一种无磷洗衣粉生产过程中4a沸石的添加装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及用4A沸石生产无磷洗衣粉的装置，具体为一种无磷洗衣粉生产过程中4A沸石的添加装置。
【背景技术】
[0002]目前工业上生产无磷洗衣粉需要添加如下原料:去污剂、4A沸石和碱；上述原料在水溶液中充分混匀并经喷雾干燥最终制得成品。其中4A沸石用于软水助剂，也用作吸附剂、脱水剂和催化剂。碱用于中和酸性去污剂，调节pH。
[0003]由于产品需要经喷雾干燥后制得，因此在生产时，往往添加粉末状的4A沸石以减少带入多余的水分。中国专利CN103865678A公开了一种在洗衣粉原料中添加4A沸石粉料混匀后再喷雾干燥的方法，但是这样4A沸石在生产过程中先经混料浆化、晶化后喷雾干燥制备为粉料，后期混入洗衣粉原料(湿料)，混合均匀后再行喷雾干燥，造成了工序上的浪费，并且在制备4A沸石时使用的水量，无法在后续工序中使用，也造成了水资源的浪费。专利CN103113996A中公开了 4A沸石粉料与其它洗衣粉粉料在滚筒中直接混合制备洗衣粉的工艺，但是由于使用的是粉料，一是不易混合均匀，增加劳动强度；二是容易造成粉尘污染，危害操作者健康。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种无磷洗衣粉生产过程中4A沸石的添加装置，其能够简化生产工艺、降低生产成本。
[0005]本实用新型采用如下技术方案:
[0006]一种无磷洗衣粉生产过程中4A沸石的添加装置，其关键技术在于:其包括用于搅拌溶解Al (OH)3和和NaOH的第一溶解槽、用于搅拌溶解水玻璃的第二溶解槽以及晶化槽；所述第一溶解槽通过输料管道与晶化槽连通，所述第二溶解槽通过输料管道与晶化槽连通，所述晶化槽通过输料管道与配料槽连通，所述的输料管道上设置有阀门和浆料泵；所述的晶化槽上设置有用于向晶化槽内通入蒸汽的蒸汽管道。
[0007]本实用新型的积极效果如下:
[0008]本实用新型所公开的技术方案，摒弃了传统生产设备和生产工序上的陈旧做法，将溶解Al (OH) 3和NaOH的第一溶解槽和溶解水玻璃的第二溶解槽同时通过输料管道与晶化槽连通，给晶化槽供应物料，在第一溶解槽内Al (OH) 3和NaOH溶液生成铝酸钠后和水玻璃在晶化槽内搅拌混匀，搅拌过程中通入蒸汽使物料浆化、晶化后得到4A沸石浆料，然后直接将4A沸石浆料通过输料管道打入到配料槽内，与洗衣粉原料配合搅拌均匀后，通过输料管道将物料通入到喷雾干燥器中，既得洗衣粉。
[0009]本装置在生产洗衣粉的过程中添加4A沸石浆料，省去了 4A沸石浆料的喷雾干燥程序，节省工序和时间，并且很好的利用了 4A沸石浆料中的水分，节省原材料，降低生产成本。
[0010]本实用新型改变了现有无磷洗衣粉添加4A沸石的方法，直接以料浆形式添加4A沸石。该方法投资少、见效快、成本低，可以大大降低无磷洗衣粉的生产成本。同时，降低了无磷洗衣粉生产过程中添加无磷助剂4A沸石的劳动强度，避免了现有烘干4A沸石产品添加过程中的粉尘污染，从而达到节能降耗、降本增效的目的。
【附图说明】
[0011]附图1为本实用新型结构示意图。
[0012]在附图中:10第一溶解槽、20第二溶解槽、30晶化槽、40配料槽、50喷雾干燥器；01阀门、02浆料泵、03输料管道、04蒸汽管道。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的描述。
[0014]如附图1所示的一种无磷洗衣粉生产过程中4A沸石的添加装置，其包括用于搅拌溶解Al (OH) 3和NaOH的第一溶解槽10、用于搅拌溶解水玻璃的第二溶解槽20以及晶化槽30 ;所述的第一溶解槽10用于搅拌溶解Al (OH) 3和NaOH使生产铝酸钠。所述的第一溶解槽10和第二溶解槽20也可以为反应釜，其中设置有搅拌桨，可为锚式搅拌浆、框式搅拌桨或组合式搅拌桨。所述的晶化槽30也可为反应釜。
[0015]所述第一溶解槽10通过输料管道03与晶化槽30连通，所述第二溶解槽20通过输料管道03与晶化槽30连通，所述晶化槽30通过输料管道03与配料槽40连通，所述的输料管道03上设置有阀门01和浆料泵02 ;所述的晶化槽30上设置有用于向晶化槽30内通入蒸汽的蒸汽管道04。
[0016]所述第一溶解槽10、第二溶解槽20和晶化槽30的出料口均设置在底部，底部为锥形或标准椭圆封头，能够使物料完全排出，容器内部密闭，可通入压缩空气或氮气增压进行物料的转移。本实施例采用浆料泵02进行给物料转移提供动力。
[0017]所述的配料槽40通过输送管道03与喷雾干燥器50连通，所述输送管道03上设置阀门01和浆料泵02。将溶解Al (OH) 3和NaOH的第一溶解槽10和溶解水玻璃的第二溶解槽20同时通过输料管道03与晶化槽30连通，给晶化槽30供应物料，在第一溶解槽10内Al (OH) 3和NaOH溶液生成铝酸钠后和水玻璃在晶化槽30内搅拌混匀，搅拌过程中通过蒸汽管道04通入蒸汽使物料浆化、晶化后得到4A沸石浆料，然后直接将4A沸石浆料通过输料管道03打入到配料槽40内，在配料槽40中4A沸石浆料与洗衣粉原料配合搅拌均匀后，通过输料管道03将物料通入到喷雾干燥器50中，既得洗衣粉。
[0018]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.一种无磷洗衣粉生产过程中4A沸石的添加装置，其特征在于:其包括用于搅拌溶解Al(OH)JP NaOH的第一溶解槽(10)、用于搅拌溶解水玻璃的第二溶解槽(20)以及晶化槽(30)； 所述第一溶解槽(10 )通过输料管道(03 )与晶化槽(30 )连通，所述第二溶解槽(20 )通过输料管道(03 )与晶化槽(30 )连通，所述晶化槽(30 )通过输料管道(03 )与配料槽(40 )连通，所述的输料管道(03 )上设置有阀门(OI)和浆料泵(02 ); 所述的晶化槽(30)上设置有用于向晶化槽(30)内通入蒸汽的蒸汽管道(04)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种无磷洗衣粉生产过程中4A沸石的添加装置，属于无磷洗衣粉生产装置技术领域，其包括用于生成铝酸钠的第一溶解槽、用于搅拌溶解水玻璃的第二溶解槽以及晶化槽；所述第一溶解槽通过输料管道与晶化槽连通，所述第二溶解槽通过输料管道与晶化槽连通，所述晶化槽通过输料管道与配料槽连通，所述的晶化槽上设置有用于向晶化槽内通入蒸汽的蒸汽管道。本装置在生产洗衣粉的过程中添加4A沸石浆料，省去了4A沸石浆料的过滤、洗涤、喷雾干燥及包装等程序，节省工序和时间，并且很好的利用了4A沸石浆料中的碱及水分，降低生产成本。
【IPC分类】B01F13-10, B01F1-00, B01F15-02
【公开号】CN204583103
【申请号】CN201520183596
【发明人】刘新权, 王军堂
【申请人】石家庄健达高科化工有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年3月30日