高效细均化器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及粘胶纤维设备技术领域，是一种自动调整间隙的高效细均化器。
【背景技术】
[0002]细均化器是一种将原液中黄酸脂磨碎的装置，主要通过变换细均化器磨盘间隙，反复研磨达到将磺酸脂磨碎。主要由驱动电机、联轴器、底座及细均化器主机组成。驱动电机及细均化器主机安装在底座上。电机通过联轴器带动主机转动。细均化器内有主动和从动磨盘，细均化器的作用是把两个研磨盘(分静磨盘和动磨盘)之间的黄酸脂磨碎，为下道后溶解工序做准备。排料接管端是固定的(静磨盘)，驱动端是转动的(动磨盘)。细均化器是通过调整不同的研磨盘距离而达到不同的研磨效果，研磨盘的距离分:“宽”位和“窄”位，“宽”位:盘距约4mm，“窄”位:盘距约2mm，研磨盘的距离调整是通过伺服机构来实现的。
[0003]来自黄化机的黄酸脂在预粉碎机中被粉碎，然后卸料栗将它栗到“宽”位细均化器，经过细均化器研磨后进入储料桶中储存过渡。待整个黄化机中的黄酸脂都经“宽”位细均化器研磨后进入储料桶中，再由循环栗将储料桶中的黄酸脂粘胶体送入窄”位细均化器研磨循环约6次，完成本工序。
[0004]原设计的细均化器处理能力为约60— 70m3/h。对于需求客户来说，处理能力已经满足不了产量的需求。
[0005]为提高细均化器的研磨处理能力，提高其工作效率及质量，满足客户要求，我们组织多名相关技术人员进行了长时间的探索和研究，在多种技术方案中，我们对细均化器主机结构进行了反复计算、设计、试验和改进，最终发明了高效细均化器。
【发明内容】
[0006]本实用新型的目的是提供一种高效细均化器，是根据实际生产需求而设计研发的。高效细均化器的技术方案是:增大两个磨盘的直径，直径由原来的150mm增大到200_，最小有效研磨直径由原来的150mm增大到300mm，最大有效研磨直径由原来的344mm增大到494mm，这样有效的提高了细均化器的处理能力，流量增大到100— 120m3/h ;增加两磨盘的齿数，齿数由原来的30个增加到54个；降低驱动电机转速，转速由原来的1475r/min降低到 970r/min。
[0007]本实用新型的优点是:高效细均化器，在保证研磨质量的前提下，提高细研磨处理能力及工作效率，满足客户要求及生产需要。
【附图说明】
[0008]图1为高效细均化器结构示意图。
[0009]图1中1:前端盖；10:伺服机构；
[0010]2:蜗壳；11:轴承；
[0011]3:静磨盘；12:后端盖；
[0012]4:动磨盘组件；13:后密封环组件；
[0013]5:机匣；14:驱动主轴；
[0014]6:压环组件；15:联轴器组件；
[0015]7:前密封环组件；16:防护罩；
[0016]8:铜衬套；17:驱动电器；
[0017]9:蜗轮蜗杆调节组件；18:底座；
[0018]A:浆料进口 ；B:楽料出口。
【具体实施方式】
[0019]安装在前端盖I上的静磨盘3为静止状态，驱动电器17通过联轴器组件15带动驱动主轴14转动，进而带动其上动磨盘组件4转动，浆料从A 口进入，在静磨盘3与动磨盘组件4之间经过研磨后进入蜗壳2，最终从B 口流出。压环组件6的作用在于防止机匣5内的浆料溢出。通过伺服机构10可调节蜗轮蜗杆调节组件9，进而带动铜衬套8、轴承11及驱动主轴14等相关组件在机匣5内滑动，最终起到调节动、静磨盘之间间隙的作用。前密封环组件7及后密封环组件13防止机匣5内的润滑油液溢出。增大两个磨盘的直径，直径由原来的150mm增大到200mm，最小有效研磨直径由原来的150mm增大到300mm，最大有效研磨直径由原来的344mm增大到494mm，这样有效的提高了细均化器的处理能力，流量增大到100—120m3/h ;增加两磨盘的齿数，齿数由原来的30个增加到54个；降低驱动电机转速，转速由原来的1475r/min降低到970r/min。
【主权项】
1.高效细均化器，它包括前端盖，蜗壳，静磨盘，动磨盘组件，机匣，压环组件，前密封环组件，铜衬套，蜗轮蜗杆调节组件，伺服机构，轴承，后端盖，后密封环组件，驱动主轴，联轴器组件，防护罩，驱动电器，底座，安装在前端盖(I)上的静磨盘(3)为静止状态，驱动电器(17)通过联轴器组件(15带动驱动主轴(14)转动，进而带动其上动磨盘组件(4)转动，浆料从A 口进入，在静磨盘(3)与动磨盘组件(4)之间经过研磨后进入蜗壳(2)，最终从B 口流出，压环组件(6)的作用在于防止机匣(5)内的浆料溢出，通过伺服机构(10)可调节蜗轮蜗杆调节组件(9)，进而带动铜衬套(8)、轴承(11)及驱动主轴(14)相关组件在机匣(5)内滑动，最终起到调节动、静磨盘之间间隙的作用，前密封环组件(7 )及后密封环组件(13 )防止机匣(5)内的润滑油液溢出，其特征在于:增大静磨盘和动磨盘两个磨盘的直径，直径由原来的150mm增大到200mm，最小有效研磨直径由原来的150mm增大到300mm，最大有效研磨直径由原来的344mm增大到494mm，流量增大到100— 120m3/h ;增加两磨盘的齿数，齿数由原来的30个增加到54个，驱动电机转速由原来的1475r/min降低到970r/min。
【专利摘要】本实用新型公开了一种高效细均化器，驱动电器通过联轴器组件带动驱动主轴转动，进而带动其上动磨盘组件转动，浆料从A口进入，研磨后进入蜗壳，最终从B口流出，通过伺服机构可调节蜗轮蜗杆调节组件，调节动、静磨盘之间间隙，增大静磨盘和动磨盘两个磨盘的直径，直径由原来的150mm增大到200mm，最小有效研磨直径由原来的150mm增大到300mm，最大有效研磨直径由原来的344mm增大到494mm，流量增大到100—120m3/h；增加两磨盘的齿数，齿数由原来的30个增加到54个，驱动电机转速由原来的1475r/min降低到970r/min，增加磨盘的槽数量。在保证研磨质量的前提下，提高细研磨处理能力及工作效率。
【IPC分类】B02C7/11, B02C7/14, B02C7/02
【公开号】CN204799331
【申请号】CN201520471040
【发明人】王维列, 朱平, 陈昱, 李福密
【申请人】沈阳菲特精密机械设备有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年7月3日