用于核能源工业中干法转化炉的过滤装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于机械加工技术领域，具体涉及一种用于核能源工业中干法转炉的过滤
目.0
【背景技术】
[0002]目前，在核能源工业领域，需要使用一种干法转炉，通过喷嘴向转炉反应室内喷入六氟化铀气体和水蒸气，进行气相水解反应生成浓缩铀粉末；浓缩铀粉末通过位于反应室底部的推料螺旋将其送入转炉的炉管，在500~800°C下浓缩铀粉末与从炉管尾部通入的水蒸气和氢气进行脱氟还原反应转化成二氧化铀粉末。二氧化铀粉末从炉尾出料装置排出，转炉尾气通过反应室顶部的过滤装置过滤后去尾气处理系统。
[0003]现有的转炉过滤装置一般都是从国外进口，结构复杂，价格昂贵。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提出一种用于核能源工业中干法转化炉的过滤装置。
[0005]本发明的主要技术方案:用于核能源工业中干法转化炉的过滤装置，其特征在于它包括出气系统和过滤系统；所述出气系统包括环形筒体，环形筒体的外侧连通两个出气管，出气管的下面设有用于调节高度的螺栓和调节螺母；所述环形筒体通过密封垫片和上法兰固定在过滤系统的壳体上；所述过滤系统置于环形筒体的下方，过滤系统的过滤元件通过压板和密封垫片固定在过滤系统的壳体内，过滤元件的中心设有拉杆。
[0006]一般地，所述两个出气管之间的中心夹角为40°。
[0007]所述压板通过螺栓、螺母及垫圈与过滤系统的壳体连接。
[0008]本发明的过滤装置，结构简单，成本低，过滤效果好。完全能够满足核能源工业中干法转炉的工艺要求。填补了国内在该领域的空白，对突破我国核工业发展瓶颈、推动核能源工业的技术升级具有重要意义。
【附图说明】
[0009]图1为本发明实施例过滤装置的结构示意图。
[0010]图2为图1的俯视结构示意图。
[0011]图中，1-调节螺母；2、7_螺母；3_出气管；4、10_垫片；5_上法兰；6-螺栓；8-垫圈；9_压板；11-过滤兀件；12-拉杆。
【具体实施方式】
[0012]下面结合实施例和附图对本实用新型加以详细描述。
[0013]实施例:本实施例用于核能源工业中干法转化炉的过滤装置如附图1和2所示，主要包括出气系统和过滤系统；所述出气系统包括环形筒体，环形筒体的外侧连通两个出气管3 (见附图2)，出气管3的下面设有用于调节高度的螺栓2和调节螺母I ;所述环形筒体通过聚四氟乙烯密封垫片4和上法兰5固定在过滤系统的壳体上；所述过滤系统置于环形筒体的下方，过滤系统的过滤元件11通过压板9和聚四氟乙烯密封垫片10固定在过滤系统的壳体内，过滤元件11的中心设有拉杆12。
[0014]实施例中，如附图2所示，两个出气管3之间的中心夹角为40°。
[0015]实施例中的压板9通过螺栓6、螺母7及垫圈8与过滤系统的壳体连接。
[0016]实施例装置用于核能源工业中干法转化炉。通过喷嘴向转炉反应室内喷入六氟化铀气体和水蒸气，进行气相水解反应生成浓缩铀粉末；浓缩铀粉末通过位于反应室底部的推料螺旋将其送入转炉的炉管，在500~800°C下浓缩铀粉末与从炉管尾部通入的水蒸气和氢气进行脱氟还原反应转化成二氧化铀粉末。二氧化铀粉末从炉尾出料装置排出，转炉尾气通过反应室顶部的实施例过滤装置过滤后去尾气处理系统。
[0017]本实用新型装置在核能应用上具有国内领先水平。
【主权项】
1.一种用于核能源工业中干法转化炉的过滤装置，其特征在于它包括出气系统和过滤系统；所述出气系统包括环形筒体，环形筒体的外侧连通两个出气管，出气管的下面设有用于调节高度的螺栓和调节螺母；所述环形筒体通过密封垫片和上法兰固定在过滤系统的壳体上；所述过滤系统置于环形筒体的下方，过滤系统的过滤元件通过压板和密封垫片固定在过滤系统的壳体内，过滤元件的中心设有拉杆。2.如权利要求1所述用于核能源工业中干法转化炉的过滤装置，其特征在于所述两个出气管之间的中心夹角为40°。3.用于核能源工业中干法转化炉的过滤装置，其特征在于所述压板通过螺栓、螺母及垫圈与过滤系统的壳体连接。
【专利摘要】本实用新型属于机械加工技术领域，涉及一种用于核能源工业中干法转化炉的过滤装置，其特征在于它包括出气系统和过滤系统；所述出气系统包括环形筒体，环形筒体的外侧连通两个出气管，出气管的下面设有用于调节高度的螺栓和调节螺母；所述环形筒体通过密封垫片和上法兰固定在过滤系统的壳体上；所述过滤系统置于环形筒体的下方，过滤系统的过滤元件通过压板和密封垫片固定在过滤系统的壳体内，过滤元件的中心设有拉杆。本实用新型的过滤装置，结构简单，成本低，过滤效果好。
【IPC分类】B01D46/00
【公开号】CN204656175
【申请号】CN201520210109
【发明人】文金旋, 孙小敏, 钱立宝
【申请人】南京国祺新能源设备有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年4月9日