一种常温风冷冷冻式干燥机的利记博彩app

文档序号:9071395阅读:362来源:国知局
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【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种常温风冷冷冻式干燥机。
【背景技术】
[0002]冷冻式干燥机运用了物理原理,将压缩空气中的水分冷冻至露点以下,使之从空气中析出的空气干燥机。
[0003]其工作原理如下:潮湿高温的压缩空气流入前置冷却器散热后流入热交换器与从蒸发器排出来的冷空气进行热交换,使进入蒸发器的压缩空气的温度降低。
[0004]换热后的压缩空气流入蒸发器通过蒸发器的换热功能与制冷剂热交换,压缩空气中的热量被制冷剂带走,压缩空气迅速冷却,潮湿空气中的水份达到饱和温度迅速冷凝,冷凝后的水分经凝聚后形成水滴,经过独特气水分离器高速旋转,水分因离心力的作用与空气分离,分离后水从自动排水阀处排出。
[0005]目前,市面上的自动排水阀均为电子排水阀,可设置排水时间,通常,会将该时间设置为5分钟,那就是每隔5分钟,电子排水阀会将水排出。
[0006]但是,由于单位时间内进入干燥机的空气的湿度存在变数,因此,最终分离出来的水量也存在变数,根据以上原因,取两个极端,若进入干燥机内的空气非常干燥,每隔5分钟,电子排水阀排出来的水量十分有限,此时就不需要每隔5分钟排一次水;若进入干燥机内的空气非常潮湿,每隔5分钟,电子排水阀排出来的水量十分大甚至无法排尽,此时5分钟的排水周期就显得太长。
【实用新型内容】
[0007]针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种常温风冷冷冻式干燥机,当过滤器内的水量达到一定值时,立即控制电子排水阀打开,将水排出。
[0008]为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:一种常温风冷冷冻式干燥机,包括用于除湿的过滤器以及用于将过滤器内的水排出的电子排水阀,该电子排水阀通过管道与该过滤器连通,所述过滤器内设有用于检测水量并当水量大于预设值时输出检测信号的检测装置,所述电子排水阀响应于该检测信号并开启。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述检测装置设于所述过滤器的内侧壁上,并在所述过滤器内的水位达到所述检测装置设置的高度时输出该检测信号。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述检测装置包括,
[0011]水位开关,安装于所述过滤器的内侧壁上;
[0012]继电器,所述继电器的线圈串联于所述水位开关,所述继电器的常开开关耦接于所述电子排水阀的控制线圈。
[0013]本实用新型进一步设置为:所述继电器为断电延时继电器。
[0014]本实用新型进一步设置为:所述检测装置设于所述过滤器的内底壁上,并在所述过滤器内底部的水压达到一阈值时输出该检测信号。
[0015]本实用新型进一步设置为:所述检测装置包括,
[0016]压力开关,安装于所述过滤器的内底壁上;
[0017]继电器,所述继电器的线圈串联于所述水位开关,所述继电器的常开开关串联于所述电子排水阀的控制线圈。
[0018]本实用新型进一步设置为:所述继电器为断电延时继电器。
[0019]通过采用上述技术方案,可通过一水位开关来检测过滤器内部的水位,从而来检测过滤器内部的水量,并控制电子排水阀进行排水;还可通过一压力开关来检测过滤器底部所承受的水压,从而来检测过滤器内部的水量,并控制电子排水阀进行排水。
[0020]相较于现有技术,本实用新型的常温风冷冷冻式干燥机,能够智能地排水,效果更优。
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型常温风冷冷冻式干燥机的第一视图;
[0022]图2为本实用新型常温风冷冷冻式干燥机的第二视图;
[0023]图3为第一实施例的过滤器的剖视图;
[0024]图4为第一实施例的电气图;
[0025]图5为第二实施例的过滤器的剖视图;
[0026]图6为第二实施例的电气图。
[0027]附图标记:1、机架;2、预冷器;3、蒸发器;4、过滤器;5、电子排水阀;6、壳体;7、管道;8、容腔;10、水位开关;11、压力开关;KA、继电器。
【具体实施方式】
[0028]参照图1至图6对本实用新型常温风冷冷冻式干燥机的实施例做进一步说明。
[0029]参照图1和图2,本实用新型的常温风冷冷冻式干燥机包括机架1,机架I上固定有预冷器2、蒸发器3以及过滤器4,在该预冷器2、蒸发器3以及过滤器4外面设有壳体6,其中,过滤器4通过管道7与电子排水阀5连通,从图中不难看出,电子排水阀5与过滤器4通过壳体6进行隔离,具体地,该壳体6的侧壁往机体内部凹陷形成有容腔8,该电子排水阀5固定在容腔8的腔壁上。
[0030]通过上述设置,对潮湿空气进行干燥降温的过程如下:由空压机来的高温高湿压缩空气,首先在热交换器中与已干燥过的低温压缩空气进行热交换,降低温度,然后进入蒸发器被进一步降温至2°C左右,在此压力露点下大部分气态水分已经成液态水被排出,此后含湿度很低的压缩空气进入吸附筒内被进一步干燥除湿,得到更低露点的成品气,最后低温的干燥压缩空气进入交换器,冷却了高温高湿空气,同时自身温度也升高,防止了输送管路外结露,且升温后压缩空气一小部分用作吸附剂再生,提高再生效率,降低能耗。
[0031]而对于容腔8的设置,便于电子排水阀5的维修,当该电子排水阀5受损时,不需要对壳体6进行拆卸即可完成对电子排水阀5的更换,并且,由于过滤器4外壁容易凝结水珠并滴落,通过容腔8的设置,可防止水珠落在电子排水阀5上。
[0032]本实用新型的常温风冷冷冻式干燥机,其过滤器4内设有检测装置,通过该检测装置来检测过滤器4内的水量并控制电子排水阀5的启闭,在水量大于预设值时开启电子排水阀5将水排出,该预设值为一参考值,需参照检测装置的选型,检测装置不同,该预设值也不同,以下提供两种实施方式。
[0033]实施例一:
[0034]参照图3和图4,该述检测装置包括水位开关10,该水位开关10设置在过滤器4的内侧壁上,并且该水位开关10与过滤器4的内底壁存在一定的高度;该水位开关10具有两个接线端,将其与继电器KA的线圈串联,该继电器KA的常开开关串联于电子排水阀的控制线圈S0L,此处的继电器KA为断电延时继电器,而其他部分的电气图参照图4,此处不做细述。
[0035]通过上述的连接关系,采用水位开关10对过滤器4内的水位进行测量,当水位达到一定的高度时,水位开关10闭合,此时继电器KA得电,其常开开关KA立刻闭合,控制电子排水阀的控制线圈SOL得电,电子排水阀5开启,将水排出,当水位有所下落时,水位开关10断开,但是由于继电器KA为断电延时继电器,其常开开关KA延时断开,这一段延时的时间,可供过滤器4内的水排尽。
[0036]实施例二:
[0037]参照图5和图6,该述检测装置包括压力开关11,该压力开关11设置在过滤器4的内底壁上,并且该压力开关11会在受到一定的压力时闭合,该压力值即为阈值,根据压力开关11的不同,该阈值的大小也不同;该压力开关11具有两个接线端,将其与继电器KA的线圈串联,该继电器KA的常开开关串联于电子排水阀的控制线圈S0L,此处的继电器KA为断电延时继电器,而其他部分的电气图参照图6,此处不做细述。
[0038]通过上述的连接关系,采用压力开关11对过滤器4内的水压进行测量,当水压大于阈值时,压力开关11闭合,此时继电器KA得电,其常开开关KA立刻闭合,控制电子排水阀的控制线圈SOL得电,电子排水阀5开启,将水排出,当水位有所下落时,水位开关10断开,但是由于继电器KA为断电延时继电器,其常开开关KA延时断开,这一段延时的时间,可供过滤器4内的水排尽。
[0039]综上所述,本实用新型的常温风冷冷冻式干燥机,能够智能地排水,效果更优。
[0040]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种常温风冷冷冻式干燥机,包括用于除湿的过滤器以及用于将过滤器内的水排出的电子排水阀,该电子排水阀通过管道与该过滤器连通,其特征在于:所述过滤器内设有用于检测水量并当水量大于预设值时输出检测信号的检测装置,所述电子排水阀响应于该检测信号并开启。2.根据权利要求1所述的常温风冷冷冻式干燥机,其特征在于:所述检测装置设于所述过滤器的内侧壁上,并在所述过滤器内的水位达到所述检测装置设置的高度时输出该检测信号。3.根据权利要求2所述的常温风冷冷冻式干燥机,其特征在于:所述检测装置包括, 水位开关,安装于所述过滤器的内侧壁上; 继电器,所述继电器的线圈耦接于所述水位开关,所述继电器的常开开关串联于所述电子排水阀的控制线圈。4.根据权利要求3所述的常温风冷冷冻式干燥机,其特征在于:所述继电器为断电延时继电器。5.根据权利要求3所述的常温风冷冷冻式干燥机,其特征在于:所述检测装置设于所述过滤器的内底壁上,并在所述过滤器内底部的水压达到一阈值时输出该检测信号。6.根据权利要求5所述的常温风冷冷冻式干燥机,其特征在于:所述检测装置包括, 压力开关,安装于所述过滤器的内底壁上; 继电器,所述继电器的线圈串联于所述水位开关,所述继电器的常开开关串联于所述电子排水阀的控制线圈。7.根据权利要求6所述的常温风冷冷冻式干燥机,其特征在于:所述继电器为断电延时继电器。
【专利摘要】本实用新型公开了一种常温风冷冷冻式干燥机,包括用于除湿的过滤器以及用于将过滤器内的水排出的电子排水阀,该电子排水阀通过管道与该过滤器连通,所述过滤器内设有用于检测水量并当水量大于预设值时输出检测信号的检测装置,所述电子排水阀响应于该检测信号并开启。本实用新型的常温风冷冷冻式干燥机,能够智能地排水,效果更优。
【IPC分类】B01D53/26
【公开号】CN204723998
【申请号】CN201520443599
【发明人】邵国翔, 仇新明
【申请人】杭州翔盛气体设备有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年6月24日
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