一种用于烟气脱硝系统的氨水溶液高流量循环装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及烟气脱硝技术领域，具体涉及一种用于烟气脱硝系统的氨水溶液高流量循环装置。
【背景技术】
[0002]氮氧化物是近几十年来受到极大关注的一种污染物，科学已经证明其能够破坏大气环境，威胁人类健康，并且是形成酸雨的主要因素。我国的氮氧化物排放中，有70%以上是来自煤炭的直接燃烧，因此，要严格控制燃煤电厂的氮氧化物排放。目前常用的脱硝技术中，选择性非催化还原技术(SNCR)和选择性催化还原技术(SCR)得到了广泛的应用。
[0003]SNCR技术，是在炉膛内烟气温度适宜处均匀喷入氨基还原剂，与烟气中的氮氧化物反应生成氮气和水，以达到脱除氮氧化物的目的，此技术具有系统经济、可靠、成本低、控制简单的特点。SCR技术是利用氨基还原剂，在有催化剂的条件下，与烟气中的氮氧化物反应生成氮气和水，以达到脱除氮氧化物的目的，此技术具有脱硝效率高，系统运行稳定可靠的特点。
[0004]在SNCR和SCR烟气脱硝系统中，氨水溶液高流量循环装置的作用是将氨水储存罐里的氨水溶液经高流量循环栗加压后输送至计量装置，在计量装置中完成一定比例的稀释。
[0005]现有SNCR和SCR烟气脱硝系统的氨水溶液输送未充分考虑到氨水的危险性，存在安全隐患，系统可靠性和运行连续性较低。
【实用新型内容】
[0006]针对现有SNCR和SCR烟气脱硝系统氨水溶液高流量循环装置存在的不足，本实用新型的目的是提供一种能够实现实时计量、精确控制，并保证系统运行安全性和连续性的氨水溶液高流量循环装置。
[0007]为达到上述目的，本实用新型采取以下技术方案:
[0008]—种用于烟气脱硝系统的氨水溶液高流量循环装置，包括:
[0009]—氨水溶液主管路，包括监控组件；
[0010]依次并接入所述氨水溶液主管路的两条前置氨水溶液支路和两条后置氨水溶液支路。
[0011]进一步地，所述监控组件包括:设置于所述前置氨水溶液支路之前的一主管路手动阀；依次设置于所述后置氨水溶液支路之后的一流量变送器、一压力计、一压力指示变送器及一温度计。
[0012]进一步地，所述前置氨水溶液支路包括，依次设置的一第一前置支路手动阀、一前置过滤器及一第二前置支路手动阀。
[0013]进一步地，所述后置氨水溶液支路包括，依次设置的一后置支路手动阀、一第一自动关断阀、一第一排空旁路球阀、一后置过滤器、一氨水溶液高流量循环栗、一止回阀、一第二排空旁路球阀及一第二自动关断阀。
[0014]进一步地，所述第一自动关断阀及第二自动关断阀为气动关断阀。
[0015]进一步地，所述主管路手动阀、第一前置支路手动阀、第二前置支路手动阀及后置支路手动阀均为手动球阀。
[0016]进一步地，所述氨水溶液主管路在所述温度计之后接入一计量装置。
[0017]进一步地，所述氨水溶液所有管路均设置有保温伴热管。
[0018]本实用新型具有以下特点:
[0019](I)安全性:本实用新型针对设备防爆要求高的特点，远程控制全部采用安全性较高的气动关断阀；支路设置有前置过滤器、后置过滤器、排空旁路球阀及止回阀，氨水溶液主管路的进出口设置有保温伴热管，保证系统安全可靠运行。
[0020](2)连续性:本实用新型设置有两条前置过滤器支路和后置过滤器支路，在设备清洗或发生故障时可以及时切换，实现一运一备，保证系统连续运行。
[0021](3)模块化:本实用新型将输送氨水溶液的管路及设备集成为统一的模块，进行加工制作，操作、控制流程清晰，减少与现场的交叉施工，方便工程应用。
【附图说明】
[0022]图1本实用新型的用于烟气脱硝系统的氨水溶液高流量循环装置组成示意图。
[0023]附图标记说明:
[0024]01、11、34—氨水溶液主路；02—主管路手动阀；03、07—第一前置支路手动阀；04、08—前置过滤器；05、09—第二前置支路手动阀；06、10—前置氨水溶液支路；12、21—后置支路手动阀；13、22—第一自动关断阀；14、23—第一排空旁路球阀；15、24—后置过滤器；16、25—氨水溶液高流量循环栗；17、26—止回阀；18、27—第二排空旁路球阀；19、28—第二自动关断阀；20、29—后置氨水溶液支路；30—流量变送器；31—压力计；32—压力变送器；33—温度计。
【具体实施方式】
[0025]为使本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合所附图作详细说明如下。
[0026]如图1所示，本实用新型的用于SNCR和SCR烟气脱硝系统的氨水溶液高流量循环装置，设计了以下技术方案:用于烟气脱硝系统氨水溶液高流量循环装置，包括一条氨水溶液主管路、依次并接如氨水溶液主管路的两条前置氨水溶液支路和两条后置氨水溶液支路，所述氨水溶液主管路I设置有主管路手动阀2，主管路手动阀2之后，氨水溶液主管路I分为两条前置氨水溶液支路6、10，所述前置氨水溶液支路6/10分别依次设置第一前置支路手动阀3/7、前置过滤器4/8、第二前置支路手动阀5/9，随后两条前置氨水溶液支路6、10合并进入氨水溶液主管路11，之后再次分为两条后置氨水溶液支路20、29，所述后置氨水溶液支路20/29分别依次设置后置支路手动阀12/21、第一气动关断阀13/22、第一排空旁路球阀14/23、后置过滤器15/24、氨水溶液高流量循环栗16/25、止回阀17/26、第二排空旁路球阀18/27及第二气动关断阀19/28，随后两条后氨水溶液支路20、29合并进入氨水溶液主管路34，所述氨水溶液主管路34依次设置流量变送器30、压力计31、压力指示变送器32及温度计33，随后氨水溶液主管路34接入烟气脱硝系统的后续计量装置，所述氨水溶液所有管路均设置有保温伴热管。
[0027]其中，涉及的手动阀一般选用手动球阀，涉及的自动关断阀一般选用气动关断阀。
[0028]前置过滤器及后置过滤器可以过滤氨水溶液中的杂质，避免氨水溶液高流量循环栗的腐蚀磨损及堵塞。止回阀用以防止在启停阶段及切换支路时氨水溶液倒流。排空旁路球阀用以便在停运过程中及时排出管路中残留的稀释水，延长管路使用寿命。氨水溶液主管路设置有保温伴热管，可以将氨水溶液温度保持在较高水平，有效防止结晶堵塞。
[0029]氨水溶液具有一定的危险性，对设备的防爆要求较高，而气动阀门具有安全、机构简单、响应时间快的特点，因此此装置采用气动关断阀或电磁阀实现远程操控。
[0030]由于氨水溶液高流量循环装置上游的设备较多，溶液中会有少量杂质进入装置，影响装置设备的正常运行。两条前置氨水溶液支路，正常运行时一备一用，在某条前置氨水溶液支路的前置过滤器进行清洗时，可通过支路阀门切换到另一条前置氨水溶液支路，并且不影响下游后置氨水溶液支路，保证系统连续、安全、稳定运行。
[0031]氨水溶液高流量循环装置的启停通过信号进行远程控制。运行时，打开主管路手动球阀、一条前置氨水溶液支路的手动球阀及一条后置氨水溶液支路的阀门及氨水溶液高流量循环栗，同时确保该支路排空旁路球阀处于关闭状态、另一条前置氨水溶液支路、后置氨水溶液支路的阀门和氨水溶液高流量循环栗处于关闭状态。氨水溶液流量及管路压力通过氨水溶液高流量循环进行精确控制，流量、压力及温度信号通过氨水溶液主管路设置的变送器传输至DCS，氨水溶液流量可以依据氨水溶液浓度、锅炉氮氧化物排放情况、锅炉内部燃烧情况及负荷变化等多项指标进行实时精确控制，保证系统的高效运行。在停运时，首先关闭支路氨水溶液高流量循环栗，随后关闭主管路手动阀，之后打开排空旁路球阀进行排空，排空完毕之后将其关闭，同时关闭其他支路阀门。
【主权项】
1.一种用于烟气脱硝系统的氨水溶液高流量循环装置，其特征在于，包括: 一氨水溶液主管路，包括监控组件； 依次并接入所述氨水溶液主管路的两条前置氨水溶液支路和两条后置氨水溶液支路。2.根据权利要求1所述的用于烟气脱硝系统的氨水溶液高流量循环装置，其特征在于，所述监控组件包括:设置于所述前置氨水溶液支路之前的一主管路手动阀；依次设置于所述后置氨水溶液支路之后的一流量变送器、一压力计、一压力指示变送器及一温度计。3.根据权利要求2所述的用于烟气脱硝系统的氨水溶液高流量循环装置，其特征在于，所述前置氨水溶液支路包括，依次设置的一第一前置支路手动阀、一前置过滤器及一第二前置支路手动阀。4.根据权利要求3所述的用于烟气脱硝系统的氨水溶液高流量循环装置，其特征在于，所述后置氨水溶液支路包括，依次设置的一后置支路手动阀、一第一自动关断阀、一第一排空旁路球阀、一后置过滤器、一氨水溶液高流量循环栗、一止回阀、一第二排空旁路球阀及一第二自动关断阀。5.根据权利要求4所述的用于烟气脱硝系统的氨水溶液高流量循环装置，其特征在于，所述第一自动关断阀及第二自动关断阀为气动关断阀。6.根据权利要求4所述的用于烟气脱硝系统的氨水溶液高流量循环装置，其特征在于，所述主管路手动阀、第一前置支路手动阀、第二前置支路手动阀及后置支路手动阀均为手动球阀。7.根据权利要求2所述的用于烟气脱硝系统的氨水溶液高流量循环装置，其特征在于，所述氨水溶液主管路在所述温度计之后接入一计量装置。8.根据权利要求1所述的用于烟气脱硝系统的氨水溶液高流量循环装置，其特征在于，所述氨水溶液所有管路均设置有保温伴热管。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于烟气脱硝系统的氨水溶液高流量循环装置，包括：一氨水溶液主管路，包括监控组件；依次并接入所述氨水溶液主管路的两条前置氨水溶液支路和两条后置氨水溶液支路。具有以下特点：1)安全性：针对设备防爆要求高的特点，远程控制采用安全性高的气动关断阀；支路设置前置过滤器、后置过滤器、排空旁路球阀及止回阀，氨水溶液所有管路均设置有保温伴热管，保证系统可靠运行。2)连续性：设置有两条前置过滤器支路和后置过滤器支路，在设备清洗或发生故障时可以及时切换，实现一运一备。3)模块化：将输送氨水溶液的管路及设备集成为统一的模块，进行加工制作，操作、控制流程清晰，减少与现场的交叉施工，方便工程应用。
【IPC分类】B01D53/78, B01D53/56, B01D53/90, B01D53/96
【公开号】CN204816186
【申请号】CN201520329008
【发明人】马务, 李春雨, 李穹, 肖志均, 王长清, 申镇
【申请人】大唐环境产业集团股份有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年5月20日