一种氨空混合器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及烟气脱硝的混合设备技术领域，具体涉及一种氨空混合器。
【背景技术】
[0002]煤燃烧后产生的大气污染物主要有二氧化硫、氮氧化物、烟尘(可吸入颗粒物)和作为温室气体的二氧化碳。由于燃煤排放和机动车排放的原因，我国的氮氧化物的污染已经非常严重。近年来，随着环保要求的逐渐提高，为了降低排烟尾气中氮氧化物的排放量，许多行业(如电力、化工、钢铁、水泥、垃圾焚烧等)的锅炉和其他设备(如水泥窑、烧结机等)纷纷增设烟气脱硝装置。
[0003]氨空混合器是脱硝技术中重要的设备，用于将氨气与空气以安全比例混合，然后喷入烟道内进行反应。目前常用的氨空混合器为在一段圆形管道内设计导流板，经过几次混合达到氨气与空气完全混合的效果。氨空混合器根据机组容量不同，通常为DN150-DN500的管道现场加工，需要根据设计的计算结果在管道内部焊导流板。由于管径小，会造成操作难度大，现场施工困难，尺寸精准度差的问题。
【实用新型内容】
[0004]为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种氨空混合器，其方便于加工制作，制作更精准，更能实现设计效果。
[0005]本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
[0006]一种氨空混合器，包括:
[0007]混合室，其为四棱柱状的管道，所述混合室一端焊接空气入口段，另一端焊接混合气出口段；
[0008]氨气导入管，其在靠近空气入口段处插入所述混合室；
[0009]若干块导流板，其设置在所述混合室的内壁上，呈错位分布。
[0010]进一步的，所述空气入口段和混合气出口段均为棱台状。
[0011]进一步的，所述导流板与所述混合室的内壁成10?80度的角。
[0012]进一步的，所述氨气导入管呈L型，其在插入所述混合室的部分具有出口段。
[0013]进一步的，所述氨气导入管的出口段与混合室的轴线一致。
[0014]进一步的，所述氨气导入管的出口段的管壁上设有喷氨孔。
[0015]本实用新型的有益效果为:
[0016]本实用新型所述氨空混合器内的导流板依次错位交替分布，并与气流方向成一定夹角的布置，使进入的氨与空气混合气能够带有导流效果，并且装置的阻力也小(减少了系统阻力)，同时，又由于导流板的扰流，起到搅拌作用，从而达到空气与氨气充分均匀的混合的目的。
[0017]本实用新型所述氨气导入管的出口段与混合室的轴线一致且处于中心位置，氨气导入管呈L型，使得从氨气导入管喷出的氨气与顺溜而过的空气能充分混合，不会出现混合室内局部氨气过多或过少的现象。
[0018]本实用新型混合室为四棱柱状管道，可利用钢板现场焊接，先做三面壁板，然后焊接导流板，最后再制作第四面壁板，混合室两端分布焊接棱台状的空气入口段和混合气出口段。本实用新型所述氨空混合器结构简单，制作容易。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型所述氨空混合器的俯视结构示意图；
[0020]图2为本实用新型所述氨空混合器的侧视结构示意图；
[0021 ] 其中，1-混合室，2-氨气导入管，3-喷氨孔，4-空气入口段，5-导流板，6_混合气出口段。
【具体实施方式】
[0022]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0023]一种氨空混合器，包括:
[0024]混合室1，其为四棱柱状的管道，所述混合室I 一端焊接空气入口段4，另一端焊接混合气出口段6，所述空气入口段4和混合气出口段6均为棱台状。
[0025]氨气导入管2，其在靠近空气入口段4处插入所述混合室I。所述氨气导入管2呈L型，其在插入所述混合室I的部分具有出口段。所述氨气导入管2的出口段与混合室I的轴线一致。所述氨气导入管2的出口段的管壁上设有喷氨孔3。
[0026]若干块导流板5，其设置在所述混合室I的内壁上，呈错位分布；所述导流板5与所述混合室I的内壁成10?80度的角。
[0027]本实用新型所述氨空混合器内的导流板依次错位交替分布，并与气流方向成一定夹角的布置，使进入的氨与空气混合气能够带有导流效果，并且装置的阻力也小(减少了系统阻力)，同时，又由于导流板的扰流，起到搅拌作用，从而达到空气与氨气充分均匀的混合的目的。
[0028]本实用新型所述氨气导入管的出口段与混合室的轴线一致且处于中心位置，氨气导入管呈L型，使得从氨气导入管喷出的氨气与顺溜而过的空气能充分混合，不会出现混合室内局部氨气过多或过少的现象。
[0029]本实用新型混合室为四棱柱状管道，可利用钢板现场焊接，先做三面壁板，然后焊接导流板，最后再制作第四面壁板，混合室两端分布焊接棱台状的空气入口段和混合气出口段。本实用新型所述氨空混合器结构简单，制作容易。
[0030]经实验验证后，使用本实用新型所述氨空混合器，空气与氨气混合较充分均匀，具有氨气空气进入均匀，混合充分，安装方便精确，强度高，阻力小等优点。
[0031]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种氨空混合器，其特征在于，包括: 混合室(I)，其为四棱柱状的管道，所述混合室(I) 一端焊接空气入口段(4)，另一端焊接混合气出口段(6)； 氨气导入管(2)，其在靠近空气入口段(4)处插入所述混合室(I); 若干块导流板(5)，其设置在所述混合室(I)的内壁上，呈错位分布。2.根据权利要求1所述的氨空混合器，其特征在于，所述空气入口段(4)和混合气出口段(6)均为棱台状。3.根据权利要求1所述的氨空混合器，其特征在于，所述导流板(5)与所述混合室(I)的内壁成10?80度的角。4.根据权利要求1所述的氨空混合器，其特征在于，所述氨气导入管(2)呈L型，其在插入所述混合室(I)的部分具有出口段。5.根据权利要求4所述的氨空混合器，其特征在于，所述氨气导入管(2)的出口段与混合室(I)的轴线一致。6.根据权利要求4所述的氨空混合器，其特征在于，所述氨气导入管(2)的出口段的管壁上设有喷氨孔(3)。
【专利摘要】本实用新型涉及烟气脱硝的混合设备技术领域，具体涉及一种氨空混合器。一种氨空混合器，包括：混合室，其为四棱柱状的管道，所述混合室一端焊接空气入口段，另一端焊接混合气出口段；氨气导入管，其在靠近空气入口段处插入所述混合室；若干块导流板，其设置在所述混合室的内壁上，呈错位分布。本实用新型所述氨空混合器结构简单，制作容易。
【IPC分类】B01F5/04, B01F3/02
【公开号】CN204816252
【申请号】CN201520504916
【发明人】杨春雨, 龚剑锋
【申请人】大唐环境产业集团股份有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年7月13日