工业油烟净化器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及空气净化领域，尤其是涉及一种工业油烟净化器。
【背景技术】
[0002]净化器作为空气净化装置，其应用越来越广泛，尤其是在很多工业生产中，油烟尘埃含量高，且废气量大，净化器的使用很有必要。目前，在工业应用中高压静电净化器使用较为普遍，但是高压静电净化器具有以下缺点:能耗大、成本高、且需要经常清洗。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型为了克服上述的不足，提供了一种能耗较小、成本较低，且不需要经常清洗的工业油烟净化器。
[0004]本实用新型的技术方案如下:
[0005]一种工业油烟净化器，包括机壳，所述机壳的两端设有进风口和出风口，机壳内具有风道，该风道连通于进风口和出风口之间，在风道内从进风口至出风口之间依次设有前置过滤网、若干油烟处理组和后置过滤网；每组油烟处理组均由高压核电区和低压吸附区组成，且每组油烟处理组中的高压核电区靠近进风口的一侧，低压吸附区靠近出风口的一侧。其中，高压核电区电压在1-1.5万伏之间，低压吸附区电压在0.6-0.7伏之间。
[0006]所述前置过滤网和后置过滤网均为金属过滤网。
[0007]本实用新型的有益效果是:
[0008]本实用新型中采用了多组油烟处理组，从进风口到出风口，油烟经过多次处理，净化效果好，而且由于大部分污物都被前面的油烟组吸附，因此即使前面的油烟处理组吸附了较多的污物之后处理能力变弱，后面的油烟处理组也能够继续处理，因此不需要经常清洗仍然能够保证较好的净化效果。
[0009]而且油烟处理时采用高压核电区和低压吸附区交替的结构，能耗小，且成本低。
【附图说明】
[0010]本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中:
[0011]图1是本实用新型的示意图。
【具体实施方式】
[0012]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0013]如图1所示的工业油烟净化器，包括机壳1，所述机壳I的两端设有进风口 2和出风口 3，机壳I内具有风道，该风道连通于进风口 2和出风口 3之间，在风道内从进风口 2至出风口 3之间依次设有前置过滤网4、若干油烟处理组和后置过滤网5。其中，前置过滤网4和后置过滤网5均为金属过滤网；每组油烟处理组均由高压核电区6和低压吸附区7组成，且每组油烟处理组中的高压核电区6靠近进风口 2的一侧，低压吸附区7靠近出风口 3的一侧。其中，高压核电区电压在1-1.5万伏之间，低压吸附区电压在0.6-0.7伏之间。高压核电区和低压吸附区交替的结构使能耗小，且成本低。
[0014]而由于设有若干油烟处理组，从进风口到出风口，油烟经过多次处理，净化效果好，而且由于大部分污物都被前面的油烟组吸附，因此即使前面的油烟处理组吸附了较多的污物之后处理能力变弱，后面的油烟处理组也能够继续处理，因此每年只需清洗3至4次就始终能够保证较好的净化效果。
[0015]上述依据本实用新型为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种工业油烟净化器，包括机壳(I )，其特征是:所述机壳(I)的两端设有进风口(2)和出风口(3)，机壳(I)内具有风道，该风道连通于进风口(2)和出风口(3)之间，在风道内从进风口(2)至出风口(3)之间依次设有前置过滤网(4)、若干油烟处理组和后置过滤网(5);每组油烟处理组均由高压核电区(6)和低压吸附区(7)组成，且每组油烟处理组中的高压核电区(6)靠近进风口(2)的一侧，低压吸附区(7)靠近出风口(3)的一侧。
2.根据权利要求1所述的工业油烟净化器，其特征是:所述前置过滤网(4)和后置过滤网(5)均为金属过滤网。
【专利摘要】本实用新型公开了一种工业油烟净化器，包括机壳，所述机壳的两端设有进风口和出风口，机壳内具有风道，该风道连通于进风口和出风口之间，在风道内从进风口至出风口之间依次设有前置过滤网、若干油烟处理组和后置过滤网；每组油烟处理组均由高压核电区和低压吸附区组成。本实用新型能耗小、成本低，且不需要经常清洗仍然能够保证较好的净化效果。
【IPC分类】B01D50-00, B01D46-00
【公开号】CN204582846
【申请号】CN201520048413
【发明人】吴小玲
【申请人】东莞市紫科环保设备有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年1月24日