一种塑烧板过滤装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于除尘器的塑烧板过滤装置。
【背景技术】
[0002]微细粉尘对人体健康危害较大，因此在环境中存在微细粉尘的情况下，需要进行除尘，要求除尘器捕集微尘效率高、体积小、维修保养方便、使用寿命长等特点。
[0003]塑烧板除尘器选用了独特的波浪式塑烧板过滤芯取代传统布袋，由于塑烧板是刚性结构，不会变形，又无骨架磨损，所以使用寿命长，在有些工况条件下，它的使用寿命是布袋的10倍以上。由于塑烧板表面经过深度处理，孔径细小均匀，具有疏水性，不易粘附含水量较高的粉尘，所以在处理含水量较高及纤维性粉尘时塑烧板除尘器是最佳选择。此外，由于塑烧板的高精度工艺制造保持了均匀的微米级孔径，所以还可以处理超细粉尘和高浓度粉尘，布袋收尘器的入口浓度一般小于20克/米3，而塑烧板除尘器入口浓可达500克/米3O它可简化二级收尘为一级收尘，不但工艺方便，也可降低成本能耗和缩小占地面积及空间管道。
[0004]目前市场上的除尘器用的滤芯都是可以更换的塑烧板滤芯，这种滤芯是可以通过螺丝固定并且可以方便更换的装置，如专利号为200820228069.X的中国实用新型专利中公开的塑料烧波纹板滤芯。
[0005]现有的塑烧板过滤装置包括上述滤芯、一个塑料的安装接口和一个环形的密封垫，这种过滤装置在安装和使用时，存在以下问题:因塑烧板的材质比较重，其固定用的螺栓仅左右两个，板体的中间位置会下坠，从而出现密封不好、漏气的问题，造成使用寿命短，需要经常更换滤芯，造成费用的增加。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、防止装置中间下坠的塑烧板过滤装置。
[0007]为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是:
[0008]一种塑烧板过滤装置，其关键技术在于:其包括一端开口的塑烧板滤芯和固定设置在所述塑烧板滤芯敞口端的安装接口，所述安装接口上设置有密封垫，安装接口的两端开设有固定孔，所述安装接口内部或底部设置有加强板。
[0009]作为本实用新型的进一步改进，所述加强板嵌置在安装接口内部、与安装接口注塑一体成型。
[0010]作为本实用新型的进一步改进，所述的密封垫为矩形板条状，其上均匀设置有多个过孔，相邻的过孔之间为连接桥。
[0011]作为本实用新型的进一步改进，所述的安装接口两端设置有连接杆，所述塑烧板滤芯底部设置有托板，所述托板与两所述连接杆连接。
[0012]作为本实用新型的进一步改进，所述的连接杆底端通过一螺母与所述托板连接。
[0013]作为本实用新型的进一步改进，所述的连接杆包括第一拉杆、第二拉杆和连接所述第一拉杆与第二拉杆的花篮螺母，所述第一拉杆顶端与安装接口连接，所述第二拉杆底端与托板连接。
[0014]作为本实用新型的进一步改进，所述的安装接口两端底面设置有托片，所述托片上设置有与所述固定孔匹配的通孔。
[0015]作为本实用新型的进一步改进，所述的安装接口两端底面设置有托片，所述托片上设置有与所述固定孔匹配的通孔，所述的连接杆的顶端与所述托片固定连接。
[0016]作为本实用新型的进一步改进，所述的密封垫两端设置有与所述固定孔匹配的通孔。
[0017]采用上述技术方案所产生的有益效果在于:
[0018]本实用新型在安装接口上设置加强板，使得安装接口的整体机械强度增加，能够防止安装结构受滤芯的重力影响而中间下坠，提高了过滤装置的使用寿命。
[0019]密封垫设置成矩形板条状，通过设置过孔和连接桥，使整个密封垫与安装接口的上端面形状一致，使密封垫的整体结构加强，接触面积增大，密封性能更好，在出现装置出现细微的下坠变形时，能够保持较好的密封效果。
[0020]通过设置托板和连接杆，对滤芯形成托底作用，防止下坠变形。螺母的设置，能够调整托板的作用力，使其支撑结构和强度可调。
[0021]第一拉杆、第二拉杆和花篮螺母共同构成花篮螺栓的结构，使连接杆整体长度可调，从而实现托板作用力的调节。托片的设置能够加强安装接口的连接强度。
【附图说明】
[0022]图1是本实用新型的结构示意图。
[0023]图2是本实用新型主视结构示意图。
[0024]图3是本实用新型图2中A部的结构示意图。
[0025]图4是本实用新型密封垫的结构示意图。
[0026]图5是托板的安装结构示意图。
[0027]图6是塑烧板滤芯的俯视结构示意图。
[0028]其中塑烧板滤芯、2安装接口、3密封垫、3-1过孔、3-2连接桥、4托片、5固定孔、6连接杆、6-1第一拉杆、6-2花篮螺母、6-3第二拉杆、7托板、8螺母、9加强板。
【具体实施方式】
[0029]下面结合附图1-6和具体实施例对实用新型做进一步详细描述:
[0030]如附图1所示的一种塑烧板过滤装置，其包括一端开口的塑烧板滤芯I和固定设置在所述塑烧板滤芯I敞口端的安装接口 2，所述安装接口 2上设置有密封垫3，安装接口2的两端开设有固定孔5，所述的固定孔为C型固定孔。
[0031]所述安装接口 2内部或底部设置有加强板9，金属材质的加强板9能够提高安装接口 2整体的机械强度。
[0032]如附图2和附图3所示，所述加强板9嵌置在安装接口 2内部、与安装接口 2注塑一体成型。加强板9的形状与所述的安装接口 2的上端面形状一致，能够有较大的接触面积和较好的机械强度。
[0033]如附图4所示，所述的密封垫3为矩形板条状，其上均匀设置有多个过孔3-1，相邻的过孔3-1之间为连接桥3-2。图中所示的密封垫3的结构与安装接口上端面(或横截面)形状相同，与所述的加强板9的形状也相同。所述的密封垫3的两端设置有与所述固定孔5相匹配的C型通孔。
[0034]如附图5所示，所述的安装接口 2两端设置有连接杆6，所述塑烧板滤芯I底部设置有托板7，所述托板7与两所述连接杆6连接。所述的连接杆6底端通过一螺母8与所述托板7连接，通过旋拧螺母8能够调整托板7的位置。
[0035]所述的连接杆6包括第一拉杆6-1、第二拉杆6-3和连接所述第一拉杆6_1与第二拉杆6-3的花篮螺母6-2，所述第一拉杆6-1顶端与安装接口 2连接，所述第二拉杆6-3底端与托板7连接。所述的第一拉杆6-1、第二拉杆6-3和花篮螺母6-2共同构成类似花篮螺栓的结构，方便调节整个连接杆6的长度，从而实现托板7的高度调整。
[0036]所述的安装接口 2两端底面设置有托片4，所述托片4上设置有与所述固定孔5匹配的通孔，所述的连接杆6的顶端与所述托片4固定连接。所述托片4为金属板，其边缘设置有所述固定孔5相匹配的C型通孔。
[0037]如附图6所示为塑烧板滤芯的一种【具体实施方式】的俯视结构示意图，其包括两对称设置的波浪形板壁，所述的波浪形板壁外侧壁的波峰处设置成圆弧形倒角，这样使得顶角(即波峰处)的壁厚变薄，过滤效果更好。
[0038]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.一种塑烧板过滤装置，其特征在于:其包括一端开口的塑烧板滤芯(I)和固定设置在所述塑烧板滤芯(I)敞口端的安装接口(2)，所述安装接口(2)上设置有密封垫(3)，安装接口(2)的两端开设有固定孔(5)，所述安装接口(2)内部或底部设置有加强板(9)。2.根据权利要求1所述的一种塑烧板过滤装置，其特征在于:所述加强板(9)嵌置在安装接口(2)内部、与安装接口(2)注塑一体成型。3.根据权利要求1所述的一种塑烧板过滤装置，其特征在于:所述的密封垫(3)为矩形板条状，其上均匀设置有多个过孔(3-1)，相邻的过孔(3-1)之间为连接桥(3-2)。4.根据权利要求1所述的一种塑烧板过滤装置，其特征在于:所述的安装接口(2)两端设置有连接杆出)，所述塑烧板滤芯(I)底部设置有托板(7)，所述托板(7)与两所述连接杆(6)连接。5.根据权利要求4所述的一种塑烧板过滤装置，其特征在于:所述的连接杆(6)底端通过一螺母(8)与所述托板(7)连接。6.根据权利要求4或5所述的一种塑烧板过滤装置，其特征在于:所述的连接杆(6)包括第一拉杆(6-1)、第二拉杆(6-3)和连接所述第一拉杆(6-1)与第二拉杆(6-3)的花篮螺母(6-2)，所述第一拉杆(6-1)顶端与安装接口(2)连接，所述第二拉杆(6-3)底端与托板(7)连接。7.根据权利要求1-3任一项所述的一种塑烧板过滤装置，其特征在于:所述的安装接口(2)两端底面设置有托片(4)，所述托片(4)上设置有与所述固定孔(5)匹配的通孔。8.根据权利要求4所述的一种塑烧板过滤装置，其特征在于:所述的安装接口(2两端底面设置有托片(4)，所述托片(4)上设置有与所述固定孔(5)匹配的通孔，所述的连接杆(6)的顶端与所述托片(4)固定连接。9.根据权利要求3所述的一种塑烧板过滤装置，其特征在于:所述的密封垫(3)两端设置有与所述固定孔(5)匹配的通孔。
【专利摘要】一种塑烧板过滤装置，用于除尘器上，其包括一端开口的塑烧板滤芯和固定设置在所述塑烧板滤芯敞口端的安装接口，所述安装接口上设置有密封垫，安装接口的两端开设有固定孔，所述安装接口内部或底部设置有加强板。本实用新型在安装接口上设置加强板，使得安装接口的整体机械强度增加，能够防止安装结构受滤芯的重力影响而中间下坠，提高了过滤装置的使用寿命。
【IPC分类】B01D46/10
【公开号】CN204672047
【申请号】CN201520228307
【发明人】邢召峰
【申请人】邢召峰
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年4月16日