要求1至3任一项所述的净水滤料造粒机，其特征在于:第一压板(13)、第二压板(16)和第三压板(21)各自固接在一个连接杆(15)的下端，各连接杆(15)均采用紧固件(14)与顶部横梁(18)和第一支撑杆(17)固定连接。5.如权利要求4所述的净水滤料造粒机，其特征在于:紧固件(14)包括两个U形的、端部均带有螺纹部的卡夹以及带有上下两组连接孔的固定板，卡夹卡设在连接杆(15)上、其端部由上下两组连接孔穿出并采用锁母紧固。6.如权利要求1至3任一项所述的净水滤料造粒机，其特征在于:在顶部横梁(18)的两端均固接有侧壁带有螺纹孔的套筒(3)，两个套筒(3)分别套设在两个纵梁(4)上，在螺纹孔内均设有紧固螺钉(2)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种净水滤料造粒机。包括由多个立柱支撑的、斜置的顶板，在顶板的中部固接安装有轴套，在轴套内设有转轴，在转轴的上端固接安装有顶部敞口的、扁圆柱形的造粒盘体；在各立柱的中部之间架设固接有底部横梁，在底部横梁上固接安装有减速机，其输出轴与转轴之间采用锥齿轮组连接传动，在底部横梁上还固接有左右两个竖直的纵梁，在顶部之间架设安装有顶部横梁，在顶部横梁的中部固接安装有向造粒盘体的高位径向延伸的第一支撑杆以及向低位径向延伸的第二支撑杆，在顶部横梁的两端分别安装有第一压板和第三压板，在第一支撑杆的端部安装有第二压板，在第二支撑杆的端部固接有刮板，刮板的底缘和外缘分别与造粒盘体的底壁和侧壁平齐。
【IPC分类】B01D39/02, B01J2/14
【公开号】CN204891801
【申请号】CN201520444584
【发明人】张胜利, 王树茜, 张超, 崔凤彬
【申请人】天津市彤泰成科技有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年6月25日