一种锅炉尾气进化装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及环保技术领域，尤其涉及一种锅炉尾气进化装置。
【背景技术】
[0002]大气的粉尘颗粒越来越多，宄其种种原因，很大一部分来源于煤炭燃烧所致，燃煤锅炉中汞及其化合物有0.03mg/Nm3，烟尘达到30mg/Nm3，二氧化硫200 (现有机组)/100 (新建机组)mg/Nm3,氮氧化物100mg/Nm3，其中，重点地区的排放标准为烟尘20mg/Nm3，二氧化硫50mg/Nm3，这样的排放为大气带来了很大一部分的压力，使得人们生活在重度霾污染环境中。
[0003]因此，现有燃煤锅炉的尾气排放量存在对大气造成有危害的技术问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型实施例通过提供一种锅炉尾气进化装置，解决了现有技术中燃煤锅炉的尾气排放量存在对大气造成有危害的技术问题，进而实现了能够减少有害物质的排放的技术效果。
[0005]本实用新型实施例的技术方案具体为:
[0006]一种锅炉尾气进化装置，包括:脱硝反应器，连接锅炉尾气出口，在所述脱硝反应器内设置有脱硝催化剂，在所述脱硝反应器的出口设置低温除尘设备，所述低温除尘设备包括第一除尘器，反吸风机以及第二除尘器，第一除尘器通过管道与第二除尘器连接，第二除尘器再与反吸风机相连；在该低温除尘设备出口连接脱硫设备，所述脱硫设备包括浆液制备系统、脱硫系统、脱硫产物处理系统以及电气控制系统，其中，该脱硫系统分别与浆液制备系统和脱硫产物处理系统连通，电气控制系统分别控制所述脱硫系统、浆液制备系统和脱硫产物处理系统；脱硫设备出口连接湿式静电除尘器，且所述湿式静电除尘器连接至烟囱。
[0007]进一步地，所述低温除尘设备在反吸风机处设置有仓式泵。
[0008]进一步地，所述第一除尘器与第二除尘器之间的管道设置阀门。
[0009]本实用新型实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优占.V.
[0010]由于采用在锅炉尾气处设置的进化装置中包括有脱硝反应器，低温除尘设备，脱硫设备以及湿式静电除尘器，其中在低温除尘设备中通过第一除尘器第二除尘器依次除尘，然后通过反吸风机重新过滤除尘，进入脱硫设备中，在该脱硫设备中先脱硫，再对脱硫产物进行处理，进入湿式静电除尘器最后除尘，从而获得除去SO3，脱除汞、硫以及烟尘等有害物质的气体，解决了现有技术中燃煤锅炉的尾气排放量存在对大气造成有危害的技术问题，进而实现了能够减少有害物质的排放的技术效果。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型实施例中锅炉尾气进化装置的模块示意图。
【具体实施方式】
[0012]本实用新型实施例通过提供一种锅炉尾气进化装置，解决了现有技术中燃煤锅炉的尾气排放量存在对大气造成有危害的技术问题，进而实现了能够减少有害物质的排放的技术效果。
[0013]为了解决上述现有技术中存在燃煤锅炉的尾气排放量存在对大气造成有危害的技术问题，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0014]本实用新型实施例提供一种锅炉尾气进化装置，如图1所示，包括:脱硝反应器101，连接锅炉尾气出口，在脱硝反应器101内设置有脱硝催化剂，在脱硝反应器101的出口设置低温除尘设备102，低温除尘设备102包括第一除尘器1021，反吸风机1022以及第二除尘器1023，第一除尘器1021通过管道1024与第二除尘器1023连接，第二除尘器1023再与反吸风机1022相连；在该低温除尘设备102出口连接脱硫设备103，所述脱硫设备103包括浆液制备系统1031、脱硫系统1032、脱硫产物处理系统1033以及电气控制系统1034，其中，该脱硫系统1032分别与浆液制备系统1031和脱硫产物处理系统1033连通，电气控制系统1034分别控制所述脱硫系统1032、浆液制备系统1031和脱硫产物处理系统1033 ;脱硫设备103出口连接湿式静电除尘器104，且所述湿式静电除尘器104连接至烟囱105。
[0015]在具体的实施方式中，该脱硝反应器101中设置有脱硝催化剂，能够提高对零价汞的氧化性能的改性催化，使得整个系统的脱硝效率达到90%以上。接着在低温除尘设备102中，通过低温进行除尘，由于低温使得轻质灰尘能够下落，且方便处理，该第一除尘器1021为透气布制除尘器，使得气体连同粉尘进入该第一除尘器1021内，接着气体透过该布制除尘器，使得灰尘沉积在该布制除尘器内，接着，气体进入该第二除尘器1023，此时，开启反吸风机1022，使得气体由第二除尘器被反吸至第一除尘器1021，再次过滤，因此，经过该低温除尘设备102排出的气体进入脱硫设备103，在该脱硫设备103中，首先是浆液制备系统1031，通过制造脱硫剂，包括石灰熟化，钠碱存储进行脱硫，接着，进入脱硫系统1032，该脱硫系统1032包括洗涤池和引风机，在洗涤池内设置洗涤泵，当引风机将除尘后的尾气吸入洗涤池，通过洗涤池内的洗涤泵对该尾气进行充分洗涤，也就是脱硫处理，然后进入脱硫产物处理系统1033，将洗涤后的脱硫产物通过调酸氧化以及脱水处理，整个过程是在电气控制系统1034的控制下完成的，最后进入湿式静电除尘器104中，在该湿式静电除尘器104中有效脱除石膏雾滴，并对汞和SO3有较高的脱除效果。
[0016]具体的，在低温除尘设备102的反吸风机设置有仓式泵，能够将第一除尘器1021中的粉尘进行有效输送出去，并不直接排放。合理去除了低温除尘设备102中的污垢。在该第一除尘器1021与第二除尘器1023之间的管道1025设置有阀门，当在第一除尘器1021中对尾气进行除尘处理时，可以将该阀门关闭，在第一除尘器内1021的粉尘沉淀之后，再开启阀门，使得气体进入第二除尘器1023进行除尘，通过反吸风机1022将气体反向吸入第一除尘器1021，将粉尘通过仓式泵输送出去。有效对锅炉尾气进行处理，去除有害物质，有效保护大气环境。
[0017]尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。
[0018]显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
【主权项】
1.一种锅炉尾气进化装置，其特征在于，包括:脱硝反应器，连接锅炉尾气出口，在所述脱硝反应器内设置有SCR脱硝催化剂，在所述脱硝反应器的出口设置低温除尘设备，所述低温除尘设备包括第一除尘器，反吸风机以及第二除尘器，第一除尘器通过管道与第二除尘器连接，第二除尘器再与反吸风机相连；在该低温除尘设备出口连接脱硫设备，所述脱硫设备包括浆液制备系统、脱硫系统、脱硫产物处理系统以及电气控制系统，其中，该脱硫系统分别与浆液制备系统和脱硫产物处理系统连通，电气控制系统分别控制所述脱硫系统、浆液制备系统和脱硫产物处理系统；脱硫设备出口连接湿式静电除尘器，且所述湿式静电除尘器连接至烟囱。
2.根据权利要求1所述的锅炉尾气进化装置，其特征在于，所述低温除尘设备在反吸风机处设置有仓式泵。
3.根据权利要求1所述的锅炉尾气进化装置，其特征在于，所述第一除尘器与第二除尘器之间的管道设置阀门。
【专利摘要】本实用新型涉及环保技术领域，公开了一种锅炉尾气进化装置，包括：脱硝反应器，连接锅炉尾气出口，在脱硝反应器内设置有脱硝催化剂，在脱硝反应器的出口设置低温除尘设备，低温除尘设备包括第一除尘器，反吸风机以及第二除尘器，第一除尘器通过管道与第二除尘器连接，第二除尘器再与反吸风机相连；在低温除尘设备出口连接脱硫设备，脱硫设备包括浆液制备系统、脱硫系统、脱硫产物处理系统以及电气控制系统；脱硫设备出口连接湿式静电除尘器，且湿式静电除尘器连接至烟囱，解决了现有技术中燃煤锅炉的尾气排放量存在对大气造成有危害的技术问题，进而实现了能够减少有害物质的排放的技术效果。
【IPC分类】B01D53-50, F23J15-04, B01D53-56, F23J15-00, B01D50-00, F23J15-02, B01D53-75
【公开号】CN204502754
【申请号】CN201520187651
【发明人】杨英
【申请人】杨英
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年3月31日