一种带喷料装置的涂料辊的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及涂料工具领域，具体涉及一种带喷料装置的涂料辊。
【背景技术】
[0002]涂料辊是以转辊作涂料的载体，涂料在转辊表面形成一定厚度的湿膜，然后借助转辊在转动过程中与被涂物接触，将涂料涂敷在被涂物的表面。涂料辊适用于平面状的被涂物，广泛应用于金属板、胶合板、布与纸的涂装，特别适用于金属卷材涂装。
[0003]用湿i将途赳棍涂在被涂物表面的涂装方法。用以替代刷涂法，可提高途装效率。
[0004]涂料辊用的辊子是直径不大的空心圆柱体，表层通常用合成纤维或羊毛之类吸附性强的垃赳制成，大致可分为刷辊、布料辊和花样辊三种。最适用于水乳胶漆大面积涂装和建筑物的内外墙装修,也话用于防锈漆、调和漆的涂装施工。
[0005]优点
[0006]1、高速自动化作业，涂装速度快，生产效率高；
[0007]2、不产生漆雾，没有漆雾飞溅，涂着效率接近100% ;
[0008]3、低粘度和高粘度的涂料都适应，可以进行3-5 μ m的薄膜到300-500 μ m的厚度各种膜厚的涂装。可以较准确的控制漆膜厚度，且厚度均匀一致；
[0009]4、正面和背面可以同时涂装。
[0010]现有的涂料辊在进行涂抹工作时，辊体附着的涂料通常较少，也就意味着涂料辊需要经常蘸取涂料，这样不仅耽误时间，而且涂料过多的话，在辊体转动时会甩出大量的涂料污染周边环境，也对涂料造成了一定的浪费，另外，辊体在初期蘸取涂料后进行涂抹，涂料会大量附着在墙体上，而涂抹后期，辊体上的涂料几乎耗尽时，涂抹效果急剧下降，造成使涂抹不均匀。
【实用新型内容】
[0011]本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，设计一种带喷料装置的涂料辊，用以改善上述弊端。
[0012]为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是:
[0013]本实用新型提供一种带喷料装置的涂料辊，包括手柄、和辊体，所述手柄内形成有空腔，底部形成有进料口，所述手柄上设有与所述空腔连通的挤压装置，所述手柄上还连接有喷料管，所述喷料管的一端与所述空腔连通，另一端延伸至所述辊体的一侧，且位于所述辊体一侧的所述喷料管上形成有喷料孔。
[0014]优选的技术方案是，所述挤压装置为橡胶按钮。
[0015]优选的技术方案还有，所述喷料孔上设有能够使喷出的涂料四散的分液装置。
[0016]优选的技术方案还有，所述喷料孔为多个。
[0017]本实用新型的优点和有益效果在于:
[0018]1、将手柄设置为空腔结构，其内部就可以大量存储涂料，存储在手柄内部的涂料通过进料口灌入到空腔内部，通过挤压装置，将空腔内部的涂料挤压到喷料管内，涂料顺着喷料管流动到辊体的侧面，再从喷料管上的喷料孔喷涂到辊体的表面，从而实现对辊体表面涂料的补充。
[0019]辊体在涂抹过程中，涂料不再需要从涂料桶内蘸取，通过喷料管直接可以实现补给，节省了时间，提高了工作效率。
[0020]2、挤压装置选用橡胶按钮，由于橡胶按钮具有良好的弹力及复原能力，对空腔内涂料的挤压有更好的效果。
[0021]3、在喷料孔上设置分液装置，可以使涂料在喷涂过程中分散得更均匀，使辊体表面接受的涂料更均匀，从而使涂抹效果更好。
[0022]4、设置多个喷料孔，可以使辊体表面刚好地接触到喷洒出来的涂料。
【附图说明】
[0023]图1是本实用新型的带喷料装置的涂料辊的构示意图。
[0024]图中:1、手柄；11、进料口 ；2、辊体；3、挤压装置；4、喷料管；5、喷料孔。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0026]涂料辊是以转辊作涂料的载体，涂料在转辊表面形成一定厚度的湿膜，然后借助转辊在转动过程中与被涂物接触，将涂料涂敷在被涂物的表面。涂料辊适用于平面状的被涂物，广泛应用于金属板、胶合板、布与纸的涂装，特别适用于金属卷材涂装。
[0027]用湿i将途赳棍涂在被涂物表面的涂装方法。用以替代刷涂法，可提高途装效率。
[0028]涂料辊用的辊子是直径不大的空心圆柱体，表层通常用合成纤维或羊毛之类吸附性强的垃赳制成，大致可分为刷辊、布料辊和花样辊三种。最适用于水乳胶漆大面积涂装和建筑物的内外墙装修,也话用于防锈漆、调和漆的涂装施工。
[0029]优点
[0030]1、高速自动化作业，涂装速度快，生产效率高；
[0031]2、不产生漆雾，没有漆雾飞溅，涂着效率接近100% ;
[0032]3、低粘度和高粘度的涂料都适应，可以进行3-5 μ m的薄膜到300-500 μ m的厚度各种膜厚的涂装。可以较准确的控制漆膜厚度，且厚度均匀一致；
[0033]4、正面和背面可以同时涂装。
[0034]现有的涂料辊在进行涂抹工作时，辊体附着的涂料通常较少，也就意味着涂料辊需要经常蘸取涂料，这样不仅耽误时间，而且涂料过多的话，在辊体转动时会甩出大量的涂料污染周边环境，也对涂料造成了一定的浪费，另外，辊体在初期蘸取涂料后进行涂抹，涂料会大量附着在墙体上，而涂抹后期，辊体上的涂料几乎耗尽时，涂抹效果急剧下降，造成使涂抹不均匀。
[0035]为了改善上述弊端，如附图1所示，本实用新型提供一种带喷料装置的涂料辊，包括手柄1、和辊体2，所述手柄I内形成有空腔，底部形成有进料口 11，所述手柄I上设有与所述空腔连通的挤压装置3，所述手柄I上还连接有喷料管4，所述喷料管4的一端与所述空腔连通，另一端延伸至所述辊体2的一侧，且位于所述辊体2 —侧的所述喷料管4上形成有喷料孔5。
[0036]将手柄I设置为空腔结构，其内部就可以大量存储涂料，存储在手柄I内部的涂料通过进料口 11灌入到空腔内部，通过挤压装置3，将空腔内部的涂料挤压到喷料管4内，涂料顺着喷料管4流动到辊体2的侧面，再从喷料管4上的喷料孔5喷涂到辊体2的表面，从而实现对辊体2表面涂料的补充。
[0037]辊体2在涂抹过程中，涂料不再需要从涂料桶内蘸取，通过喷料管4直接可以实现补给，节省了时间，提高了工作效率。
[0038]进一步，本实用新型的一个实施方式中示出，所述挤压装置3为橡胶按钮。
[0039]挤压装置3选用橡胶按钮，由于橡胶按钮具有良好的弹力及复原能力，对空腔内涂料的挤压有更好的效果。
[0040]本实用新型的一个实施方式中还示出，所述喷料孔5上设有能够使喷出的涂料四散的分液装置。
[0041]在喷料孔5上设置分液装置，可以使涂料在喷涂过程中分散得更均匀，使辊体2表面接受的涂料更均匀，从而使涂抹效果更好。
[0042]进一步，所述喷料孔5为多个。
[0043]设置多个喷料孔5，可以使辊体2表面刚好地接触到喷洒出来的涂料。
[0044]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种带喷料装置的涂料辊，包括手柄、和辊体，其特征在于，所述手柄内形成有空腔，底部形成有进料口，所述手柄上设有与所述空腔连通的挤压装置，所述手柄上还连接有喷料管，所述喷料管的一端与所述空腔连通，另一端延伸至所述辊体的一侧，且位于所述辊体一侧的所述喷料管上形成有喷料孔。2.如权利要求1所述的带喷料装置的涂料辊，其特征在于，所述挤压装置为橡胶按钮。3.如权利要求1所述的带喷料装置的涂料辊，其特征在于，所述喷料孔上设有能够使喷出的涂料四散的分液装置。4.如权利要求3所述的带喷料装置的涂料辊，其特征在于，所述喷料孔为多个。
【专利摘要】本实用新型涉及一种带喷料装置的涂料辊，包括手柄、和辊体，所述手柄内形成有空腔，底部形成有进料口，所述手柄上设有与所述空腔连通的挤压装置，所述手柄上还连接有喷料管，所述喷料管的一端与所述空腔连通，另一端延伸至所述辊体的一侧，且位于所述辊体一侧的所述喷料管上形成有喷料孔。将手柄设置为空腔结构，其内部就可以大量存储涂料，存储在手柄内部的涂料通过进料口灌入到空腔内部，通过挤压装置，将空腔内部的涂料挤压到喷料管内，涂料顺着喷料管流动到辊体的侧面，再从喷料管上的喷料孔喷涂到辊体的表面，从而实现对辊体表面涂料的补充。
【IPC分类】B05C17/025
【公开号】CN204817101
【申请号】CN201520413373
【发明人】訾建平
【申请人】江苏瀚渝易科节能新材料有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年6月16日