新型脂肪酸脂型柴油抗磨剂短程分子蒸馏制备系统的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种柴油抗磨剂短程分子蒸馏制备系统，具体说是一种新型脂肪酸脂型柴油抗磨剂短程分子蒸馏制备系统。
【背景技术】
[0002]柴油抗磨剂的研宄很迅猛，脂肪胺、叔基酰胺、烷基酯、醇、脂肪酸等都被作为柴油抗磨剂受到广泛考察。目前广泛采用的柴油抗磨剂主要为有机酸型和酯型两种。酯型柴油抗磨剂的低温性能和润滑性能好，在储存、运输及使用中均无需加热设备，可用于所有标号的柴油中，此外从其在超低硫柴油中的表现看，酯型柴油抗磨剂的效果要优于有机酸型。
[0003]目前常用的酯型柴油抗磨剂为单油酸甘油酯，单油酸甘油酯单独使用的抗磨性能并不是很好。单油酸甘油酯与植物油复配制得的复合型柴油抗磨剂，由于它含有多种极性官能团，抗磨性能好。但是这种抗磨剂的生产在我国基本都是采用实验室少量制备，对酯型柴油抗磨剂没有一种精制系统，对单油酸甘油酯精制，并与植物油复配，保证生产的柴油抗磨剂具有批量一致性。
【发明内容】
[0004]针对上述情况，本实用新型提供一种新型脂肪酸脂型柴油抗磨剂短程分子蒸馏制备系统，采用减压分子蒸馏器配合离心式分子蒸馏器配合对单油酸甘油酯进行两次蒸馏，通过全自动的催化剂用量控制(电磁阀)、温度控制(加热装置的启停)、反应计时(定时器)，对两次蒸馏反应进行精确控制；并将制得的单油酸甘油酯与复配系统有效的结合在一起，通过植物油流量计量(流量计量器)、复配混合(混合室)可以生产出高质量的复配型柴油抗磨剂。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0006]新型脂肪酸脂型柴油抗磨剂短程分子蒸馏制备系统，包括单油酸甘油酯储料槽、减压分子蒸馏器、离心式分子蒸馏器、混合室、植物油储液罐、植物油计量器、高压植物油泵，所述单油酸甘油酯储料槽与减压分子蒸馏器输入端连接，减压分子蒸馏器的减压一线油管、减压二线油管、减压三线油管输出端汇流至减压总管，减压残液管接至残液罐；所述减压总管连接至离心式分子蒸馏器，离心式分子蒸馏器的输出端通过电磁阀连接至混合室，混合室一侧还设有植物油储液罐，植物油储液罐通过高压植物油泵和植物油计量器连接至混合室。
[0007]所述离心式分子蒸馏器包括喷嘴、料液贮槽、蒸发室、旋转蒸发盘、蒸发室底盘、冷凝夹套、电磁阀、加热装置、内抽式真空机、冷却循环水槽、旋转驱动装置，所述离心式分子蒸馏器的料液贮槽通过管道伸入蒸发室，蒸发室顶部设有冷凝夹套，冷凝夹套与冷却循环水槽连接，冷凝夹套底部设有旋转出液口，旋转出液口上方设有馏分管，馏分管与馏分罐进液口连接，馏分罐与内抽式真空机连接，蒸发室底部设有倾斜的蒸发室底盘，蒸发室底盘中部设有旋转驱动装置，旋转驱动装置旋转轴上设有旋转蒸发盘，旋转蒸发盘下方设有加热装置，旋转驱动装置顶部设有喷嘴，所述喷嘴与减压总管连接。
[0008]还包括温度感应器，温度感应器设于蒸发室内，温度感应器与控制器连接。
[0009]还包括定时器，定时器分别与旋转驱动装置和控制器连接。
[0010]本实用新型的优点是:采用减压分子蒸馏器配合离心式分子蒸馏器配合对单油酸甘油酯进行两次蒸馏，通过全自动的催化剂用量控制(电磁阀)、温度控制(加热装置的启停)、反应计时(定时器)，对两次蒸馏反应进行精确控制；并将制得的单油酸甘油酯与复配系统有效的结合在一起，通过植物油流量计量(流量计量器)、复配混合(混合室)可以生产出高质量的复配型柴油抗磨剂。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
[0012]在图中:1-减压分子蒸馏器，2-离心式分子蒸馏器，3-混合室，4-植物油储液罐，
5-植物油计量器，6-高压植物油泵，7-单油酸甘油酯储料槽，8-喷嘴、21-料液贮槽、22-蒸发室、23-旋转蒸发盘、24-蒸发室底盘、25-冷凝夹套、26-加热装置、27-内抽式真空机、28-冷却循环水槽、29-旋转驱动装置，30-馏分罐，11-减压一线油管、12-减压二线油管、13-减压三线油管、14-减压总管。
【具体实施方式】
[0013]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0014]参见图1，新型脂肪酸脂型柴油抗磨剂短程分子蒸馏制备系统，包括单油酸甘油酯储料槽、减压分子蒸馏器、离心式分子蒸馏器、混合室、植物油储液罐、植物油计量器、高压植物油泵，所述单油酸甘油酯储料槽与减压分子蒸馏器输入端连接，减压分子蒸馏器的减压一线油管、减压二线油管、减压三线油管输出端汇流至减压总管，减压残液管接至残液罐；所述减压总管连接至离心式分子蒸馏器，离心式分子蒸馏器的输出端通过电磁阀连接至混合室，混合室一侧还设有植物油储液罐，植物油储液罐通过高压植物油泵和植物油计量器连接至混合室。
[0015]所述离心式分子蒸馏器包括喷嘴、料液贮槽、蒸发室、旋转蒸发盘、蒸发室底盘、冷凝夹套、电磁阀、加热装置、内抽式真空机、冷却循环水槽、旋转驱动装置、馏分罐，所述离心式分子蒸馏器的料液贮槽通过管道伸入蒸发室，蒸发室顶部设有冷凝夹套，冷凝夹套与冷却循环水槽连接，冷凝夹套底部设有旋转出液口，旋转出液口上方设有饱分管，饱分管与饱分罐进液口连接，馏分罐与内抽式真空机连接，蒸发室底部设有倾斜的蒸发室底盘，蒸发室底盘中部设有旋转驱动装置，旋转驱动装置旋转轴上设有旋转蒸发盘，旋转蒸发盘下方设有加热装置，旋转驱动装置顶部设有喷嘴，所述喷嘴与减压总管连接。
[0016]还包括温度感应器，温度感应器设于蒸发室内，温度感应器与控制器连接。
[0017]还包括定时器，定时器分别与旋转驱动装置和控制器连接。
[0018]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.新型脂肪酸脂型柴油抗磨剂短程分子蒸馏制备系统，其特征在于，包括单油酸甘油酯储料槽、减压分子蒸馏器、离心式分子蒸馏器、混合室、植物油储液罐、植物油计量器、高压植物油泵，所述单油酸甘油酯储料槽与减压分子蒸馏器输入端连接，减压分子蒸馏器的减压一线油管、减压二线油管、减压三线油管输出端汇流至减压总管，减压残液管接至残液罐；所述减压总管连接至离心式分子蒸馏器，离心式分子蒸馏器的输出端通过电磁阀连接至混合室，混合室一侧还设有植物油储液罐，植物油储液罐通过高压植物油泵和植物油计量器连接至混合室。
2.根据权利要求1所述的新型脂肪酸脂型柴油抗磨剂短程分子蒸馏制备系统，其特征在于，所述离心式分子蒸馏器包括喷嘴、料液贮槽、蒸发室、旋转蒸发盘、蒸发室底盘、冷凝夹套、电磁阀、加热装置、内抽式真空机、冷却循环水槽、旋转驱动装置、馏分罐，所述离心式分子蒸馏器的料液贮槽通过管道伸入蒸发室，蒸发室顶部设有冷凝夹套，冷凝夹套与冷却循环水槽连接，冷凝夹套底部设有旋转出液口，旋转出液口上方设有馏分管，馏分管与馏分罐进液口连接，馏分罐与内抽式真空机连接，蒸发室底部设有倾斜的蒸发室底盘，蒸发室底盘中部设有旋转驱动装置，旋转驱动装置旋转轴上设有旋转蒸发盘，旋转蒸发盘下方设有加热装置，旋转驱动装置顶部设有喷嘴，所述喷嘴与减压总管连接。
3.根据权利要求1所述的新型脂肪酸脂型柴油抗磨剂短程分子蒸馏制备系统，其特征在于，还包括温度感应器，温度感应器设于蒸发室内，温度感应器与控制器连接。
4.根据权利要求1所述的新型脂肪酸脂型柴油抗磨剂短程分子蒸馏制备系统，其特征在于，还包括定时器，定时器分别与旋转驱动装置和控制器连接。
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型脂肪酸脂型柴油抗磨剂短程分子蒸馏制备系统，包括单油酸甘油酯储料槽、减压分子蒸馏器、离心式分子蒸馏器、混合室、植物油储液罐、植物油计量器、高压植物油泵，所述单油酸甘油酯储料槽与减压分子蒸馏器输入端连接，所述减压总管连接至离心式分子蒸馏器，离心式分子蒸馏器的输出端通过电磁阀连接至混合室，混合室一侧还设有植物油储液罐，植物油储液罐通过高压植物油泵和植物油计量器连接至混合室。对两次蒸馏反应进行精确控制；并将制得的单油酸甘油酯与复配系统有效的结合在一起，通过植物油流量计量、复配混合可以生产出高质量的复配型柴油抗磨剂。
【IPC分类】B01D3-08, B01D3-12, C07C69-58, C07C67-54
【公开号】CN204563645
【申请号】CN201520189675
【发明人】袁文平
【申请人】上海友豪化工有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年4月1日