一种可调粉碎粒径的流化床设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种可调控粗细两用的流化床设备，属于物料加工领域。
【背景技术】
[0002]粉碎粒径可调流化床是工农牧业中应用最广泛的通用生产设备，根据被粉碎物料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、粉碎机、超微粉碎机。粉碎机在生活中已经被普遍使用，但存在着能耗较大、粉碎物料粒度不均匀和产量不高等问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种粉碎均匀，自动调控粗细两用型的粉碎粒径可调流化床。
[0004]—种可调粉碎粒径的流化床设备，位于顶部的进料口 I与其左侧的的一次粉碎仓2连通，所述一次粉碎仓2内部设有筛孔网2-4 ;—次粉碎仓2的下部设有存储仓13，存储仓13内设有出料口控制板13-2，所述出料口控制板13-2的下部右侧设有普通出料口 3-1，出料口控制板13-2的下部左侧设有一次粉碎出料口 3-2 ;所述一次粉碎出料口 3-2的左侧设有流化床4，所述流化床4的底部设有气体管道5，所述气体管道5与空气压缩机12连通；所述流化床4的顶部设有输送管道7，输送管道7与其左侧的旋风分离器8连通；所述流化床4的底部设有粗粉出料口 6 ;所述旋风分离器8与其左侧的引风机管道10连通，引风机管道10与其左侧的引风机11连通；所述旋风分离器8的底部设有成品出口 9。
[0005]进一步的，一次粉碎仓2的内部设有粉碎刀片2-3，所述粉碎刀片2-3错位安装；所述一次粉碎仓2的内壁上设有反向刀片2-2 ;—次粉碎仓2的外部设有消音板2-1、筛孔网 2-4 ο
[0006]进一步的，存储仓13内设有出料口控制板13-2。
[0007]进一步的，所述旋风分离器8与流化床4通过输送管道7连接。
[0008]进一步的，该设备壳体14设有消音板2-1。
[0009]有益效果
[0010]1、一次粉碎仓2内的粉碎刀片2-3错位安装，并有一定倾斜角，粉碎仓2的内壁上设有反向刀片2-2，充分提高了粉碎效果；粉碎仓2外部设有消音板2-1，能够减少噪音污染；粉碎仓2下部设有筛孔网2-4，根据粉碎粒径要求调控筛孔目数，能够灵活控制粉粒径。[0011 ] 2、存储仓13内设有一出料口控制板13-2，能够调控物料出口，方便根据粉碎需要选择路径。
[0012]3、流化床4有一定倾斜角度，物料可自行进入流化床4中不需要传输设备。
[0013]4、该设备设有旋风分离器8，分离收集的粉碎物料粒度均匀，自动化程度高。
[0014]5、该设备设有消音板，能够减少噪音。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型所述一种可调粉碎粒径的流化床设备外观图。
[0016]图2为本实用新型所述一种可调粉碎粒径的流化床设备的粉碎仓结构图。
[0017]图3为本实用新型所述一种可调粉碎粒径的流化床设备的存储仓结构图
[0018]图4为本实用新型所述一种可调粉碎粒径的流化床设备结构图。
[0019]图5为本实用新型所述一种可调粉碎粒径的流化床设备外观图。
[0020]图6为本实用新型所述一种可调粉碎粒径的流化床设备侧立面结构图。
[0021]图7为本实用新型所述一种可调粉碎粒径的流化床设备等轴结构图。
[0022]图8为本实用新型所述一种可调粉碎粒径的流化床设备正立面结构图。
[0023]以上图中，I为进料口，2为一次粉碎仓，2-1为消音板，2-2为反向刀片，2-3为粉碎刀片，2-4为筛孔网，3为出料口，3-1为普通出料口，3-2为一次粉碎出料口，4为流化床，4-1为流化床壳体，4-2为流化床内层，5为气体管道，5-1为主管道，5-2为喷嘴，6为粗粉出料口，7为输送管道，7-1为主管，7-2为支管，8为旋风分离器，9为成品出口，10为引风机管道，11为引风机，12为空气压缩机，13为存储仓，13-1为壳体，13-2为出料口控制板，14为壳体。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图对本实用新型提供的一种可调粉碎粒径的流化床设备进行进一步说明。
[0025]如图1所示，为本实用新型提供的一种可调粉碎粒径的流化床设备外观图，物料从进料口 I进入一次粉碎仓2，粉碎后的物料从一次粉碎仓2底部设有的筛孔网2-4进入存储仓13，存储仓13内设有一出料口控制板13-2，可以调控物料出口。根据粉碎要求，普通粉碎直接从普通出料口 3-1排出，普通粉碎的粉碎粒径可以通过更换筛孔网2-4调控；对于粉碎粒径要求严格的细粉，则从一次粉碎出料口 3-2进入流化床4。流化床4设有气体管道5，空气压缩机12通过气体管道5将高压气体输送入流化床4中，对一次粉碎的物料进行再粉碎，粉碎后的细粉从输送管道7进入旋风分离器8，粗粉则继续流化床4中粉碎，也可以通过流化床4底部的粗粉出料口 6排出。经流化床4粉碎后的物料进入旋风分离器8，旋风分离器8与引风机11通过引风机管道10连接，使细粉能够进入旋风分离器8。旋风分离器8按粒径分离细粉，最终成品从分离器下端成品出口 9排出。
[0026]如图2所示，为本实用新型提供的粉碎仓结构图，一次粉碎仓2设有粉碎刀片2-3，粉碎刀片2-3有一定倾斜角；粉碎仓2的内壁上设有反向刀片2-2，提高了粉碎效果；粉碎仓2外部设有消音层2-1，能够减少噪音；粉碎仓2下部设有筛孔网2-4，根据粉碎粒径要求调控筛孔目数，能够灵活控制粉粒径。
[0027]如图3所示，为本实用新型提供的存储仓结构图，存储仓13内设有一出料口控制板13-2，能够调控物料出口，方便根据粉碎需要选择粉碎路径。
[0028]如图4所示，为本实用新型提供的流化床结构图，流化床4由壳体4-1与内层4-2组成，内层4-2有一定倾斜角度，一次粉碎出料口 3-2在内层4-2中，物料经出料口 3-2排出后可自行进入流化床4中，不需要传送设备；流化床4设有气体管道5，主管道5-1将压缩机12产生的高压空气输送到流化床内层4-2中，通过喷嘴5-2喷射入流化床4中，利用物料间相互碰撞对一次粉碎的物料进行再粉碎，粉碎后的细粉洗通过传输口 7进入旋风分离器8，粗粉则继续在流化床4中粉碎，粗粉也可从底部的粗粉出料口 6排出。经流化床4粉碎后的细粉进入旋风分离器8分离收集。
【主权项】
1.一种可调粉碎粒径的流化床设备，其特征在于，位于顶部的进料口(I)与其左侧的的一次粉碎仓(2)连通，所述一次粉碎仓(2)内部设有筛孔网(2-4);—次粉碎仓(2)的下部设有存储仓(13)，存储仓(13)内设有出料口控制板(13-2)，所述出料口控制板(13-2)的下部右侧设有普通出料口(3-1)，出料口控制板(13-2)的下部左侧设有一次粉碎出料口(3-2);所述一次粉碎出料口(3-2)的左侧设有流化床(4)，所述流化床(4)的底部设有气体管道(5)，所述气体管道(5)与空气压缩机(12)连通；所述流化床(4)的顶部设有输送管道(7)，输送管道(7)与其左侧的旋风分离器(8)连通；所述流化床(4)的底部设有粗粉出料口(6);所述旋风分离器(8)与其左侧的引风机管道(10)连通，引风机管道(10)与其左侧的引风机(11)连通；所述旋风分离器(8)的底部设有成品出口(9)。2.根据权利要求1所述的一种可调粉碎粒径的流化床设备，其特征在于，一次粉碎仓(2 )的内部设有粉碎刀片(2-3 )，所述粉碎刀片(2-3 )错位安装；所述一次粉碎仓(2 )的内壁上设有反向刀片(2-2);—次粉碎仓(2)的外部设有消音板(2-1)、筛孔网(2-4)。3.根据权利要求1所述的一种可调粉碎粒径的流化床设备，其特征在于，存储仓(13)内设有出料口控制板(13-2 )。4.根据权利要求1所述的一种可调粉碎粒径的流化床设备，其特征在于，所述旋风分离器(8 )与流化床(4 )通过输送管道(7 )连接。5.根据权利要求1所述的一种可调粉碎粒径的流化床设备，其特征在于，该设备壳体(14)设有消音板(2-1)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种可调粉碎粒径的流化床设备，包括进料口、一次粉碎仓、存储仓、流化床。其中存储仓内部设有出料口控制板，可控制物料出料操作；对于粒径要求严格的物料，本实用新型设计了从一次粉碎出料口再进入流化床进行深度处理过程，其中设有的气体管道与空气压缩机连通，将高压气体输入流化床中，对物料进行再次粉碎，粉碎后的细粉进入旋风分离器，并按粒径分离，最终成品从分离器下端排出。本设备主要优点：（1）可根据粉碎粒径调控筛孔径，灵活控制粉粒直径；（2）出料口设有控制板，方便根据粉碎需要选择路径；（3）旋风分离器能够分离收集不同粒径的粉碎物料，自动化程度高；（4）该设备设有消音板能够减少噪音。
【IPC分类】B02C18/16, B02C23/30, B02C23/10, B02C23/00, B02C18/14, B02C19/06
【公开号】CN204866067
【申请号】CN201520462522
【发明人】梁峙, 梁骁, 马捷
【申请人】徐州工程学院
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年7月1日