一种碎胶机切碎装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种碎胶机，尤其是一种碎胶机的切碎装置。
【背景技术】
[0002]碎胶机是一种高效的胶团切碎器，是杂胶(胶团)标准胶加工的关键设备与首要设备，其作用是将胶团凝固块切碎成较小尺寸，充分暴露胶中杂质，以利于清洗，以及进一步的脱水加工。
[0003]碎胶机工作原理:由旋转的动刀盘和定刀盘相对转动，将凝块胶、胶团、生胶片等杂胶块打碎成有一定规格要求的松散小胶块，破碎后的胶料通过机体的料板流入水槽从而达到破碎、清洗、去除杂物的效果。
[0004]现有的碎胶机，切碎效果不好，需要进一步的二次碎胶、三次碎胶甚至更多次的再加工操作，因此切碎效率不高，加工工艺复杂。
【发明内容】
[0005]为了克服现有的碎胶机切碎装置不能一次达到碎胶质量要求的不足，本实用新型提供一种碎胶机切碎装置，该切碎装置能够连续进行多级切碎，快速有效地获得预定规格的月父料，使设备运彳丁效率提尚。
[0006]本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是:包括一个机箱，所述机箱包含两个相对的侧板，在两个侧板之间固连一个前板、一个后板和一个底板，所述机箱内具有至少两级切碎箱，相邻的切碎箱通过筛板分隔，每级切碎箱内均包括空间上交错排列的定刀组件和动刀组件，所述定刀组件固定在机箱前板和后板的内侧，后一级切碎箱内定刀组件的个数大于前一级切碎箱内定刀组件的个数，所述动刀组件固定在一动刀轴上并通过动刀轴穿设在机箱两侧板之间，所述动刀轴贯穿各级切碎箱，所述动刀组件螺旋形排列在动刀轴上，并且动刀组件在后一级切碎箱内形成的螺旋动刀头数大于在前一级切碎箱内形成的螺旋动刀头数，所述切碎箱之间筛板的筛孔的目数随各级切碎箱逐级增大，所述机箱的底板随各级切碎箱逐级向下倾斜。
[0007]相比现有技术，本实用新型的碎胶机切碎装置具体至少两级切碎箱，并且，相邻的切碎箱通过筛板分隔，每级切碎箱内均包括空间上交错排列的定刀组件和动刀组件，所述定刀组件固定在机箱前板和后板的内侧，后一级切碎箱内定刀组件的个数大于前一级切碎箱内定刀组件的个数，所述动刀组件固定在一动刀轴上并通过动刀轴穿设在机箱两侧板之间，所述动刀轴贯穿各级切碎箱，所述动刀组件螺旋形排列在动刀轴上，并且动刀组件在后一级切碎箱内形成的螺旋动刀头数大于在前一级切碎箱内形成的螺旋动刀头数，所述切碎箱之间筛板的筛孔的目数随各级切碎箱逐级增大，所述机箱的底板随各级切碎箱逐级向下倾斜，因此就形成了连续多级切碎模式，并且切削力度逐级加大，切碎的颗粒逐级细化，使用本实用新型便能够有效快捷地获得预定规格的胶料，且经过本实用新型切碎的胶料颗粒均勾，无需进一步的加工，降低了能耗，提高了设备利用率，优化了工艺。
【附图说明】
[0008]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0009]图1是本实用新型一实施例的内部俯视结构示意图。
[0010]图2是本实用新型一实施例的内部主视结构示意图。
[0011]图中，1、前板，2、定刀组件，3、动刀轴，4、侧板，5、动刀组件，6、切碎箱，7、后板，8、箱盖，9、导料板，10、底板，11、出料口。
【具体实施方式】
[0012]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
[0013]图1和图2示出了本实用新型一个较佳的实施例的结构示意图。
[0014]图中的一种碎胶机切碎装置，包括一个机箱，所述机箱包含两个相对的侧板4，在两个侧板4之间固连一个前板1、一个后板7和一个底板10，所述机箱内具有至少两级切碎箱6，相邻的切碎箱6通过筛板分隔，每级切碎箱6内均包括空间上交错排列的定刀组件2和动刀组件5，所述定刀组件2固定在机箱前板I和后板7的内侧，后一级切碎箱6内定刀组件2的个数大于前一级切碎箱6内定刀组件2的个数，所述动刀组件5固定在一动刀轴3上并通过动刀轴3穿设在机箱两侧板4之间，所述动刀轴3贯穿各级切碎箱6，所述动刀组件5螺旋形排列在动刀轴3上，并且动刀组件5在后一级切碎箱6内形成的螺旋动刀头数大于在前一级切碎箱6内形成的螺旋动刀头数，一条螺旋形式的动刀组件5称为一头螺旋动刀，在动刀轴3上可以缠绕若干条螺旋形式的动刀组件5，即具有若干头螺旋动刀，所述切碎箱6之间筛板的筛孔的目数随各级切碎箱6逐级增大，所述机箱的底板10随各级切碎箱6逐级向下倾斜，用于帮助胶料进入下一级切碎箱6。所述动刀轴3经减速箱连接到外部的电动机，电动机将动力传至动刀轴上固设的所有动刀组件5，进而动刀组件5相对定刀组件2转动，共同实现切碎功能。
[0015]作为本实施例的进一步改进，所述定刀组件2还包括设置在所述机箱前板I和后板7的内侧的转刀，所述转刀通过旋转轴固定在机箱的前板I和后板7内侧，所述转刀在空间上与动刀组件5交错分布，通过设置多种不同种类的刀具，胶块可以同时多方位更全面地被切割，切削效率提高，切削的胶料也更加均匀。
[0016]本实施例的再进一步改进，所述筛板上的筛孔为带有刀刃的通孔，利于胶料在排出的同时进一步被切削。
[0017]更进一步设计是，所述机箱在顶部对应于各级切碎箱6具有若干个箱盖8，在第一级切碎箱6上方的箱盖8开口处设置若干个导料板9，若干个导料板9围设形成入料口，在最后一级切碎箱6的底部开设出料口 11。
[0018]更进一步改进，所述转刀在后一级切碎箱内的个数大于其在前一级切碎箱6内的个数，所述转刀的个数为偶数，且相邻两个转刀之间呈90°直角，同样是为了达到更好的切碎效果，优化设备的功能。
[0019]优选地，所述动刀组选用圆盘式弯刀，所述定刀组、动刀组选用高速钢，这样带来的切削力较大，有利于提高碎胶效率。
[0020]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质，对以上实施例所作出任何简单修改和同等变化，均落入本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种碎胶机切碎装置，包括一个机箱，所述机箱包含两个相对的侧板(4)，在两个侧板(4)之间固连一个前板(I)、一个后板(7)和一个底板(10)，其特征是:所述机箱内具有至少两级切碎箱(6)，相邻的切碎箱(6)通过筛板分隔，每级切碎箱(6)内均包括空间上交错排列的定刀组件(2)和动刀组件(5)，所述定刀组件(2)固定在机箱前板(I)和后板(7)的内侧，后一级切碎箱(6)内定刀组件(2)的个数大于前一级切碎箱(6)内定刀组件(2)的个数，所述动刀组件(5)固定在一动刀轴(3)上并通过动刀轴(3)穿设在机箱两侧板(4)之间，所述动刀轴(3)贯穿各级切碎箱￠)，所述动刀组件(5)螺旋形排列在动刀轴(3)上，并且动刀组件(5)在后一级切碎箱￠)内形成的螺旋动刀头数大于在前一级切碎箱(6)内形成的螺旋动刀头数，所述切碎箱(6)之间筛板的筛孔的目数随各级切碎箱(6)逐级增大，所述机箱的底板(10)随各级切碎箱(6)逐级向下倾斜。2.根据权利要求1所述的一种碎胶机切碎装置，其特征是:所述定刀组件(2)还包括设置在所述机箱前板(I)和后板(7)的内侧的转刀，所述转刀通过旋转轴安装在机箱的前板⑴和后板(7)内侧，所述转刀在空间上与动刀组件(5)交错分布。3.根据权利要求1或2所述的一种碎胶机切碎装置，其特征是:所述筛板上的筛孔为带有刀刃的通孔。4.根据权利要求2所述的一种碎胶机切碎装置，其特征是:所述转刀在后一级切碎箱(6)内的个数大于其在前一级切碎箱￠)内的个数，所述转刀的个数为偶数，且相邻两个转刀之间呈90°直角。5.根据权利要求4所述的一种碎胶机切碎装置，其特征是:所述机箱在顶部对应于各级切碎箱(6)具有若干个箱盖(8)，在第一级切碎箱(6)上方的箱盖(8)开口处设置若干个导料板(9)，若干个导料板(9)围设形成入料口，在最后一级切碎箱￠)的底部开设出料口(Il)06.根据权利要求5所述的一种碎胶机切碎装置，其特征是:所述动刀组选用圆盘式弯刀，所述定刀组及动刀组选用高速钢。
【专利摘要】一种碎胶机切碎装置。它包括机箱，机箱包含两个侧板、一前板、一后板和一底板，机箱内具有至少两级切碎箱，相邻的切碎箱通过筛板分隔，每级切碎箱内均包括空间上交错排列的定刀组件和动刀组件，定刀组件固定在机箱前板和后板的内侧，后一级切碎箱内定刀组件的个数大于前一级切碎箱内定刀组件的个数，动刀组件固定在一动刀轴上并通过动刀轴穿设在机箱两侧板之间，动刀轴贯穿各级切碎箱，动刀组件螺旋形排列在动刀轴上，且动刀组件在后一级切碎箱内形成的螺旋动刀头数大于在前一级切碎箱内形成的螺旋动刀头数，切碎箱之间筛板的筛孔的目数随各级切碎箱逐级增大，机箱的底板随各级切碎箱逐级向下倾斜。本实用新型有效快捷地获得预定规格的胶料。
【IPC分类】B02C18/18, B02C18/14
【公开号】CN204735300
【申请号】CN201520279112
【发明人】查世发, 桂阳春, 罗丛强
【申请人】景谷民森橡胶有限责任公司
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2015年5月4日