一种预混料饲料生产用进料系统的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及饲料加工机械领域，尤其涉及一种预混料饲料生产用进料系统。
【背景技术】
[0002]预混料是添加剂预混合饲料的简称，它是将一种或多种微量组分与稀释剂或载体按照要求配比，均匀混合后制成的中间型配合饲料产品。
[0003]现有的预混料生产进料方式是用载货电梯将物料抬升，在原料仓及混合机处设置两个人工投料口，分别投入载体和微量组合。这样，在预混料的生产过程中，在原料仓及混合机投料口都必须设置有人工岗位，造成了人力资源的浪费，同时因为原料仓与混合机处于高层位置，增加了工人作业的危险性。
[0004]为此，申请人进行了有益的探索和尝试，找到了解决上述问题的办法，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题:针对现有的预混料饲料生产进料方式存在人力资源浪费以及工人作业危险的问题，现提供一种具有节约人力资源、降低工人作业风险的预混料饲料生产用进料系统。
[0006]本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
[0007]一种预混料饲料生产用进料系统，包括:
[0008]一混合机，所述混合机的顶部具有一载体进料口和一微量组分进料口，其底部具有一预混料出料口；
[0009]一将载体由地面输送至所述混合机的载体进料口的载体进料装置；以及
[0010]一将微量组分由地面输送至所述混合机的微量组分进料口的微量组分进料装置。
[0011]在本实用新型的一个优选实施例中，所述载体进料装置包括一设置在地面上的投料斗以及一位于所述投料斗一侧的提升机，所述投料斗的下部的侧面具有一投料进口，其底部具有一投料出口，所述提升机具有一提升进料口和一提升出料口，所述投料斗的投料出口与所述提升机的提升进料口连接，所述提升机的提升出料口与混合机的载体进料口连接。
[0012]在本实用新型的一个优选实施例中，在所述投料斗的下部内位于所述投料出口的上方水平位置设置有一进料细筛板。
[0013]在本实用新型的一个优选实施例中，所述载体进料装置还包括一除尘器，所述除尘器具有一粉尘进口以及一空气出口，所述粉尘进口位于所述投料斗的投料进口与所述进料细筛板之间，所述空气出口与外部环境大气连通。
[0014]在本实用新型的一个优选实施例中，所述除尘器为脉冲式除尘器。
[0015]在本实用新型的一个优选实施例中，所述微量组分进料装置包括一吸嘴、一气体输送管道以及一分离器，所述分离器具有一物料进口和一物料出口，所述分离器的物料进口与气体输送管道的一端连接，其物料出口与混合机的微量组分进料口连接，所述气体输送管道的另一端与吸嘴连接。
[0016]在本实用新型的一个优选实施例中，还包括一设置在所述混合机的预混料出料口正下方的打包台。
[0017]由于采用了如上的技术方案，本实用新型的有益效果在于:载体进料装置和微量组分进料装置将载体和微量组分由地面输送至混合机中，因而无需在混合机的上方设置原料仓，只需一个工人在地面上同时操作载体进料装置和微量组合进料装置，有效地节约了人力资源，降低了工人作业风险，同时也节省了原料仓的安装成本。
【附图说明】
[0018]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0021]参见图1，图中给出的是一种预混料饲料生产用进料系统，包括混合机100、载体进料装置200、微量组分进料装置300以及打包台400。混合机100、载体进料装置200、微量组分进料装置300以及打包台400集成于机架(图中未示出)内，当然，也可以不安装在机架上，只要满足图1所示的连接关系即可。
[0022]混合机100的顶部具有一载体进料口 110和一微量组分进料口 120，其底部具有一预混料出料口 130，其内部具有一将载体进料口 110、微量组分进料口 120以及预混料出料口 130连通的混料腔室。打包台400位于混合机100的预混料出料口 130的正下方。
[0023]载体进料装置200设置在混合机100的一侧。载体进料装置200包括一设置在地面上的投料斗210以及一位于投料斗210—侧的提升机220。投料斗210呈倒漏斗状，其下部的侧面具有一投料进口 211，其底部具有一投料出口 212。提升机220具有一提升进料口221和一提升出料口 222。投料斗210的投料出口 211与提升机220的提升进料口 221连接，提升机220的提升出料口 222与混合机100的载体进料口 110连接。载体从投料斗210顶部的投料进口 211投入投料斗210中，经投料出口 212出料后被提升机220运送至混合机100的载体进料口 110，落入混合机100的混合腔室。这样就不需要设置原料仓，减少了原料仓的安装费用，同时也避免了工人的高空作业。另外，提升机220优选地择用斗式提升机，密封性能佳，能够避免粉尘污染。
[0024]为了防止载体结块而影响到运输效果以及混合效果，在投料斗210的下部内位于投料出口 212的上方水平位置设置有一进料细筛板230。
[0025]本实用新型的载体进料装置200还包括一除尘器240。除尘器240具有一粉尘进口 241以及一空气出口 242，粉尘进口 241位于投料斗210的投料进口 211与进料细筛板230之间，空气出口 242与外部环境大气连通。除尘器240的设计能够降低投料作业中的粉尘，避免工人因吸入粉尘而影响到身体健康。除尘器240优选地择用脉冲式除尘器，除尘效果更佳。
[0026]微量组分进料装置300设置在混合机100的另一侧。微量组分进料装置300包括一吸嘴310、一气体输送管道320以及一分离器330。分离器330的侧部构成有一物料进口331，其底部构成有一物料出口 332，该物料出口 332位于混合机100的微量组分进料口 120的正上方，并且通过密封件与混合机100的微量组分进料口 120连接。气体输送管道320的上端与分离器330的物料进口 331连接，其下端与吸嘴310连接。工作时，分离器330内产生负压，使得气体输送管道320内形成负压，工人将吸嘴310插入由微生物、微量元素及氨基酸等组成的微量组分堆体中，微量组分被吸入分离器330内，分离器330将微量组分与空气进行分离，分离后的微量组分经分离器330的物料出口 332和混合机100顶部的微量组分进料口 120落入混合机100的混合腔室中。
[0027]混合机100接收到来自载体进料装置200输送来的载体和来自微量组分进料装置300输送来的微量组分，载体和微量组分在混合腔室内混合后，经混合机100底部的预混料出料口 130排出至打包台400，打包台400将预混合饲料进行打包封存。
[0028]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种预混料饲料生产用进料系统，包括: 一混合机，所述混合机的顶部具有一载体进料口和一微量组分进料口，其底部具有一预混料出料口；其特征在于，还包括: 一将载体由地面输送至所述混合机的载体进料口的载体进料装置；以及 一将微量组分由地面输送至所述混合机的微量组分进料口的微量组分进料装置。
2.如权利要求1所述的预混料饲料生产用进料系统，其特征在于，所述载体进料装置包括一设置在地面上的投料斗以及一位于所述投料斗一侧的提升机，所述投料斗的下部的侧面具有一投料进口，其底部具有一投料出口，所述提升机具有一提升进料口和一提升出料口，所述投料斗的投料出口与所述提升机的提升进料口连接，所述提升机的提升出料口与混合机的载体进料口连接。
3.如权利要求2所述的预混料饲料生产用进料系统，其特征在于，在所述投料斗的下部内位于所述投料出口的上方设置有一进料细筛板。
4.如权利要求3所述的预混料饲料生产用进料系统，其特征在于，所述载体进料装置还包括一除尘器，所述除尘器具有一粉尘进口以及一空气出口，所述粉尘进口位于所述投料斗的投料进口与所述进料细筛板之间，所述空气出口与外部环境大气连通。
5.如权利要求4所述的预混料饲料生产用进料系统，其特征在于，所述除尘器为脉冲式除尘器。
6.如权利要求1至5中任一项所述的预混料饲料生产用进料系统，其特征在于，所述微量组分进料装置包括一吸嘴、一气体输送管道以及一分离器，所述分离器具有一物料进口和一物料出口，所述分离器的物料进口与气体输送管道的一端连接，其物料出口与混合机的微量组分进料口连接，所述气体输送管道的另一端与吸嘴连接。
7.如权利要求6所述的预混料饲料生产用进料系统，其特征在于，还包括一设置在所述混合机的预混料出料口正下方的打包台。
【专利摘要】本实用新型公开的一种预混料饲料生产用进料系统，包括：一混合机，所述混合机的顶部具有一载体进料口和一微量组分进料口，其底部具有一预混料出料口；一将载体由地面输送至所述混合机的载体进料口的载体进料装置；以及一将微量组分由地面输送至所述混合机的微量组分进料口的微量组分进料装置。本实用新型的有益效果在于：载体进料装置和微量组分进料装置将载体和微量组分由地面输送至混合机中，因而无需在混合机的上方设置原料仓，只需一个工人在地面上同时操作载体进料装置和微量组合进料装置，有效地节约了人力资源，降低了工人作业风险，同时也节省了原料仓的安装成本。
【IPC分类】B01F15-00, B01F15-02, A23N17-00
【公开号】CN204502968
【申请号】CN201520095908
【发明人】蔡青和, 朱琳娜, 臧国持
【申请人】上海欧耐施生物技术有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年2月10日