一种再吸收剂优化装置的制造方法

文档序号:8968221阅读:154来源:国知局
一种再吸收剂优化装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于石油化工领域,具体涉及一种再吸收剂优化装置。
【背景技术】
[0002] 目前大部分炼厂再吸收塔利用轻柴做为再吸收剂,轻柴做为吸收剂存在不少缺 占 .
[0003] 富吸收油返塔距离柴油抽出口较近,返塔温度底,冷凝下来的轻组分不能完全挥 发出去,进入汽提塔,增加了汽提用汽,同时塔板汽液相负荷增加。
[0004] 贫吸收油和柴油出单元共用一台泵,而正常柴油出单元泵扬程不必太高,但为了 使贫吸收油进入再吸收塔,必须选用高扬程的泵,增加电耗,同时容易发生干气倒串。
[0005] 使用柴油吸收剂时C3、C4组分吸收效果差,轻油或轻组分损失较多,并且会给下 游装置操作带来安全隐患。

【发明内容】

[0006] 本实用新型主要针对以上存在的问题,公开了一种再吸收及优化装置。
[0007] 一种再吸收剂优化装置,包括管道依次连接的主单元,顶循环单元,柴油处理单元 和再吸收单元,所述的主单元与再吸收单元之间增加一条再吸收管道,所述的顶循环单元 的输入端设置切水罐,所述的再吸收管道的输出端连接在柴油阀门和再吸收剂泵之间的管 道,所述的顶循环单元的输入端设置切水罐。
[0008] 所述的主单元包括主分馏塔,内装含烃混合气。
[0009] 所述的顶循环泵进口与主单元中主分馏塔第四层管道连接,所述的顶循环泵出口 通过管道依次连接切水罐,换热器,空冷器,流量计,水冷器和返塔阀门,返回到主单元中主 分馏塔第一层;用于多次循环干气。
[0010] 所述的柴油分馏塔进口分别与主单元中主分馏塔的第12层和第14层管道连接, 所述的柴油分馏塔出口通过管道依次连接泵,换热器,空冷器,水冷器,缓冲罐和柴油阀门; 可以从主分馏塔输出,为加油站供油。
[0011] 所述的再吸收单元包括再吸收泵,水冷器,换热器;重复吸收混合气,增加有效组 分的使用价值。
[0012] 所述的再吸收管道,在关闭柴油阀门后,再吸收管道输入端从顶循环油返主塔管 道上引出,顶循环油被引至再吸收剂泵,防止了柴油倒串,减少了汽柴油重叠。
[0013] 所述的切水罐,有效防止顶循环油带水及主分馏塔温度波动。
[0014] 本实用新型的有益效果是:减轻对下游装置操作的影响,减轻干气系统携带轻油 或轻组分,避免汽柴油重叠,解决干气倒串问题,合理利用能量,提高C3、C4再吸收效率,同 时为安全降低了环保隐患。
【附图说明】
[0015] 图1为本实用新型的结构示意图;
[0016] 图中1为主单元,2为顶循环单元,21为顶循环泵,22为切水罐,23、33、43为换热 器,24和34为空冷器,25为流量计,26、34、42为水冷器,27为返塔阀门,3为柴油处理单元, 31为柴油分馏塔,32为泵,36为缓冲罐,37为柴油阀门,4为再吸收单元,41为再吸收剂泵, 5为再吸收管道。
【具体实施方式】
[0017] 实施例1
[0018] 一种再吸收剂优化装置,包括管道依次连接的顶循环单元2,主单元1,柴油处理 单元3和再吸收单元4,所述的主单元1与再吸收单元4之间设置一条再吸收管道5,所述 的再吸收管道5的输入端连接在水冷器26和返塔阀门27之间的管道,所述的再吸收管道5 的输出端连接在柴油阀门37和再吸收剂泵41之间的管道,所述的顶循环单元2的输入端 设置切水罐22。
[0019] 所述的顶循环泵21进口与主单元1中主分馏塔第四层管道连接,所述的顶循环泵 出口通过管道依次连接切水罐22,换热器23,空冷器24,流量计25,水冷器26和返塔阀门 27,返回到主单元1中主分馏塔第一层。
[0020] 所述的柴油分馏塔31进口分别与主单元1中主分馏塔的第12层和第14层管道 连接,所述的柴油分馏塔31出口通过管道依次连接泵32,换热器33,空冷器34,水冷器35, 缓冲罐36和柴油阀门37。
[0021] 所述的再吸收单元4包括再吸收剂泵41,水冷器42,换热器43。
[0022] 工作时,主单元1依次经过顶循环单元2的顶循环泵21,换热器23,空冷器24,流 量计25,水冷器26回到主单元1 ;主单元1输出的轻重柴油进入柴油处理单元3的柴油分 馏塔31,经泵32加压后依次通过换热器33、空冷器34和水冷器35进入到缓冲罐36,大部 分的原油可直接输出。
[0023] 改进装置后,设置的切水罐可有效的防止顶循环油带水,防止主分馏塔温度波动, 在顶循环单元2和柴油处理单元3分别设置返塔阀门27和柴油阀门37,将柴油阀门37关 闭,可减少汽柴油的重叠,解决干气倒串问题,再吸收管道5输入端从顶循环油返主塔管道 上引出,顶循环油被引至再吸收剂泵41,经过泵加压,水冷器42降温引至稳定系统作为再 吸收剂,从再吸收单元4输出端流出的富吸收油经换热器43升温,返回主分馏塔的第十层。
[0024] 根据实施例1得到的效果:
[0025]
[0026] 由对比表可知:使用改进后的装置实现再吸收,干气中C3的含量明显减少。
【主权项】
1. 一种再吸收剂优化装置,包括管道依次连接的顶循环单元(2),主单元(I),柴油处 理单元(3)和再吸收单元(4),其特征在于:所述的主单元(1)与再吸收单元(4)之间设置 一条再吸收管道(5),所述的再吸收管道(5)的输入端连接在水冷器(26)和返塔阀门(27) 之间的管道,所述的再吸收管道(5)的输出端连接在柴油阀门(37)和再吸收剂泵(41)之 间的管道,所述的顶循环单元(2)的输入端设置切水罐(22)。2. 根据权利要求1所述的一种再吸收剂优化装置,其特征在于:所述的主单元(1)包 括主分馏塔,所述的顶循环泵(21)进口与主单元(1)中主分馏塔第四层管道连接,所述 的顶循环泵(21)出口通过管道依次连接切水罐(22),换热器(23),空冷器(24),流量计 (25),水冷器(26)和返塔阀门(27),返回到主单元(1)中主分馏塔第一层。3. 根据权利要求1所述的一种再吸收剂优化装置,其特征在于:所述的柴油分馏塔 (31)进口分别与主单元(1)中主分馏塔的第12层和第14层管道连接,所述的柴油分馏塔 (31)出口通过管道依次连接泵(32),换热器(33),空冷器(34),水冷器(35),缓冲罐(36) 和柴油阀门(37)。4. 根据权利要求1所述的一种再吸收剂优化装置,其特征在于:所述的再吸收单元(4) 包括再吸收剂泵(41),水冷器(42),换热器(43)。
【专利摘要】本实用新型属于石油化工领域,具体涉及一种再吸收剂优化装置。一种再吸收剂优化装置,包括管道依次连接的顶循环单元(2),主单元(1),柴油处理单元(3)和再吸收单元(4),其特征在于:所述的主单元(1)与再吸收单元(4)之间设置一条再吸收管道(5),所述的再吸收管道(5)的输入端连接在水冷器(26)和返塔阀门(27)之间的管道,所述的再吸收管道(5)的输出端连接在柴油阀门(37)和再吸收剂泵(41)之间的管道,所述的顶循环单元(2)的输入端设置切水罐(22)。本实用新型的有益效果是:减轻对下游装置操作的影响,减轻干气系统携带轻油或轻组分,避免汽柴油重叠,解决干气倒串问题,合理利用能量,提高C3、C4再吸收效率,同时为安全降低了环保隐患。
【IPC分类】B01D53/18
【公开号】CN204619688
【申请号】CN201520307022
【发明人】栾波, 王耀圩, 亓大伟, 祁涛, 赵国玺, 吴晓凤
【申请人】山东京博石油化工有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月13日
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