一种应用于粉碎机机箱中的水冷装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及粉碎机领域，尤其涉及一种应用于粉碎机机箱中的水冷装置。
【背景技术】
[0002]粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机在工作过程中，刀具切割物料，物料与刀具之间由于相互摩擦产生高温，从而使整个机箱温度升高，机箱高温不仅会降低刀具的使用寿命，而且还可能引发火灾。
[0003]因此，有必要提供一种解决上述技术问题的应用于粉碎机机箱中的水冷装置。【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种可降低粉碎机机箱温度、提高刀具使用寿命的水冷装置。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种应用于粉碎机机箱中的水冷装置，包括:机箱，所述机箱包括上壳体及与上壳体相配合的下壳体，所述上壳体与下壳体之间通过铰链连接，所述上壳体包括:上法兰、第一上侧壁、第二上侧壁、上前壁及上后壁，所述第一上侧壁与第二上侧壁分别设置于上法兰的两侧，所述上前壁与上后壁分别位于上法兰的前后方向，所述下壳体包括:下法兰、第一下侧壁、第二下侧壁、下前壁及下后壁，所述第一下侧壁与第二下侧壁分别设置于下法兰的两侧，所述下前壁及下后壁分别位于下法兰的前后方向，所述上壳体与下壳体之间形成粉碎腔，所述上前壁的内侧安装有前定刀板，所述上后壁的内侧安装有上定刀板，所述下后壁的内侧安装有后定刀板，所述下后壁的外侧安装有第一循环水槽及第二循环水槽，所述上后壁的外侧安装有第三循环水槽及第四循环水槽，所述第一上侧壁的外侧设有第五循环水槽，所述第二上側壁的外侧设有第六循环水槽，所述第一循环水槽与第三循环水槽之间通过第一软管连接，所述第二循环水槽与第四循环水槽之间通过第二软管连接，所述第五循环水槽与第三循环水槽之间通过设置于第一上側壁内的第一通孔连接，所述第四循环水槽与第六循环水槽之间通过设置于第二上侧壁内的第二通孔连接，所述第五循环水槽与第六循环水槽之间通过连接水槽连接，所述下后壁设有与第一循环水槽相通的进水口及与第二循环水槽相通的出水口。
[0006]优选地，在上述的一种应用于粉碎机机箱中的水冷装置中，所述第一软管及第二软管均为金属软管。
[0007]优选地，在上述的一种应用于粉碎机机箱中的水冷装置中，所述上法兰与粉碎机的进料筒相连接，所述下法兰与粉碎机的机架相连接。
[0008]本实用新型的有益效果为:本实用新型中的水冷装置采用冷水循环冷却，对机箱实现冷却的同时，也实现了对刀具安装板的冷却，从而可间接对刀具冷却，延长了刀具的使用寿命、提高了产量、还可有效防止火灾的发生。
【附图说明】
[0009]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]图1为本实用新型中水冷装置的主视结构示意图。
[0011]图2为本实用新型中水冷装置的左视结构示意图。
[0012]图1及图2中:1、机箱，2、上壳体，3、下壳体，4、铰链，5、上法兰，6、第一上侧壁，7、第二上侧壁，8、上前壁，9、上后壁，10、下法兰，11、第一下侧壁，12、第二下侧壁，13、下前壁，14、下后壁，15、前定刀板，16、上定刀板，17、后定刀板，18、第一循环水槽，19、第二循环水槽，20、第三循环水槽，21、第四循环水槽，22、第五循环水槽，23、第六循环水槽，24、第一软管，25、第二软管，26、第一通孔，27、第二通孔，28、连接水槽，29、进水口，30、出水口。
【具体实施方式】
[0013]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行详细说明。这些优选实施方式的示例在附图中进行了例示。附图中所示和根据附图描述的本实用新型的实施方式仅仅是示例性的，并且本实用新型并不限于这些实施方式。
[0014]在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。
[0015]参图1及图2所示，一种应用于粉碎机机箱中的水冷装置，包括:机箱1，所述机箱I包括上壳体2及与上壳体2相配合的下壳体3，所述上壳体2与下壳体3之间通过铰链4连接，所述上壳体2包括:上法兰5、第一上侧壁6、第二上侧壁7、上前壁8及上后壁9，所述上法兰5与粉碎机的进料筒相连接，所述第一上侧壁6与第二上侧壁7分别设置于上法兰5的两侧，所述上前壁8与上后壁9分别位于上法兰5的前后方向，所述下壳体3包括:下法兰10、第一下侧壁11、第二下侧壁12、下前壁13及下后壁14，所述下法兰10与粉碎机的机架相连接。所述第一下侧壁11与第二下侧壁12分别设置于下法兰10的两侧，所述下前壁13及下后壁14分别位于下法兰10的前后方向，所述上壳体2与下壳体3之间形成粉碎腔，所述上前壁8的内侧安装有前定刀板15，所述上后壁9的内侧安装有上定刀板16，所述下后壁14的内侧安装有后定刀板17，所述下后壁14的外侧安装有第一循环水槽18及第二循环水槽19，所述上后壁9的外侧安装有第三循环水槽20及第四循环水槽21，所述第一上侧壁6的外侧设有第五循环水槽22，所述第二上側壁7的外侧设有第六循环水槽23，所述第一循环水槽18及第三循环水槽20之间通过第一软管24连接，所述第二循环水槽19与第四循环水槽21之间通过第二软管25连接，在本实施方式中，所述第一软管24及第二软管25均为金属软管。所述第五循环水槽22与第三循环水槽20之间通过设置于第一上側壁6内的第一通孔26连接，所述第四循环水槽21与第六循环水槽23之间通过设置于第二上侧壁7内的第二通孔27连接，所述第五循环水槽22与第六循环水槽23之间通过连接水槽28连接，所述下后壁14设有与第一循环水槽18相通的进水口 29及与第二循环水槽19相通的出水口 30。
[0016]本实用新型中水冷装置的冷水循环途径为:冷水先从进水口 29流入第一循环水槽18中，接着通过第一软管24流入第三循环水槽20中，然后通过第一通孔26流入第五循环水槽22中，再通过连接水槽28流入第六循环水槽23中，接着通过第二通孔27流入第四循环水槽21中，再通过第二软管25流入第二循环水槽19中，最后通过出水口 30流出，实现冷水循环冷却。
[0017]综上所述，本实用新型中的水冷装置采用冷水循环冷却，对机箱实现冷却的同时，也实现了对刀具安装板的冷却，从而可间接对刀具冷却，延长了刀具的使用寿命、提高了产量、还可有效防止火灾的发生。
[0018]最后，还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
【主权项】
1.一种应用于粉碎机机箱中的水冷装置，其特征在于，包括:机箱，所述机箱包括上壳体及与上壳体相配合的下壳体，所述上壳体与下壳体之间通过铰链连接，所述上壳体包括:上法兰、第一上侧壁、第二上侧壁、上前壁及上后壁，所述第一上侧壁与第二上侧壁分别设置于上法兰的两侧，所述上前壁与上后壁分别位于上法兰的前后方向，所述下壳体包括:下法兰、第一下侧壁、第二下侧壁、下前壁及下后壁，所述第一下侧壁与第二下侧壁分别设置于下法兰的两侧，所述下前壁及下后壁分别位于下法兰的前后方向，所述上壳体与下壳体之间形成粉碎腔，所述上前壁的内侧安装有前定刀板，所述上后壁的内侧安装有上定刀板，所述下后壁的内侧安装有后定刀板，所述下后壁的外侧安装有第一循环水槽及第二循环水槽，所述上后壁的外侧安装有第三循环水槽及第四循环水槽，所述第一上侧壁的外侧设有第五循环水槽，所述第二上側壁的外侧设有第六循环水槽，所述第一循环水槽与第三循环水槽之间通过第一软管连接，所述第二循环水槽与第四循环水槽之间通过第二软管连接，所述第五循环水槽与第三循环水槽之间通过设置于第一上側壁内的第一通孔连接，所述第四循环水槽与第六循环水槽之间通过设置于第二上侧壁内的第二通孔连接，所述第五循环水槽与第六循环水槽之间通过连接水槽连接，所述下后壁设有与第一循环水槽相通的进水口及与第二循环水槽相通的出水口。
2.如权利要求1所述的一种应用于粉碎机机箱中的水冷装置，其特征在于:所述第一软管及第二软管均为金属软管。
3.如权利要求1所述的一种应用于粉碎机机箱中的水冷装置，其特征在于:所述上法兰与粉碎机的进料筒相连接，所述下法兰与粉碎机的机架相连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种应用于粉碎机机箱中的水冷装置，包括：机箱，所述机箱包括上壳体及下壳体，所述上壳体与下壳体之间通过铰链连接，所述上壳体包括：上法兰、上侧壁、上前壁及上后壁，所述下壳体包括：下法兰、下侧壁、下前壁及下后壁，所述下后壁的外侧安装有第一循环水槽及第二循环水槽，所述上后壁的外侧安装有第三循环水槽及第四循环水槽，所述第一上侧壁的外侧设有第五循环水槽，所述第二上側壁的外侧设有第六循环水槽，所述第一循环水槽及第三循环水槽之间通过第一软管连接，所述第二循环水槽与第四循环水槽之间通过第二软管连接，所述下后壁设有进水口及出水口，从而可对机箱及刀具进行冷却，延长了刀具的使用寿命，提高了产量。
【IPC分类】B02C23-00, B02C18-00
【公开号】CN204544336
【申请号】CN201520156489
【发明人】姜华忠
【申请人】江苏瑞赛克环保设备科技有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年3月19日