一种合金破碎筛分装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种合金破碎筛分装置。
【背景技术】
[0002]合金的生产是经浇铸成板坯，冷却后再进行破碎筛分，粒径大于10mm，小于60mm的作为成品，小于1mm的要作为原料回炉融化，现有的破碎筛分方法，通常先振动筛分后，大块合金块直接进入到破碎机中，大量的合金块直接进入到破碎机增加了机器设备的磨损和负荷；由于合金板坯硬度不同，且较脆，经破碎机挤压后，粉末较多，增加了回炉融化的量，进而增加了生产成本，且基本上是振动筛分和破碎机破碎后直接将料进行混合，不进行继续筛分，这样达标的产品率较低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种能降低设备磨损和负荷的、能实现筛分、破碎和包装为一体的、实用性高的合金破碎筛分装置。
[0004]为了达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]—种合金破碎筛分装置，包括用于筛出小颗粒合金的网架，在网架下设置有料斗，在料斗下设置有筛网，在网架的一侧设置有破碎机，在破碎机的出料口与网架上方之间倾斜设置有用于运送破碎机破碎后的合金块的输送机。
[0006]进一步地，在所述网架与所述破碎机之间设置有用于传送大块合金块的倾斜向下设置的溜槽，溜槽的设置便于从网架上将合金块传送到破碎机。
[0007]进一步地，网架上有多个方形孔，方形孔用于落料。
[0008]进一步地，筛网通过多个弹簧悬挂在所述料斗的外侧壁上，通过弹簧悬挂料斗，便于物料在落到料斗上时，降低缓冲力。
[0009]进一步地，筛网倾斜设置，在筛网较低的一侧设置有包装袋。
[0010]进一步地，在所述料斗的出料口处设置弧形的料门，在料门上设置一个料门把手，弧形的料门有效防止了合金粉末从缝隙中流出。
[0011]进一步地，筛网的下方设置余料料斗。
[0012]进一步地，在所述筛网的下方设置有与所述筛网连接的弧形挡板，弧形挡板从上到下直径减小。
[0013]进一步地，在所述筛网上设置有振动电机，振动电机用于辅助落料。
[0014]本实用新型的工作原理是:将浇铸的合金块吊装到网架上，由于网孔(方形孔)的存在，小于网孔的合金块会落入到料斗中，大块的合金块会留在网架上；人工对留在网架上的大块的合金块进行预破碎，强度较低的合金块在破碎后落入到料斗中，强度较高的、不易破碎的大块合金块经人工推送至溜槽；大块合金块通过溜槽进入到破碎机的破碎腔内进行破碎；经破碎机破碎后的小块合金块落入到输送机上；由输送机将小块合金块运送至网架的上方，并落入到网架上；经网架筛分后的合金块进入料斗后，通过料门把手打开料门，合金块落入到筛网上；在振动电机的振动作用下，小于筛网网孔的合金块通过圆弧挡板落入到余料料斗中，大于筛网孔径的合金块从筛网上流出(因筛网是倾斜设置的)，进入到包装袋中，将余料料斗中的余料回炉融化。
[0015]本实用新型的有益效果是:
[0016]I)通过网架和筛网的两次筛分，确保了最后得到的合金块的颗粒度。
[0017]2)通过在网架上进行人工破碎和通过破碎机进行机械破碎，实现了人工与机械破碎相结合，这样减轻了劳动强度又保证了合金块的成品率，减少了因挤压而造成的粉末的产生，降低了回炉量，降低了生产成本。
[0018]3)该装置实现了破碎、筛分和包装一体操作，非常方便，实用性高。
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型的结构示意图；
[0020]图2是本实用新型中网架的结构示意图；
[0021]图3是本实用新型中筛分装置的俯视图；
[0022]其中:1.输送机，2.网架，3.料斗，4.弹簧，5.筛网，6.余料料斗，7.包装袋，8.振动电机，9.料门，10.料门把手，11.大块合金块，12.溜槽，13.小块合金块，14.破碎机，
15.第一滑槽，16.第二滑槽。
【具体实施方式】
[0023]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
[0024]如图1和2所示，一种合金破碎筛分装置，包括水平设置的用于筛出小颗粒合金的网架2，网架2使用20的螺纹钢焊接而成，其上有多个60?61mm的方形孔，在网架2下焊接料斗3，在料斗3下设置有筛网5，筛网距离料斗3的出料口设定的距离(10?15cm)，筛网5的两端各竖直设置一个弹簧4，弹簧4的上端悬挂在料斗3的外侧壁上，下端固定在筛网5上，通过弹簧4悬挂筛网5，有助于振动电机8振动时，筛网5的上下跳动；在料斗3的出料口处设置一个弧形的料门9，在料门9外设置一个料门把手10，弧形的料门9密封性好，有效地防止了合金粉末从缝隙中流出，同时，其操作非常方便。在网架2的一侧设置有一溜槽12，溜槽12倾斜向下设置，溜槽12 —端与网架2相接，另一端设置在破碎机14破碎腔的上方，破碎机14竖直设置，大块合金块11通过溜槽12进入到破碎机14内进行破碎，在破碎机14的出料口与网架2上方之间倾斜设置有用于运送破碎机14破碎后的合金块的输送机1，输送机I为皮带传送机构。
[0025]如图3所示为该装置的俯视图，输送机I的下端设置在破碎机14的出料口处，利用高度差，在破碎机14的出料口处于输送机I的上方之间设置第一滑槽15，在输送机I的上方与网架2之间设置倾斜向下的第二滑槽16，输送机I的底部比破碎机14低，破碎后的小块合金块13通过第一滑槽15落到输送机I的输送带上，输送机I的上部比网架2高，小块合金块13输送到上部后通过第二滑槽16流到网架2上，溜槽12、第一滑槽15和第二滑槽16均为两边折起的铁板。
[0026]此外，在筛网5上设置有用于提高合金块筛分的振动电机8，因筛网5倾斜设置，在筛网5较低的一侧设置有包装袋7，实现经筛网5筛分后对合金块的包装，筛网5的下方设置余料料斗6，在筛网5的下方设置有与所述筛网5连接的圆弧挡板，圆弧挡板的直径从上到下慢慢减小，小于筛网5孔径的合金料通过圆弧挡板落入到余料料斗6内。
[0027]合金破碎筛分装置的使用步骤是:
[0028]I)将浇铸的合金块吊装到网架2上，由于网孔(方形孔)的存在，小于网孔的合金块会落入到料斗3中，大块的合金块会留在网架上；
[0029]2)人工对留在网架上的大块的合金块进行预破碎，强度较低的合金块在破碎后落入到料斗3中，强度较高的、不易破碎的大块合金块11经人工推送至溜槽12 ;
[0030]3)大块合金块11通过溜槽12进入到破碎机14的破碎腔内进行破碎；
[0031 ] 4)经破碎机14破碎后的小块合金块13落入到输送机I上；
[0032]5)由输送机I将小块合金块13运送至网架的上方，并落入到网架2上；
[0033]6)经网架2筛分后的合金块进入料斗3后，进入步骤7)中，否则进入步骤2);
[0034]7)通过料门把手10打开料门9，合金块落入到筛网5上；
[0035]8)在振动电机8的振动作用下，小于筛网5网孔的合金块通过圆弧挡板落入到余料料斗6中，大于筛网5孔径的合金块从筛网5上流出(因筛网5是倾斜设置的)，进入到包装袋7中。
[0036]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种合金破碎筛分装置，其特征在于，包括用于筛出小颗粒合金的网架，在网架下设置有料斗，在料斗下设置有筛网，在网架的一侧设置有破碎机，在破碎机的出料口与网架上方之间倾斜设置有用于运送破碎机破碎后的合金块的输送机。2.如权利要求1所述的一种合金破碎筛分装置，其特征在于，在所述网架与所述破碎机之间设置有用于传送大块合金块的倾斜向下设置的溜槽。3.如权利要求1所述的一种合金破碎筛分装置，其特征在于，所述网架上有多个方形孔。4.如权利要求1所述的一种合金破碎筛分装置，其特征在于，所述筛网通过多个弹簧悬挂在所述料斗的外侧壁上。5.如权利要求1所述的一种合金破碎筛分装置，其特征在于，所述筛网倾斜设置，在筛网较低的一侧设置有包装袋。6.如权利要求1所述的一种合金破碎筛分装置，其特征在于，在所述料斗的出料口处设置弧形的料门，在料门上设置一个料门把手。7.如权利要求1所述的一种合金破碎筛分装置，其特征在于，所述筛网的下方设置余料料斗。8.如权利要求1所述的一种合金破碎筛分装置，其特征在于，在所述筛网的下方设置有与所述筛网连接的弧形挡板，弧形挡板从上到下直径减小。9.如权利要求1所述的一种合金破碎筛分装置，其特征在于，在所述筛网上设置有振动电机。
【专利摘要】本实用新型公开了一种合金破碎筛分装置，包括用于筛出小颗粒合金的网架，在网架下设置有料斗，在料斗下设置有筛网，在网架的一侧设置有破碎机，在破碎机的出料口与网架上方之间倾斜设置有用于运送破碎机破碎后的合金块的输送机。本实用新型的有益效果是：通过网架和筛网的两次筛分，确保了最后得到的合金块的颗粒度；通过在网架上进行人工破碎和通过破碎机进行机械破碎，实现了人工与机械破碎相结合，这样减轻了劳动强度又保证了合金块的成品率，减少了粉末的产生，降低了生产成本；该装置实现了破碎、筛分和包装一体操作，非常方便，实用性高。
【IPC分类】B07B1/28, B02C1/04
【公开号】CN204746396
【申请号】CN201520545312
【发明人】李明波, 王铮, 张海涛, 郭兴浩
【申请人】济南济钢铁合金厂
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年7月24日