一种压裂返排液精细过滤装置的制造方法

文档序号:8985977阅读:145来源:国知局
一种压裂返排液精细过滤装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于油气田作业废液的处理工艺技术领域,具体涉及一种压裂返排液精细过滤装置。
【背景技术】
[0002]井下作业是油田开发过程中的重要环节。近年来,国外致密油气藏得到了有效的开发,其中新型压裂增产技术起到了至关重要的作用。
[0003]体积压裂是致密油藏增产的关键技术之一,具有大液量的特点,单层入地液量可达1000 — 1500 m3,单层返排液量可达800 — 1200 m3。然而,压裂返排液中含有大量的化学剂和溶解性盐类(主要为压裂添加剂、地层离子等),以及机械杂质、少量的油等,导致压裂返排破胶废液高COD、高黏度和高稳定性等特点,直接外排会影响环境。
[0004]目前对压裂返排液主要有三种不同的处理工艺,分别是回注处理工艺、达标外排处理工艺和循环利用工艺。其中,循环利用工艺主要是经过除油、除垢、除悬浮杂质处理后,返排液用于再次配制压裂液。
[0005]压裂返排液用于循环利用,其中的悬浮物会对地层造成不同程度的损害,粒径较小的悬浮物能进入岩石孔隙内部,堵塞孔喉形成深部损害,粒径相对较大的物质在岩石表面和浅表部位附着、桥堵,降低岩石表层渗透率,因此有效控制入井液体的悬浮物对油田开发至关重要。悬浮物的去除方法常见的有以下几种:沉淀法、混凝法、过滤法、气浮法等。其中过滤法是除去液体中悬浮颗粒的常见且有效的方法。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的在于提供一种油气井压裂返排液精细过滤装置,对于可循环利用的压裂液体,经过精细过滤后,有效降低悬浮物含量。对于不可循环利用的压裂液体,精细过滤除悬浮机杂后可以做后续处理。
[0007]为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
[0008]一种压裂返排液精细过滤装置,包括储液罐、提升泵、一级过滤器、两个并联设置的二级过滤器和存储罐,储液罐与提升泵的吸水管连接,提升泵的出水管与一级过滤器的进水管连接,一级过滤器的出水管分别与两个二级过滤器的进水管连接,二级过滤器的出水管连接存储罐;
[0009]所述的一级过滤器采用立式安装,一级过滤器的进水管位于上部,出水管位于下部;所述的二级过滤器采用卧式安装。
[0010]所述的一级过滤器中的一级过滤器滤网采用金属筒状滤网,过滤精度为100-200Mmo
[0011]所述的一级过滤器为马达钢刷式过滤器,一级过滤器滤网内设置有不锈钢刷,由马达带动不锈钢刷转动。
[0012]所述的二级过滤器中的二级过滤器滤网采用金属筒状滤网,过滤精度为10_20Mffl。
[0013]所述的二级过滤器为马达吸吮式过滤器,二级过滤器滤网内设置有吸吮扫描器,由马达带动吸吮扫描器工作。
[0014]所述的压裂返排液精细过滤装置还包括综合电控箱,综合电控箱与提升泵、一级过滤器、二级过滤器分别电连接,由综合电控箱分别控制提升泵、一级过滤器、二级过滤器工作。
[0015]与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
[0016]1.本实用新型提供的过滤装置,采用物理方法来实现压裂返排液的过滤,在处理前返排液未混入过多化学物质的前提下,过滤后能够达到压裂返排液回用标准。
[0017]2.采用并联及串联相结合的处理路线,实现压裂返排液悬浮固体高精度截留,最低过滤精度可达1Mffl ;处理效率高,可达60-100 m3/h,工艺流程短,仅两级。
[0018]3.过滤器过滤面积大,纳污量高,自动化程度高,运行稳定性高,运行操作简便,维修方便。
[0019]以下将结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
【附图说明】
[0020]图1是本实用新型的原理图。
[0021]图2是本实用新型整体结构主视示意图。
[0022]图3是本实用新型整体结构俯视示意图。
[0023]图4是一级过滤器结构主视示意图。
[0024]图5是二级过滤器结构主视示意图。
[0025]附图标记说明:1、储液罐;2、提升泵;3、一级过滤器;4、二级过滤器;5、存储罐;6、不锈钢刷;7、吸吮扫描器;8、综合电控箱;9、一级过滤器滤网;10、二级过滤器滤网;11、吸嘴。
【具体实施方式】
[0026]实施例1:
[0027]本实施例提供一种压裂返排液精细过滤装置,结合图1、图2和图3,包括储液罐1、提升泵2、一级过滤器3、两个并联设置的二级过滤器4和存储罐5,储液罐I与提升泵2的吸水管连接,提升泵2的出水管与一级过滤器3的进水管连接,一级过滤器3的出水管分别与两个二级过滤器4的进水管连接,二级过滤器4的出水管连接存储罐5 ;
[0028]一级过滤器3采用立式安装,一级过滤器3的进水管位于上部,出水管位于下部;二级过滤器4采用卧式安装。
[0029]压裂返排液放喷出来后,经过除砂,除油等处理后,进入储液罐1,储液罐I出水管与提升泵2吸水管连接,提升泵2的出水管与一级过滤器3的进水管连接。储液罐I中的压裂返排液在提升泵2的作用下进入一级过滤器3,进行初步过滤,将一些大颗粒物质过滤掉。一级过滤器3的出水口经过分流与两台二级过滤器4相连,在二级过滤器4中进行进一步地过滤,这里显然地,二级过滤器4的滤网精度要高,过滤的物质粒径更小。经过两级的配合过滤后,最终的压裂返排液进入存储罐5,根据液体性质进行循环利用或者再处理。
[0030]本实施例中,一级过滤器3滤网精度低,返排液过滤效率高,二级过滤器4滤网精度高,过滤效率低,因此联两台二级过滤器,以达到高效处理返排液的目的。
[0031]实施例2:
[0032]在实施例1基础上,本实施例进一步地,一级过滤器3中的一级过滤器滤网9采用金属筒状滤网,过滤精度为100-200Mm。
[0033]如图4所示,一级过滤器3为马达钢刷式过滤器,一级过滤器滤网9内设置有不锈钢刷6,由马达带动不锈钢刷6转动。
[0034]一级过滤器3采用金属滤网,机械强度高,经久耐用,过滤精度为100_200Mm,主要去除返排液中颗粒较大的物质,当过滤器进出口的压差达到预设值时,过滤器将开始自清洗过程,马达过滤器内的不锈钢刷6转动,一级过滤器滤网9上的滤饼被钢刷刷下并从排污阀排出。
[0035]实施例3:
[0036]在实施例1基础上,本实施例进一步地,二级过滤器4中的二级过滤器滤网10采用金属筒状滤网,过滤精度为10-20Mm。
[0037]如图5所示,所述的二级过滤器4为马达吸吮式过滤器,二级过滤器滤网10内设置有吸吮扫描器7,由马达带动吸吮扫描器7工作,由吸吮扫描器7的吸嘴11吸吮悬浮颗粒。
[0038]二级过滤器4也采用金属滤网,过滤精度为10_20Mffl,主要去除返排液中较细的悬浮颗粒物,采用压差控制清洗过程,马达带动过滤器的吸吮扫描器7 ;悬浮颗粒物在二级过滤器滤网10内部螺旋运动,滤饼通过吸吮并从排污阀排出。
[0039]实施例4:
[0040]上述几个实施例中,提升泵2、一级过滤器3、二级过滤器4均需要工作来实现各自的功能,本实施例中,压裂返排液精细过滤装置还包括综合电控箱8,综合电控箱8与提升泵2、一级过滤器3、二级过滤器4分别电连接,由综合电控箱8分别控制提升泵2、一级过滤器3、二级过滤器4工作。
[0041 ] 这样综合电控箱8就能实现自动控制的功能,使得整个装置更加的自动化,能实现自动化操作,在需要对返排液进行过滤的时候,可以手动操作各个设备实现其功能,也可以通过综合电控箱8进行统一操作管理,更加便捷。
[0042]以上例举仅仅是对本实用新型的举例说明,并不构成对本实用新型的保护范围的限制,凡是与本实用新型相同或相似的设计均属于本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种压裂返排液精细过滤装置,其特征在于:包括储液罐(1)、提升泵(2)、一级过滤器(3)、两个并联设置的二级过滤器(4)和存储罐(5),储液罐(I)与提升泵(2)的吸水管连接,提升泵(2)的出水管与一级过滤器(3)的进水管连接,一级过滤器(3)的出水管分别与两个二级过滤器(4)的进水管连接,二级过滤器(4)的出水管连接存储罐(5); 所述的一级过滤器(3)采用立式安装,一级过滤器(3)的进水管位于上部,出水管位于下部;所述的二级过滤器(4)采用卧式安装。2.如权利要求1所述的压裂返排液精细过滤装置,其特征在于:所述的一级过滤器(3)中的一级过滤器滤网(9)采用金属筒状滤网,过滤精度为100-200Mm。3.如权利要求2所述的压裂返排液精细过滤装置,其特征在于:所述的一级过滤器(3)为马达钢刷式过滤器,一级过滤器滤网(9)内设置有不锈钢刷(6),由马达带动不锈钢刷(6)转动。4.如权利要求1所述的压裂返排液精细过滤装置,其特征在于:所述的二级过滤器(4)中的二级过滤器滤网(10)采用金属筒状滤网,过滤精度为10-20Mm。5.如权利要求4所述的压裂返排液精细过滤装置,其特征在于:所述的二级过滤器(4)为马达吸吮式过滤器,二级过滤器滤网(10)内设置有吸吮扫描器(7),由马达带动吸吮扫描器(7)工作。6.如权利要求1-5中任意一项所述的压裂返排液精细过滤装置,其特征在于:所述的压裂返排液精细过滤装置还包括综合电控箱(8),综合电控箱(8)与提升泵(2)、一级过滤器(3)、二级过滤器(4)分别电连接,由综合电控箱(8)分别控制提升泵(2)、一级过滤器(3)、二级过滤器(4)工作。
【专利摘要】本实用新型涉及一种压裂返排液精细过滤装置,包括储液罐、提升泵、一级过滤器、两个并联设置的二级过滤器和存储罐,储液罐与提升泵的吸水管连接,提升泵的出水管与一级过滤器的进水管连接,一级过滤器的出水管分别与两个二级过滤器的进水管连接,二级过滤器的出水管连接存储罐;一级过滤器立式安装,二级过滤器卧式安装,一级过滤器的进水管位于上部,出水管位于下部。这种过滤装置对于可循环利用的压裂液体,经过精细过滤后,可以有效降低悬浮物含量,对于不可循环利用的压裂液体,精细过滤除悬浮机杂后可以做后续处理。过滤面积大,处理效率高,运行操作简便,维修方便,解决了压裂返排液中悬浮物含量高,影响回收再利用的技术难题。
【IPC分类】B01D36/02
【公开号】CN204637759
【申请号】CN201520288279
【发明人】徐迎新, 杨博丽, 张冕, 姚兰, 陈文博, 马新东, 李启新, 杨德勇, 陈炜, 景志明
【申请人】中国石油集团川庆钻探工程有限公司长庆井下技术作业公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年5月7日
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