喷涂设备的漆雾收集及过滤装置的制造方法

文档序号:8794113阅读:448来源:国知局
喷涂设备的漆雾收集及过滤装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种喷涂设备的漆雾收集及过滤装置。
【背景技术】
[0002]现有喷漆过滤装置,一种是干式喷漆过滤装置,采用过滤棉的方式;另一种是水式喷漆过滤装置,采用水帘或喷洒的方式。采用干式喷漆过滤装置,使用简单方便,但需要做高光效果时,废气室内已固化的油漆就可能造成二次污染;使用水式过滤装置,操作维护麻烦,特别是在废气箱里,喷洒的水雾极易被抽风机抽走,需要不断向水循环系统补水,抽走的空气中含有大量的水,增加了后处理的难度。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种结合干式过滤和水式过滤的优点,可以保证较好的油漆喷涂高光效果,避免二次污染,废气箱采用干式过滤,维护方便,不会产生水雾被抽走的喷涂设备的漆雾收集及过滤装置。
[0004]为了达到上述目的,本实用新型是这样实现的,其是一种喷涂设备的漆雾收集及过滤装置,其特征在于包括喷漆室、水帘漆雾器、水泵结构、废气箱、干式过滤结构、排风机、进风机及收集通道;其中
[0005]所述进风机安装在喷漆室上,进风机的排气口与喷漆室连通;所述水帘漆雾器安装在喷漆室内且位于进风机的下方,水帘漆雾器的入口与喷漆室连通;所述收集通道安装在喷漆室内的下部,收集通道的入水口与水帘漆雾器的出口连通,收集通道的出水口与废气箱的下部连通;
[0006]所述排风机安装在废气箱上,排风机的入风口与废气箱连通;所述干式过滤结构安装在废气箱的出风口处从而将废气箱内的废气过滤后从排风机排出;
[0007]所述水泵结构的出水管与水帘漆雾器配合形成水帘,所述水泵结构的进水管与废气箱的底部连通。
[0008]所述水帘漆雾器包括二个以上的水帘漆雾头及连接在相邻两水帘漆雾头的水平隔板;所述水帘漆雾头包括水槽、水帘折板及挡折板,所述水帘折板及挡折板均安装在水槽中,所述挡折板位于水帘折板的上方,水帘折板与挡折板之间的间隙形成漆雾进入通道,所述出水管的出水口位于水槽中且位于水帘折板的下方,水槽的出水口与收集通道的入水口相通。
[0009]所述进水管上设有过滤器。
[0010]所述干式过滤结构包括有两块过滤网,所述两块过滤网呈“八字”型安装在废气箱的出风口处。
[0011 ] 所述废气箱内的顶部安装有倒“山”字形的夹块,在废气箱内的壁上安装有两块水平支撑块,所述过滤网的下端安装在水平支撑块上,过滤网的上端安装在夹块的一插槽中。
[0012]本实用新型与现有技术相比的优点为:工件喷漆后采用水式过滤结构,可以较好的保证油漆高光的效果,避免二次污染;废气箱采用干式过滤结构,维护方便,不会产生水雾被抽走的现象。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的结构示意图
[0014]图2是图1上A的放大图;
[0015]图3使图1上B的放大图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此夕卜,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以互相结合。
[0017]在本实用新型描述中,术语“上”及“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0018]如图1至3所示,其是一种喷涂设备的漆雾收集及过滤装置,包括喷漆室1、水帘漆雾器、水泵结构3、废气箱4、干式过滤结构5、排风机6、进风机7及收集通道9 ;其中
[0019]所述进风机7安装在喷漆室I上,进风机7的排气口与喷漆室I连通;所述水帘漆雾器安装在喷漆室I内且位于进风机7的下方,水帘漆雾器的入口与喷漆室I连通;所述收集通道9安装在喷漆室I内的下部,收集通道9的入水口与水帘漆雾器的出口连通,收集通道9的出水口与废气箱4的下部连通;
[0020]所述排风机6安装在废气箱4上,排风机6的入风口与废气箱4连通;所述干式过滤结构5安装在废气箱4的出风口处从而将废气箱4内的废气过滤后从排风机6排出;
[0021]所述水泵结构3的出水管311与水帘漆雾器配合形成水帘,所述水泵结构3的进水管312与废气箱4的底部连通。
[0022]使用时,进风机7将油漆喷进喷漆室I中;水泵结构3将水通过出水管311排进水帘漆雾器中,油漆残渣经过水帘漆雾器中水的吸收,油漆残渣随水流通过收集管道9 一起进入废气室4的底部形成第一次水式过滤,未完全溶于水中的油漆残渣随排风机6的运行,往废气箱出风口处移动,通过干式过滤结构5时,进行干式过滤即第二次干式过滤。
[0023]在本实施例中,所述水帘漆雾器包括二个以上的水帘漆雾头2及连接在相邻两水帘漆雾头2的水平隔板8 ;所述水帘漆雾头2包括水槽21、水帘折板22及挡折板23,所述水帘折板22及挡折板23均安装在水槽21中,所述挡折板23位于水帘折板22的上方,水帘折板22与挡折板23之间的间隙形成漆雾进入通道,所述出水管311的出水口位于水槽21中且位于水帘折板22的下方,水槽21的出水口与收集通道9的入水口相通。使用时,水泵结构3通过出水管311将水冲在水帘折板23上,产生水雾,进入水帘漆雾头2内的油漆残渣沿着水槽21进入水帘折板22内,油漆残渣与水雾充分接触混合,由于惯性及排风机6吸力,与水混合的油漆残渣会随收集管道9流进废弃箱4底部进行湿式过滤。
[0024]在本实施例中,所述进水管312上设有过滤器31。使用时,过滤器31可过滤从进水管312出来的水,从而使水帘漆雾器过滤效果更加优良。
[0025]在本实例中,所述干式过滤结构5包括有两块过滤网51,所述两块过滤网51呈“八字”型安装在废气箱4的出风口处。
[0026]在本实例中,所述废气箱4内的顶部安装有倒“山”字形的夹块43,在废气箱4内的壁上安装有两块水平支撑块42,所述过滤网51的下端安装在水平支撑块42上,过滤网51的上端安装在夹块43的一插槽中。
[0027]以上结合附图对本实用新型的实施方式作出详细说明,但本实用新型不局限于所描述的实施方式。对于本领域的普通技术人员而言,在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下对这些实施方式进行多种变化、修改、替换及变形仍落入在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种喷涂设备的漆雾收集及过滤装置,其特征在于包括喷漆室(I )、水帘漆雾器、水泵结构(3)、废气箱(4)、干式过滤结构(5)、排风机(6)、进风机(7)及收集通道(9);其中 所述进风机(7 )安装在喷漆室(I)上,进风机(7 )的排气口与喷漆室(I)连通;所述水帘漆雾器安装在喷漆室(I)内且位于进风机(7)的下方,水帘漆雾器的入口与喷漆室(I)连通;所述收集通道(9)安装在喷漆室(I)内的下部,收集通道(9)的入水口与水帘漆雾器的出口连通,收集通道(9)的出水口与废气箱(4)的下部连通; 所述排风机(6)安装在废气箱(4)上,排风机(6)的入风口与废气箱(4)连通;所述干式过滤结构(5)安装在废气箱(4)的出风口处从而将废气箱(4)内的废气过滤后从排风机(6 )排出; 所述水泵结构(3 )的出水管(311)与水帘漆雾器配合形成水帘,所述水泵结构(3 )的进水管(312)与废气箱(4)的底部连通。
2.根据权利要求1所述的喷涂设备的漆雾收集及过滤装置,其特征在于所述水帘漆雾器包括二个以上的水帘漆雾头(2)及连接在相邻两水帘漆雾头(2)的水平隔板(8);所述水帘漆雾头(2)包括水槽(21)、水帘折板(22)及挡折板(23),所述水帘折板(22)及挡折板(23)均安装在水槽(21)中,所述挡折板(23)位于水帘折板(22)的上方,水帘折板(22)与挡折板(23 )之间的间隙形成漆雾进入通道,所述出水管(311)的出水口位于水槽(21)中且位于水帘折板(22)的下方,水槽(21)的出水口与收集通道(9)的入水口相通。
3.根据权利要求1所述的喷涂设备的漆雾收集及过滤装置,其特征在于在所述进水管(312)上设有过滤器(31)。
4.根据权利要求1所述的喷涂设备的漆雾收集及过滤装置,其特征在于所述干式过滤结构(5)包括有两块过滤网(51),所述两块过滤网(51)呈“八字”型安装在废气箱(4)的出风口处。
5.根据权利要求3所述的喷涂设备的漆雾收集及过滤装置,其特征在于在所述废气箱(4)内的顶部安装有倒“山”字形的夹块(43),在废气箱(4)内的壁上安装有两块水平支撑块(42 ),所述过滤网(51)的下端安装在水平支撑块(42 )上,过滤网(51)的上端安装在夹块(43)的一插槽中。
【专利摘要】本实用新型涉及一种喷涂设备的漆雾收集及过滤装置,特点是包括喷漆室、水帘漆雾器、水泵结构、废气箱、干式过滤结构、排风机、进风机及收集通道;进风机的排气口与喷漆室连通;水帘漆雾器位于进风机的下方,水帘漆雾器的入口与喷漆室连通;收集通道安装在喷漆室内的下部,其入水口与水帘漆雾器的出口连通,其出水口与废气箱的下部连通;排风机安装在废气箱上,排风机的入风口与废气箱连通;干式过滤结构安装在废气箱的出风口处从而将废气箱内的废气过滤后从排风机排出;水泵结构的出水管与水帘漆雾器配合形成水帘,水泵结构的进水管与废气箱的底部连通。其优点为:工件喷漆后采用水式过滤结构,可以较好的保证油漆高光的效果,避免二次污染;废气箱采用干式过滤结构,维护方便,不会产生水雾被抽走的现象。
【IPC分类】B05B15-12, B01D50-00
【公开号】CN204503432
【申请号】CN201520032311
【发明人】胡松
【申请人】广东顺德博硕涂装技术有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年1月19日
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