一种脉冲反吹布袋除尘器装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种除尘器装置，具体是一种脉冲反吹布袋除尘器装置。
【背景技术】
[0002]脉冲反吹布袋除尘器在各个有污染的行业使用特别广泛，从实际使用情况看，目前市场上的脉冲反吹布袋除尘器存在以下问题:一:含尘烟气从灰斗进入到除尘器各个室，存在风量分配不均匀现象，造成布袋在室内摆动，损坏布袋；二:布袋检修不方便，需要从灰斗人孔进入后搭跳板。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种脉冲反吹布袋除尘器装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种脉冲反吹布袋除尘器装置，包括净烟气出口、烟气翻转阀、脉冲阀、喷吹管、花格板、箱体、布袋、灰斗、卸灰系统和含尘烟气入口 ；所述花格板设在箱体内部上端；所述布袋设在箱体内，且位于花格板下方，灰斗设在箱体下方，且与箱体连通；所述灰斗与箱体之间设有气流分布板。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述净烟气出口设在箱体上端，烟气翻转阀设在净烟气出口内，箱体顶部还设有驱动烟气翻转阀的翻转阀气缸；所述脉冲阀设在箱体顶部，喷吹管布设在箱体内部上端，且位于花格板上方，喷吹管的一端穿出箱体，且连接至脉冲阀。
[0007]作为本实用新型再进一步的方案:所述气流分布板由左侧板、中部板和右侧板组成，左侧板、中部板和右侧板为一体式结构，且其上均开设多个通孔。
[0008]作为本实用新型再进一步的方案:所述左侧板上开设的通孔直径为50mm，中部板上开设的通孔直径为70mm，右侧板上开设的通孔直径为100mm。
[0009]作为本实用新型再进一步的方案:所述气流分布板与布袋底部之间留有空隙，且箱体侧面设有与此空隙位置相对应的检查门。
[0010]作为本实用新型再进一步的方案:所述布袋底部与气流分布板之间的距离为1.5m0
[0011]作为本实用新型再进一步的方案:所述卸灰系统设在灰斗底部，含尘烟气入口设在灰斗的侧面。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:1、该脉冲反吹布袋除尘器装置增设气流分布板，能够将进气均匀分配到箱体内，避免风量分配不均而造成的布袋摆动，延长布袋使用寿命；2、该脉冲反吹布袋除尘器装置增设气流分布板，气流分布板与布袋底部之间留有空隙，且箱体侧面增设与此空隙位置相对应的检查门，在需要进行布袋的检修时，通过检查门能够方便的进行布袋的检修，无需从灰斗人孔进入后搭跳板，检修方便，降低维护难度。
【附图说明】
[0013]图1为脉冲反吹布袋除尘器装置的结构示意图。
[0014]图2为脉冲反吹布袋除尘器装置中气流分布板的结构示意图。
[0015]图中:1-净烟气出口、2-烟气翻转阀、3-翻转阀气缸、4-汽包、5-脉冲阀、6-喷吹管、7-花格板、8-箱体、9-布袋、10-气流分布板、11-检查门、12-灰斗、13-卸灰系统、14-含尘烟气入口、15-左侧板、16-中部板、17-右侧板。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]请参阅图1?2，本实用新型实施例中，一种脉冲反吹布袋除尘器装置，包括净烟气出口 1、烟气翻转阀2、脉冲阀5、喷吹管6、花格板7、箱体8、布袋9、灰斗12、卸灰系统13和含尘烟气入口 14 ;所述净烟气出口 I设在箱体8上端，烟气翻转阀2设在净烟气出口 I内，箱体8顶部还设有驱动烟气翻转阀2的翻转阀气缸3，翻转阀气缸3驱动烟气翻转阀2开闭，进而完成净烟气出口 I的开闭，经过该除尘器装置除尘后的净烟气，从净烟气出口 I排出；所述脉冲阀5设在箱体8顶部，花格板7设在箱体8内部上端，喷吹管6布设在箱体8内部上端，且位于花格板7上方，喷吹管6的一端穿出箱体8，且连接至脉冲阀5，通过脉冲阀5，使喷吹管6进行脉冲形喷吹；所述布袋9设在箱体8内，且位于花格板7下方，灰斗12设在箱体8下方，且与箱体8连通，灰斗12与箱体8之间设有气流分布板10，气流分布板10能够把进风均匀分配到箱体8内，避免风量分配不均而造成的布袋摆动，延长布袋使用寿命，气流分布板10由左侧板15、中部板16和右侧板17组成，左侧板15、中部板16和右侧板17为一体式结构，且其上均开设多个通孔，优选的，左侧板15上开设的通孔直径为50mm，中部板16上开设的通孔直径为70mm，右侧板17上开设的通孔直径为100mm，气流分布板10与布袋9底部之间留有空隙，且箱体8侧面设有与此空隙位置相对应的检查门11，在需要进行布袋9的检修时，通过检查门11能够方便的进行布袋9的检修，无需从灰斗人孔进入后搭跳板，检修方便，此时气流分布板10作为检修布袋9的平台，方便维修工人站立在气流分布板10上检修布袋9，优选的，所述布袋9底部与气流分布板10之间的距离为1.5m ;所述卸灰系统13设在灰斗12底部，含尘烟气入口 14设在灰斗12的侧面。
[0018]本实用新型的工作原理是:所述脉冲反吹布袋除尘器装置，含尘烟气从含尘烟气入口 14进入灰斗12，经过气流分布板10均匀分配后，进入箱体8，在箱体8内流动的过程中，含尘烟气经过布袋9，含尘烟气中的灰尘被布袋9过滤，经过净化后的烟气从净烟气出口 I排出，需要卸灰时，通过脉冲阀5，使喷吹管6进行脉冲形喷吹，将布袋9内的灰尘喷吹下落至灰斗12内，通过卸灰系统13卸出；需要检修布袋9时，检修人员从检查门11进入箱体8内，站立在气流分布板10上，对布袋9进行检修。
[0019]所述脉冲反吹布袋除尘器装置增设气流分布板，能够将进气均匀分配到箱体8内，避免风量分配不均而造成的布袋摆动，延长布袋使用寿命，另外气流分布板10与布袋9底部之间留有空隙，且箱体8侧面增设与此空隙位置相对应的检查门11，在需要进行布袋9的检修时，通过检查门11能够方便的进行布袋9的检修，无需从灰斗人孔进入后搭跳板，检修方便，降低维护难度。
[0020]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0021]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种脉冲反吹布袋除尘器装置，包括净烟气出口(I)、烟气翻转阀(2)、脉冲阀(5)、喷吹管(6)、花格板(7)、箱体(8)、布袋(9)、灰斗(12)、卸灰系统(13)和含尘烟气入口(14);所述花格板(7)设在箱体(8)内部上端；所述布袋(9)设在箱体(8)内，且位于花格板(7)下方，灰斗(12)设在箱体(8)下方，且与箱体(8)连通，其特征在于:所述灰斗(12)与箱体(8 )之间设有气流分布板(10)。
2.根据权利要求1所述的脉冲反吹布袋除尘器装置，其特征在于:所述净烟气出口(I)设在箱体(8)上端，烟气翻转阀(2)设在净烟气出口(I)内，箱体(8)顶部还设有驱动烟气翻转阀(2 )的翻转阀气缸(3 );所述脉冲阀(5 )设在箱体(8 )顶部，喷吹管(6 )布设在箱体(8 )内部上端，且位于花格板(7)上方，喷吹管(6)的一端穿出箱体(8)，且连接至脉冲阀(5)。
3.根据权利要求1或2所述的脉冲反吹布袋除尘器装置，其特征在于:所述气流分布板(10 )由左侧板(15 )、中部板(16 )和右侧板(17 )组成，左侧板(15 )、中部板(16 )和右侧板(17)为一体式结构，且其上均开设多个通孔。
4.根据权利要求3所述的脉冲反吹布袋除尘器装置，其特征在于:所述左侧板(15)上开设的通孔直径为50mm，中部板(16)上开设的通孔直径为70mm，右侧板(17)上开设的通孔直径为100mm。
5.根据权利要求1或4所述的脉冲反吹布袋除尘器装置，其特征在于:所述气流分布板(10)与布袋(9)底部之间留有空隙，且箱体(8)侧面设有与此空隙位置相对应的检查门(ll)o
6.根据权利要求5所述的脉冲反吹布袋除尘器装置，其特征在于:所述布袋(9)底部与气流分布板(10)之间的距离为1.5m。
7.根据权利要求1或6所述的脉冲反吹布袋除尘器装置，其特征在于:所述卸灰系统(13)设在灰斗(12)底部，含尘烟气入口( 14)设在灰斗(12)的侧面。
【专利摘要】本实用新型公开了一种脉冲反吹布袋除尘器装置，包括净烟气出口、烟气翻转阀、脉冲阀、喷吹管、花格板、箱体、布袋、灰斗、卸灰系统和含尘烟气入口；所述花格板设在箱体内部上端；所述布袋设在箱体内，且位于花格板下方，灰斗设在箱体下方，且与箱体连通；所述灰斗与箱体之间设有气流分布板；该脉冲反吹布袋除尘器装置增设气流分布板，能够将进气均匀分配到箱体内，避免风量分配不均而造成的布袋摆动，延长布袋使用寿命。
【IPC分类】B01D46-04, B01D46-02, B01D46-42
【公开号】CN204582798
【申请号】CN201520171855
【发明人】高广维, 高峰
【申请人】新兴铸管股份有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年3月26日