一种沥青结合料实验装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种路用材料实验装置，具体是涉及一种沥青结合料实验装置。
【背景技术】
[0002]沥青结合料是沥青以及在沥青中掺入各种外掺剂之后形成的结合物的总称，其广泛用于道路工程领域。在公路工程实验室中，对沥青进行加热或者对沥青加热后掺入外掺剂，进而进行针入度、软化点、延度等实验研宄，因此沥青结合料的加热成为进一步实验研宄的前提。通常，不同的沥青加热所需的温度有所差异，而且，在加入外掺剂时，更需对温度进行特别控制。同时，在加入SBS、橡胶粉等外掺剂时，还需对热沥青的搅拌速率进行控制，以保证制备而成的沥青结合料均匀稳定。
[0003]目前，在实验室研宄中，多采用不锈钢缸子盛入沥青结合料后放在电炉上进行加热，同时采用玻璃棒人工进行搅拌，且以水银温度计置入热的沥青结合料中测量其温度。采用电炉对盛有沥青结合料的缸子进行加热，其温度单靠调节电炉的档位来控制，不够准确，往往导致温度过高或者过低，不能很好地使沥青结合料处于所需温度状态；采用玻璃棒进行人工搅拌，其搅拌速率不一致，搅拌速率无法测定，搅拌均匀性不足，一定程度上会影响沥青结合料的制备；同时，采用人工搅拌操作人员劳动强度大。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种沥青结合料实验装置，其结构简单、设计合理且使用操作方便，可将沥青结合料准确加热至所需温度，搅拌均匀，搅拌速率能很好的满足实验要求，不会影响沥青结合料的制备，操作人员的劳动强度小。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种沥青结合料实验装置，其特征在于:包括加热筒和设置加热筒顶部的顶盖，所述顶盖与所述加热筒配合，所述加热筒包括外筒和内筒，所述外筒和内筒均为圆筒，所述外筒与内筒之间的空间形成环形加热腔，所述环形加热腔内安装有加热丝，所述顶盖上穿设有用于测量内筒内温度的温度传感器，所述顶盖上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴穿过顶盖且端部通过联轴器固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴上固定安装有搅拌叶片，所述搅拌叶片的形状为矩形，所述搅拌轴和搅拌叶片均位于内筒内，所述驱动电机上安装有用于测量其转速的转速传感器，所述顶盖上设置有把手。
[0006]上述的一种沥青结合料实验装置，其特征在于:所述把手的形状为倒U字形，所述把手的两个竖直杆均与顶盖连接，所述把手的水平杆上套设有隔热套。
[0007]上述的一种沥青结合料实验装置，其特征在于:所述隔热套为硬质塑料套。
[0008]上述的一种沥青结合料实验装置，其特征在于:所述顶盖上固定有固定架，所述驱动电机安装在固定架上。
[0009]上述的一种沥青结合料实验装置，其特征在于:所述外筒和内筒均为钢筒。
[0010]上述的一种沥青结合料实验装置，其特征在于:所述搅拌叶片和搅拌轴的连接方式为焊接。
[0011]本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
[0012]1、本实用新型结构简单、设计合理且使用操作方便。
[0013]2、本实用新型的搅拌叶片为矩形结构，因此，可以保证加热筒内上下部位以及同一高度部位的沥青结合料都能得到均匀的搅拌，搅拌效果好；同时，通过转速传感器实时测量驱动电机的转速，来调节驱动电机的转速，使搅拌速率能很好的满足实验要求。
[0014]3、本实用新型通过温度传感器实时测量内筒内的温度，来调节加热丝是否加热，能很好地使沥青结合料处于所需温度状态。
[0015]4、本实用新型采用驱动电机带动搅拌叶片进行搅拌，较采用人工搅拌大大降低了操作人员的劳动强度，且搅拌效率高。
[0016]下面通过附图和实施例，对本实用新型做进一步的详细描述。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的结构示意图。
[0018]图2为本实用新型去除固定架后的俯视图。
[0019]图3为图1的A-A剖视图。
[0020]附图标记说明:
[0021]1-1—外筒；1-2—内筒；1-3—环形加热腔；
[0022]2一顶盖；3—把手；4一驱动电机；
[0023]5一转速传感器；6—温度传感器；7—联轴器；
[0024]8一揽拌轴；9一揽拌叶片；10—加热丝；
[0025]11一隔热套；12—固定架。
【具体实施方式】
[0026]如图1至图3所示，本实用新型包括加热筒和设置加热筒顶部的顶盖2，所述顶盖2与所述加热筒配合，所述加热筒包括外筒1-1和内筒1-2，所述外筒1-1和内筒1-2均为圆筒，所述外筒1-1与内筒1-2之间的空间形成环形加热腔1-3，所述环形加热腔1-3内安装有加热丝10，所述顶盖2上穿设有用于测量内筒1-2内温度的温度传感器6，所述顶盖2上安装有驱动电机4，所述驱动电机4的输出轴穿过顶盖2且端部通过联轴器7固定连接有搅拌轴8，所述搅拌轴8上固定安装有搅拌叶片9，所述搅拌叶片9的形状为矩形，所述搅拌轴8和搅拌叶片9均位于内筒1-2内，所述驱动电机4上安装有用于测量其转速的转速传感器5，所述顶盖2上设置有把手3，便于打开闭合加热筒。实际制作时，内筒1-2的厚度比外筒1-1的厚小，以利于传热。
[0027]如图1和图2所示，所述把手3的形状为倒U字形，所述把手3的两个竖直杆均与顶盖2连接，所述把手3的水平杆上套设有隔热套11，防止对操作者造成伤害。本实施例中，所述隔热套11为硬质塑料套。
[0028]如图1所示，所述顶盖2上固定有固定架12，所述驱动电机4安装在固定架12上。
[0029]本实施例中，所述外筒1-1和内筒1-2均为钢筒。
[0030]本实施例中，所述搅拌叶片9和搅拌轴8的连接方式为焊接。
[0031]本实用新型的工作原理为:使用时，向上提把手3，打开加热筒，按照实验要求向内筒1-2内加入准备好的沥青结合料；然后将加热丝10与电源接通，使加热丝10发热，对沥青结合料加热，加热过程中，通过驱动电机4带动搅拌轴8转动，搅拌轴8带动搅拌叶片9旋转，对沥青结合料进行搅拌；如搅拌过程中需加入外掺剂，打开顶盖2，缓慢加入外掺剂，之后合上顶盖2，期间根据需要使装置暂停运行或者继续运行。上述过程中，由于搅拌叶片9为矩形结构，因此，可以保证加热筒内上下部位以及同一高度部位的沥青结合料都能得到均匀的搅拌，搅拌效果好；同时，通过温度传感器6实时测量内筒1-2内的温度，来调节加热丝10是否加热，能很好地使沥青结合料处于所需温度状态；通过转速传感器5实时测量驱动电机4的转速，来调节驱动电机4的转速，使搅拌速率能很好的满足实验要求。
[0032]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
【主权项】
1.一种沥青结合料实验装置，其特征在于:包括加热筒和设置加热筒顶部的顶盖(2)，所述顶盖(2)与所述加热筒配合，所述加热筒包括外筒(1-1)和内筒(1-2)，所述外筒(1-1)和内筒(1-2)均为圆筒，所述外筒(1-1)与内筒(1-2)之间的空间形成环形加热腔(1-3)，所述环形加热腔(1-3)内安装有加热丝(10)，所述顶盖(2)上穿设有用于测量内筒(1-2)内温度的温度传感器￠)，所述顶盖(2)上安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出轴穿过顶盖(2)且端部通过联轴器(7)固定连接有搅拌轴(8)，所述搅拌轴(8)上固定安装有搅拌叶片(9)，所述搅拌叶片(9)的形状为矩形，所述搅拌轴(8)和搅拌叶片(9)均位于内筒(1-2)内，所述驱动电机(4)上安装有用于测量其转速的转速传感器(5)，所述顶盖⑵上设置有把手(3)。
2.按照权利要求1所述的一种沥青结合料实验装置，其特征在于:所述把手(3)的形状为倒U字形，所述把手⑶的两个竖直杆均与顶盖(2)连接，所述把手(3)的水平杆上套设有隔热套(11)。
3.按照权利要求2所述的一种沥青结合料实验装置，其特征在于:所述隔热套(11)为硬质塑料套。
4.按照权利要求1、2或3所述的一种沥青结合料实验装置，其特征在于:所述顶盖(2)上固定有固定架(12)，所述驱动电机(4)安装在固定架(12)上。
5.按照权利要求1、2或3所述的一种沥青结合料实验装置，其特征在于:所述外筒(1-1)和内筒(1-2)均为钢筒。
6.按照权利要求1、2或3所述的一种沥青结合料实验装置，其特征在于:所述搅拌叶片(9)和搅拌轴(8)的连接方式为焊接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种沥青结合料实验装置，包括加热筒和设置加热筒顶部的顶盖，顶盖与所述加热筒配合，加热筒包括外筒和内筒，外筒和内筒均为圆筒，外筒与内筒之间的空间形成环形加热腔，环形加热腔内安装有加热丝，顶盖上穿设有用于测量内筒内温度的温度传感器，顶盖上安装有驱动电机，驱动电机的输出轴穿过顶盖且端部通过联轴器固定连接有搅拌轴，搅拌轴上固定安装有搅拌叶片，搅拌叶片的形状为矩形，搅拌轴和搅拌叶片均位于内筒内，驱动电机上安装有用于测量其转速的转速传感器，顶盖上设置有把手。本实用新型可将沥青结合料准确加热至所需温度，搅拌均匀，搅拌速率能很好的满足实验要求，不会影响沥青结合料的制备，操作人员的劳动强度小。
【IPC分类】B01F15-06, B01F7-18
【公开号】CN204544069
【申请号】CN201520227434
【发明人】汪海年, 刘静, 高俊锋, 王清华, 张然, 刘杨
【申请人】长安大学
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年4月15日