一种高混合度的卧式双螺带搅拌机的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及双螺带搅拌机领域，尤指一种高混合度的卧式双螺带搅拌机。
【背景技术】
[0002]双螺带搅拌机在饲料、化肥加工中使用较广，但由于化肥和饲料大多数都为粉末状成分，粉末状的物料经过堆积之后会因为吸收水分或自身颗粒间的粘附作用而出现结团等显现，这些物料在进行混合前就需要进行粉碎，但由于这些物料所结的团并不紧密，使用粉碎机又出现能耗浪费设备浪费的情况，人工粉碎又因为对象过于庞大耗时耗工，如果不进行处理难于达到加工混合均匀的目的。
【发明内容】
[0003]为解决上述问题，本实用新型提供了一种高混合度的卧式双螺带搅拌机，该装置混合均匀度高，结构稳固简洁，维护安装快速方便，功能多用，可以用作混合机的同时也能够作为筛分机或粉碎机使用。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用以下技术实现，一种高混合度的卧式双螺带搅拌机，包括电机、螺旋送料器电机、进料斗、筒体、内筛筒、双螺带轴、内筛筒传动齿、传动齿轮、出料口、支座，其中筒体设置于支座上，筒体上部安装有接装了电机和减速机的双螺带轴，筒体下部设置有螺旋送料器，双螺带轴外部套接有圆柱形内筛筒，内筛筒外侧为筛网，内筛筒外侧内表面设置有与双螺带轴结构相匹配的内凸起螺旋，内筛筒外侧一端设置有环绕内筛筒的内筛筒传动齿，螺旋送料器所设送料螺旋轴上套接有与内筛筒传动齿相匹配的传动齿轮，螺旋送料器所设螺旋送料器电机与电机安装于筒体的同一侧，筒体侧面上部设置有连通内筛筒的进料斗，筒体底部设置有出料口。
[0005]作为本实用新型的进一步改进，为能够将机体本身散热的热量用于双螺带上进行物料加热降低物料中的水分含量，便于后续粉碎混合，所述螺旋送料器电机与电机外部设置有带进气窗的隔音集热箱，隔音集热箱通过送气管连通双螺带轴内部，双螺带轴为中空设置，双螺带轴所设螺带也为中空设置并连通双螺带轴中空区域，双螺带轴未连接送气管的一端设置有出气孔，出气孔外设置有抽气罩，抽气罩连通设置于筒体顶部的风机，风机连通室外的排气管。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述风机进气口设置有连通进料斗的抽尘管。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，所述进料斗上设置有反复粉碎锥，所述反复粉碎锥由粉碎锥、推动框架、半推动齿轮组成，推动框架为中空矩形框架，推动框架下部所设两个传动框内表面分别设置有内传动齿，传动框内套接有半推动齿轮，半推动齿轮安装于双螺带轴上，推动框架上部所设套接支架安装于进料斗上，进料斗上设置有贯通的滑轨，套接支架通过升降轴套接于进料斗上并延伸至内部，升降轴上安装有粉碎锥。
[0008]作为本实用新型的进一步改进，所述升降轴与进料斗之间设置有密封蒙皮。
[0009]作为本实用新型的进一步改进，所述半推动齿轮为正常齿轮只加工了一半圆边上的齿，另一半未加工仍是平滑曲面。
[0010]本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:
[0011]1、该装置混合均匀度高，结构稳固简洁，维护安装快速方便，功能多用，可以用作混合机的同时也能够作为筛分机或粉碎机使用。
【附图说明】
[0012]图1是一种高混合度的卧式双螺带搅拌机结构示意图；
[0013]图2是一种高混合度的卧式双螺带搅拌机反复粉碎锥结构示意图；
[0014]图3是一种高混合度的卧式双螺带搅拌机反复粉碎锥安装示意图；
[0015]图4是一种高混合度的卧式双螺带搅拌机所设进料斗剖视图；
[0016]图中1-隔音集热箱；2_电机；3_螺旋送料器电机；4_进料斗；5_抽尘管；6-抽气管；7-风机；8_排气管；9-筒体；10_内筛筒；11-双螺带轴；12_内筛筒传动齿；13_传动齿轮；14_出料口 ； 15-送气管；16-送料螺旋轴；17_内凸起螺旋；18_支座；19-抽气罩；20-反复粉碎锥；21_粉碎锥；22_升降轴；23_套接支架；24_加强肋；25_传动框；26_推动齿；27_半推动齿轮；28_半滑动边；29_套接孔；30_内传动齿；31_下料管；32_送料管；33-滑轨；34-弹簧。
【具体实施方式】
[0017]实施例1
[0018]如图1至图4所示一种高混合度的卧式双螺带搅拌机，包括电机2、螺旋送料器电机3、进料斗4、筒体9、内筛筒10、双螺带轴11、内筛筒传动齿12、传动齿轮13、出料口 14、支座18，其中筒体9设置于支座18上，筒体9上部安装有接装了电机2和减速机的双螺带轴11，筒体9下部设置有螺旋送料器，双螺带轴11外部套接有圆柱形内筛筒10，内筛筒10外侧为筛网，内筛筒10外侧内表面设置有与双螺带轴11结构相匹配的内凸起螺旋17，内筛筒10外侧一端设置有环绕内筛筒10的内筛筒传动齿12，螺旋送料器所设送料螺旋轴16上套接有与内筛筒传动齿12相匹配的传动齿轮13，螺旋送料器所设螺旋送料器电机3与电机2安装于筒体9的同一侧，筒体9侧面上部设置有连通内筛筒10的进料斗4，筒体9底部设置有出料口 14，所述螺旋送料器电机3与电机2外部设置有带进气窗的隔音集热箱1，隔音集热箱I通过送气管15连通双螺带轴11内部，双螺带轴11为中空设置，双螺带轴11所设螺带也为中空设置并连通双螺带轴11中空区域，双螺带轴11未连接送气管15的一端设置有出气孔，出气孔外设置有抽气罩19，抽气罩19连通设置于筒体9顶部的风机7，风机7连通室外的排气管8，所述风机7进气口设置有连通进料斗4的抽尘管5，所述进料斗4上设置有反复粉碎锥20，所述反复粉碎锥20由粉碎锥21、推动框架、半推动齿轮27组成，推动框架为中空矩形框架，推动框架下部所设两个传动框25内表面分别设置有内传动齿30，传动框25内套接有半推动齿轮27，半推动齿轮27安装于双螺带轴11上，推动框架上部所设套接支架23安装于进料斗4上，进料斗4上设置有贯通的滑轨33，套接支架23通过升降轴22套接于进料斗4上并延伸至内部，升降轴4上安装有粉碎锥21，所述升降轴2与进料斗4之间设置有密封蒙皮，所述半推动齿轮27为正常齿轮只加工了一半圆边上的齿，另一半未加工仍是平滑曲面。
[0019]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种高混合度的卧式双螺带搅拌机，包括电机(2)、螺旋送料器电机(3)、进料斗(4)、筒体(9)、内筛筒(10)、双螺带轴(11)、内筛筒传动齿(12)、传动齿轮(13)、出料口(14)、支座(18)，其特征在于:筒体(9)设置于支座(18)上，筒体(9)上部安装有接装了电机(2)和减速机的双螺带轴(11)，筒体(9)下部设置有螺旋送料器，双螺带轴(11)外部套接有圆柱形内筛筒(10)，内筛筒(10)外侧为筛网，内筛筒(10)外侧内表面设置有与双螺带轴(11)结构相匹配的内凸起螺旋(17)，内筛筒(10)外侧一端设置有环绕内筛筒(10)的内筛筒传动齿(12)，螺旋送料器所设送料螺旋轴(16)上套接有与内筛筒传动齿(12)相匹配的传动齿轮(13)，螺旋送料器所设螺旋送料器电机(3)与电机(2)安装于筒体(9)的同一侧，筒体(9)侧面上部设置有连通内筛筒(10)的进料斗(4)，筒体(9)底部设置有出料口(14)。
2.根据权利要求1所述的一种高混合度的卧式双螺带搅拌机，其特征在于:所述螺旋送料器电机(3)与电机(2)外部设置有带进气窗的隔音集热箱(I)，隔音集热箱(I)通过送气管(15)连通双螺带轴(11)内部，双螺带轴(11)为中空设置，双螺带轴(11)所设螺带也为中空设置并连通双螺带轴(11)中空区域，双螺带轴(11)未连接送气管(15)的一端设置有出气孔，出气孔外设置有抽气罩(19)，抽气罩(19)连通设置于筒体(9)顶部的风机(7)，风机(7)连通室外的排气管(8)。
3.根据权利要求2所述的一种高混合度的卧式双螺带搅拌机，其特征在于:所述风机(7)进气口设置有连通进料斗(4)的抽尘管(5)。
4.根据权利要求3所述的一种高混合度的卧式双螺带搅拌机，其特征在于:所述进料斗(4)上设置有反复粉碎锥(20)，所述反复粉碎锥(20)由粉碎锥(21)、推动框架、半推动齿轮(27)组成，推动框架为中空矩形框架，推动框架下部所设两个传动框(25)内表面分别设置有内传动齿(30)，传动框(25)内套接有半推动齿轮(27)，半推动齿轮(27)安装于双螺带轴(11)上，推动框架上部所设套接支架(23)安装于进料斗(4)上，进料斗(4)上设置有贯通的滑轨(33)，套接支架(23)通过升降轴(22)套接于进料斗(4)上并延伸至内部，升降轴(4)上安装有粉碎锥(21)。
5.根据权利要求4所述的一种高混合度的卧式双螺带搅拌机，其特征在于:所述升降轴(2)与进料斗(4)之间设置有密封蒙皮。
6.根据权利要求4所述的一种高混合度的卧式双螺带搅拌机，其特征在于:所述半推动齿轮(27)为正常齿轮只加工了一半圆边上的齿，另一半未加工仍是平滑曲面。
【专利摘要】本实用新型公开了一种高混合度的卧式双螺带搅拌机，筒体设置于支座上，筒体上部安装有接装了电机和减速机的双螺带轴，筒体下部设置有螺旋送料器，双螺带轴外部套接有圆柱形内筛筒，内筛筒外侧为筛网，内筛筒外侧内表面设置有与双螺带轴结构相匹配的内凸起螺旋，内筛筒外侧一端设置有环绕内筛筒的内筛筒传动齿，螺旋送料器所设送料螺旋轴上套接有与内筛筒传动齿相匹配的传动齿轮，螺旋送料器所设螺旋送料器电机与电机安装于筒体的同一侧，筒体侧面上部设置有连通内筛筒的进料斗，筒体底部设置有出料口，该装置混合均匀度高，可以用作混合机的同时也能够作为筛分机或粉碎机使用。
【IPC分类】B02C1-00, B01F15-00, B01F7-08, B01F15-02
【公开号】CN204522810
【申请号】CN201520033016
【发明人】冯书琼
【申请人】昆明绿都肥业开发有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年1月17日