缓流多级沉淀池的利记博彩app

文档序号:9130515阅读:1319来源:国知局
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【技术领域】
[0001]本实用新型属于水处理技术领域,涉及一种缓流多级沉淀池。
【背景技术】
[0002]污水处理是使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业,交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域,也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。
[0003]在玻璃加工中,玻璃磨边是整个车间用水量最大的地方,玻璃磨边是离不开水的,磨完边的水含玻璃粉的浓度很大。若是当做污水排掉,既污染环境又造成水资源浪费。因此有必要将这部分水重新进行利用。

【发明内容】

[0004]本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提供了一种能过滤和沉淀玻璃粉的缓流多级沉淀池。
[0005]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种缓流多级沉淀池,其特征在于:包括顶部开口的圆筒状池体,所述的池体包括池壁和封闭池壁底部的池底,还包括进水管,所述的进水管穿过池底并伸入到池体内,且进水管与池体同轴设置,所述的进水管端部封闭,进水管管壁设有若干出水孔,还包括均呈两端开口的圆筒形的内侧过滤网和外侧过滤网,所述的内侧过滤网和外侧过滤网与所述的池底可拆卸密封连接,并与池体同轴,且外侧过滤网设在内侧过滤网和池壁之间,还包括均呈圆环形的沉淀块一、沉淀块二和沉淀块三,所述的沉淀块一、沉淀块二和沉淀块三分别设在进水管和内侧过滤网之间,内侧过滤网和外侧过滤网之间,以及外侧过滤网和池壁之间,沉淀块一底面、沉淀块二底面和沉淀块三底面均与池底相抵,沉淀块一顶面具有环形凹槽,沉淀块二顶面和沉淀块三顶面均呈环形斜坡状,沉淀块二顶面较高一侧和沉淀块三顶面较高一侧分别与内侧过滤网和外侧过滤网贴靠,且沉淀块二顶面较高一侧高度低于沉淀块三顶面较底一侧高度。
[0006]玻璃磨边后的污水进入进水管,通过出水孔流出,并经过内侧过滤网和外侧过滤网进行过滤,最终通过在外侧过滤网和池壁之间设置抽水机将水抽出以重新利用在玻璃磨边;而由于玻璃粉有一定锋利,因此若直接冲向内侧过滤网,则长期过滤后内侧过滤网很容易破损,导致净化成本提高,但若减缓流速,则净化效率低,因此出水孔设在进水管管壁上,可环形分布,通过将污水发散式与内侧过滤网接触,使得效率不减低同时,能减少内侧过滤网磨损;大颗粒玻璃粉下沉到凹槽内,稍大颗粒玻璃粉下沉到沉淀块二顶面上,最小颗粒玻璃粉下沉到沉淀块三顶面上,实现了多级过滤,同时为了防止玻璃粉回灌,因此沉淀块二顶面和沉淀块三顶面均设计为环形斜坡状。
[0007]作为优选,沉淀块一轴向截面对应的凹槽呈U形。
[0008]因此沉淀效果更好。
[0009]作为优选,所述的池底分别设有圆环形卡槽一和圆环形卡槽二,且内侧过滤网一端和外侧过滤网一端分别固定在卡槽一和卡槽二内。
[0010]作为优选,所述的出水孔沿进水管管壁周向等角度分布,并沿管壁轴向等距离分布。
[0011]因此能最大的利用内侧过滤网。
[0012]作为优选,池体顶部还设有防尘盖。
[0013]防尘盖起到防尘效果。
[0014]与现有技术相比,本实用新型具有如下优点:
[0015]玻璃磨边后的污水进入进水管,通过出水孔流出,并经过内侧过滤网和外侧过滤网进行过滤,最终通过在外侧过滤网和池壁之间设置抽水机将水抽出以重新利用在玻璃磨边;而由于玻璃粉有一定锋利,因此若直接冲向内侧过滤网,则长期过滤后内侧过滤网很容易破损,导致净化成本提高,但若减缓流速,则净化效率低,因此出水孔设在进水管管壁上,可环形分布,通过将污水发散式与内侧过滤网接触,使得效率不减低同时,能减少内侧过滤网磨损;大颗粒玻璃粉下沉到凹槽内,稍大颗粒玻璃粉下沉到沉淀块二顶面上,最小颗粒玻璃粉下沉到沉淀块三顶面上,实现了多级过滤,同时为了防止玻璃粉回灌,因此沉淀块二顶面和沉淀块三顶面均设计为环形斜坡状。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的剖视图;
[0017]图2是本实用新型的俯视图。
[0018]图中横向箭头为水流方向,纵向箭头为沉淀颗粒移动方向。
[0019]图中的编码分别为:
[0020]1、池体;11、池壁;12、池底;13、卡槽一 ;14、卡槽二 ;2、进水管;21、出水孔;3、内侧过滤网;31、外侧过滤网;4、沉淀块一 ;41、凹槽;42、沉淀块二 ;43、沉淀块三。
【具体实施方式】
[0021]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
[0022]如图1和图2所示,本缓流多级沉淀池,包括顶部开口的圆筒状池体1,池体I包括池壁11和封闭池壁11底部的池底12,还包括进水管2,进水管2穿过池底12并伸入到池体I内,且进水管2与池体I同轴设置,进水管2端部封闭,进水管2管壁设有若干出水孔21,还包括均呈两端开口的圆筒形的内侧过滤网3和外侧过滤网31,内侧过滤网3和外侧过滤网31与池底12可拆卸密封连接,并与池体I同轴,且外侧过滤网31设在内侧过滤网3和池壁11之间,还包括均呈圆环形的沉淀块一 4、沉淀块二 42和沉淀块三43,沉淀块一 4、沉淀块二 42和沉淀块三43分别设在进水管2和内侧过滤网3之间,内侧过滤网3和外侧过滤网31之间,以及外侧过滤网31和池壁11之间,沉淀块一 4底面、沉淀块二 42底面和沉淀块三43底面均与池底12相抵,沉淀块一 4顶面具有环形凹槽41,沉淀块二 42顶面和沉淀块三43顶面均呈环形斜坡状,沉淀块二 42顶面较高一侧和沉淀块三43顶面较高一侧分别与内侧过滤网3和外侧过滤网31贴靠,且沉淀块二 42顶面较高一侧高度低于沉淀块三43顶面较底一侧高度。
[0023]进一步的,沉淀块一 4轴向截面对应的凹槽41呈U形。池底12分别设有圆环形卡槽一 13和圆环形卡槽二 14,且内侧过滤网3 —端和外侧过滤网31 —端分别固定在卡槽一 13和卡槽二 14内。出水孔21沿进水管2管壁周向等角度分布,并沿管壁轴向等距离分布。池体I顶部还设有防尘盖。
[0024]玻璃磨边后的污水进入进水管2,通过出水孔21流出,并经过内侧过滤网3和外侧过滤网31进行过滤,最终通过在外侧过滤网31和池壁11之间设置抽水机将水抽出以重新利用在玻璃磨边;而由于玻璃粉有一定锋利,因此若直接冲向内侧过滤网3,则长期过滤后内侧过滤网3很容易破损,导致净化成本提高,但若减缓流速,则净化效率低,因此出水孔21设在进水管2管壁上,可环形分布,通过将污水发散式与内侧过滤网3接触,使得效率不减低同时,能减少内侧过滤网3磨损;大颗粒玻璃粉下沉到凹槽41内,稍大颗粒玻璃粉下沉到沉淀块二 42顶面上,最小颗粒玻璃粉下沉到沉淀块三43顶面上,实现了多级过滤,同时为了防止玻璃粉回灌,因此沉淀块二 42顶面和沉淀块三43顶面均设计为环形斜坡状。
【主权项】
1.一种缓流多级沉淀池,其特征在于:包括顶部开口的圆筒状池体(1),所述的池体(1)包括池壁(11)和封闭池壁(11)底部的池底(12),还包括进水管(2),所述的进水管(2)穿过池底(12)并伸入到池体⑴内,且进水管(2)与池体⑴同轴设置,所述的进水管(2)端部封闭,进水管(2)管壁设有若干出水孔(21),还包括均呈两端开口的圆筒形的内侧过滤网⑶和外侧过滤网(31),所述的内侧过滤网(3)和外侧过滤网(31)与所述的池底(12)可拆卸密封连接,并与池体(I)同轴,且外侧过滤网(31)设在内侧过滤网(3)和池壁(11)之间,还包括均呈圆环形的沉淀块一(4)、沉淀块二(42)和沉淀块三(43),所述的沉淀块一(4)、沉淀块二(42)和沉淀块三(43)分别设在进水管(2)和内侧过滤网(3)之间,内侧过滤网⑶和外侧过滤网(31)之间,以及外侧过滤网(31)和池壁(11)之间,沉淀块一⑷底面、沉淀块二(42)底面和沉淀块三(43)底面均与池底(12)相抵,沉淀块一(4)顶面具有环形凹槽(41),沉淀块二(42)顶面和沉淀块三(43)顶面均呈环形斜坡状,沉淀块二(42)顶面较高一侧和沉淀块三(43)顶面较高一侧分别与内侧过滤网(3)和外侧过滤网(31)贴靠,且沉淀块二(42)顶面较高一侧高度低于沉淀块三(43)顶面较底一侧高度。2.根据权利要求1所述的缓流多级沉淀池,其特征在于:沉淀块一(4)轴向截面对应的凹槽(41)呈U形。3.根据权利要求1所述的缓流多级沉淀池,其特征在于:所述的池底(12)分别设有圆环形卡槽一(13)和圆环形卡槽二(14),且内侧过滤网(3) —端和外侧过滤网(31) —端分另Ij固定在卡槽一 (13)和卡槽二 (14)内。4.根据权利要求1所述的缓流多级沉淀池,其特征在于:所述的出水孔(21)沿进水管(2)管壁周向等角度分布,并沿管壁轴向等距离分布。5.根据权利要求1所述的缓流多级沉淀池,其特征在于:池体(I)顶部还设有防尘盖。
【专利摘要】本实用新型提供了一种缓流多级沉淀池,属于水处理领域;其解决了水中颗粒直接冲击会导致过滤网破损的问题。本实用新型包括池体,池体包括池壁和池底,还包括进水管,进水管穿过池底伸入到池体内,进水管管壁设有出水孔,还包括圆筒形内侧过滤网和外侧过滤网,内侧过滤网和外侧过滤网与池底连接,还包括环形沉淀块一、沉淀块二和沉淀块三,沉淀块一、沉淀块二和沉淀块三分别设在进水管和内侧过滤网之间,内侧过滤网和外侧过滤网之间,外侧过滤网和池壁之间,沉淀块一底面、沉淀块二底面和沉淀块三底面均与池底相抵,沉淀块一顶面具有环形凹槽,沉淀块二顶面和沉淀块三顶面均呈环形斜坡状。本沉淀池使效率不减低同时,能减少内侧过滤网磨损。
【IPC分类】B01D36/04
【公开号】CN204798988
【申请号】CN201520420948
【发明人】陈开春
【申请人】陈开春
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年6月13日
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