一种制备微胶囊乳液的反应器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种反应器，尤其是一种制备微胶囊乳液的反应器。
【背景技术】
[0002]微胶囊技术是一种采用成膜材料将一些具有反应活性、敏感性或挥发性的液体或固体包封形成微小粒子的一种保护技术，包封的过程即为微胶囊化(Microen-capsulat1n)，形成的微小粒子称为微胶囊(Microcapsule)，粒径大小一般在I?1000 μ m，囊壁的厚度在0.2?10 μ m。
[0003]复凝聚法是制备微胶囊最常见的方法之一，该方法制备微胶囊具有产率高，制备条件温和，操作过程简单，可进行间歇式生产等优点，其主要采用两种或两种以上带有相反电荷的亲水高分子电解质胶体作壁材，通过调节介质PH值、反应体系温度、反应体系离子浓度等方法，使得带异种电荷的高分子胶体发生静电作用，溶解度降低，引起相分离而产生凝聚现象，形成微胶囊。
[0004]传统复凝聚法制备微胶囊的过程是将带负电的壁材与芯材、乳化剂经过乳化后加入带正电的壁材溶液中，通过搅拌分散，再进行固化。不管是采用桨叶搅拌还是用分散器，制备出的微胶囊粒径分布均欠均匀。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点与不足，提供一种制备微胶囊乳液的反应器。该反应器集约化，处理量大，同时分散程度好，经过反应器处理的微胶囊乳液可直接进入下一步的固化处理，效率高。
[0006]本实用新型的目的通过下述技术方案实现:一种制备微胶囊乳液的反应器，包括第一贮槽、第二贮槽、第一进料泵、第二进料泵、一级静态混合器、二级静态混合器和陈化反应釜；第一贮槽、第一进料泵、一级静态混合器、二级静态混合器和陈化反应釜依次连接；第二贮槽、第二进料泵、一级静态混合器、二级静态混合器和陈化反应釜依次连接。
[0007]所述的贮槽亦称为储槽。
[0008]所述的第一贮槽用于容纳带负电的芯材和乳化剂经过乳化的乳化液。
[0009]所述的第二贮槽用于容纳带正电的壁材溶液。
[0010]所述的第一进料泵用于将带负电的芯材和乳化剂经过乳化的乳化液从第一贮槽输送到一级静态混合器中。
[0011]所述的第二进料泵用于将带正电的壁材溶液从第二贮槽输送到一级静态混合器中。
[0012]所述的一级静态混合器为SK型静态混合器。
[0013]所述的二级静态混合器为SK型静态混合器。
[0014]所述的陈化反应釜为搪瓷反应釜，优选为带有锚式搅拌器的搪瓷反应釜。
[0015]本实用新型相对于现有技术具有如下的优点及效果:
[0016](I)集约化，装置占地面积小；
[0017](2)混合效率相对搅拌方式更高，乳化液和壁材溶液可以充分均与混合；
[0018](3)制备的微胶囊粒径均匀，且分散均匀；
[0019](4)操作及维护简单，投资较小。
【附图说明】
[0020]图1是本实用新型的结构示意图，其中:1-第一贮槽、2-第二贮槽、3-第一进料泵、4-第二进料泵、5- —级静态混合器、6- 二级静态混合器、7-陈化反应釜、8-出料口。
【具体实施方式】
[0021]下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
[0022]实施例
[0023]一种制备微胶囊乳液的反应器，如图1所示，包括第一贮槽1、第二贮槽2、第一进料泵3、第二进料泵4、一级静态混合器5、二级静态混合器6、陈化反应釜7和出料口 8。第一贮槽1、第一进料泵3、一级静态混合器5、二级静态混合器6和陈化反应釜7依次连接；第二贮槽2、第二进料泵4、一级静态混合器5、二级静态混合器6和陈化反应釜7依次连接；出料口 8设置在陈化反应釜7上。一级静态混合器5和二级静态混合器6均为市售的SK型静态混合器。陈化反应釜7为带有锚式搅拌器的搪瓷反应釜。
[0024]采用该反应器制备微胶囊乳液时，包括如下步骤:
[0025](I)将带负电的芯材和乳化剂经过乳化的乳化液置于第一贮槽I中；将带正电的壁材溶液置于第二贮槽2中。
[0026](2)同时开动第一进料泵3和第二进料泵4，将乳化液和壁材溶液吸入一级静态混合器5中，进行复凝聚；复凝液经过一级静态混合器5后进入二级静态混合器6，进一步分散均匀，避免粘黏；从二级静态混合器6出来的复凝液进入陈化反应釜7，经过陈化后，得到微胶囊乳液。
[0027]该实用新型以静态混合器为主体，静态混合器的基本工作机理是利用固定在管内的混合单元体改变流体在管内的流动状态，以达到不同流体之间良好分散和充分混合的目的。在制备微胶囊的过程中，混合程度比采用搅拌更均匀，最终制备出的微胶囊粒径均匀，分散性好。在微胶囊从静态混合器出来之后，增加一步陈化装置，通过低速搅拌，使微胶囊乳液中的粒子达到最大程度的分散，避免粘黏。
[0028]上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种制备微胶囊乳液的反应器，其特征在于:包括第一贮槽、第二贮槽、第一进料泵、第二进料泵、一级静态混合器、二级静态混合器和陈化反应釜；第一贮槽、第一进料泵、一级静态混合器、二级静态混合器和陈化反应釜依次连接；第二贮槽、第二进料泵、一级静态混合器、二级静态混合器和陈化反应釜依次连接。
2.根据权利要求1所述的制备微胶囊乳液的反应器，其特征在于:所述的一级静态混合器为SK型静态混合器。
3.根据权利要求1所述的制备微胶囊乳液的反应器，其特征在于:所述的二级静态混合器为SK型静态混合器。
4.根据权利要求1所述的制备微胶囊乳液的反应器，其特征在于:所述的陈化反应釜为搪瓷反应藎。
5.根据权利要求4所述的制备微胶囊乳液的反应器，其特征在于:所述的搪瓷反应釜为带有锚式搅拌器的搪瓷反应釜。
【专利摘要】本实用新型公开了一种制备微胶囊乳液的反应器。该反应器包括第一贮槽、第二贮槽、第一进料泵、第二进料泵、一级静态混合器、二级静态混合器和陈化反应釜；第一贮槽、第一进料泵、一级静态混合器、二级静态混合器和陈化反应釜依次连接；第二贮槽、第二进料泵、一级静态混合器、二级静态混合器和陈化反应釜依次连接。具有如下优点：集约化、混合效率高、具有如下优点：集约化；制备的微胶囊粒径均匀且分散均匀；操作及维护简单，投资较小。
【IPC分类】B01J13-10
【公开号】CN204485822
【申请号】CN201520104107
【发明人】孔德超, 谢培镇, 张鹏, 陈杰烽
【申请人】广州潮徽化工科技有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年2月12日