一种纺织浆料自搅拌装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及纺织加工领域，具体是一种纺织浆料自搅拌装置。
【背景技术】
[0002]在纺织浆料的生产中，纺织浆料处于搅拌罐中进行搅拌，由于需要加热因而会产生大量的水蒸气，水蒸气上升遇到上盖后会凝结成水珠，当凝结的水珠坠落到纺织浆料中时，由于其温度较低，会发生纺织浆料结块的现象，会影响到产品的质量。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种纺织浆料自搅拌装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种纺织衆料自搅拌装置，包括里层壳与外壳，所述里层壳与外壳构成一个带有加热腔的搅拌装置本体，且外壳上设有与加热腔连接的进水口和出水口，所述搅拌装置本体的上方设有倾斜盖，且倾斜盖的最薄处设有蒸汽出口，所述搅拌装置本体设有一轴，轴顶部贯穿倾斜盖连接蒸汽动力室，所述蒸汽动力室内设有转轮，转轮连接在轴上，所述蒸汽动力室顶部与蒸汽出口对应的位置设有排气管，所述搅拌装置本体的底部设有传动室，传动室内通过中心位置的轴齿轮传动连接辅搅拌桨，且轴的中部固连有主搅拌桨。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述排气管为倒“Z”形，与嵌套在排气管外的冷凝器构成一个冷却系统。
[0007]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:通过对搅拌装置本体内的浆料进行加热和搅拌完成加工过程，其中对于加热产生的压力蒸汽通过设置蒸汽出口和蒸汽动力室，利用蒸汽的压力带动蒸汽动力室内的转轮，从而带动轴转动，使得主搅拌桨对浆料进行搅拌；所述搅拌装置本体底部设置传动室，通过底部设置的辅搅拌桨与主搅拌桨配合搅拌，使得搅拌均匀，且可以有效的防止沉淀便于浆料均匀，加快搅拌速度；同时利用倾斜盖增加压力蒸汽的方向性，以及蒸汽动力室顶部设置冷凝器和排气管保持搅拌装置本体内浆料的度以便于纺织生产。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图。
[0009]图中:传动室1、主搅拌桨2、轴3、外壳4、进水口 5、里层壳6、蒸汽动力室7、排气管8、冷凝器9、转轮10、出水口 11、加热腔12、辅搅拌桨13、蒸汽出口 14。
【具体实施方式】
[0010]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0011]请参阅图1，本实用新型实施例中，一种纺织浆料自搅拌装置，包括里层壳6与外壳4,所述里层壳6与外壳4构成一个带有加热腔12的搅拌装置本体,且外壳4上设有与加热腔12连接的进水口 5和出水口 11，使得热水可以通过进水口 5进入加热腔12再从出水口 11排出，从而对里层壳6进行加热以便于与搅拌装置本体内的液体进行热交换；
[0012]所述搅拌装置本体的上方设有倾斜盖，且倾斜盖的最薄处设有蒸汽出口 14，便于罐内泄压，所述搅拌装置本体设有一轴3，轴3顶部贯穿倾斜盖连接蒸汽动力室7，所述蒸汽动力室7内设有转轮10，转轮10连接在轴3上，通过蒸汽出口 14排出的蒸汽带动转轮10旋转，从而带动轴3转动，所述蒸汽动力室7顶部与蒸汽出口 14对应的位置设有排气管8，排气管8为倒“Z”形，与嵌套在排气管8外的冷凝器9构成一个冷却系统，便于蒸汽冷却回流到搅拌装置内，从而很好的保持浆料的浓度以便于纺织生产；
[0013]所述搅拌装置本体的底部设有传动室1，传动室I内通过中心位置的轴3齿轮传动连接辅搅拌桨13，且轴3的中部固连有主搅拌桨2，主搅拌桨2与辅搅拌桨13配合搅拌，可以有效的防止沉淀便于浆料均匀。
[0014]本实用新型的工作原理是:通过对搅拌装置本体内的浆料进行加热和搅拌完成加工过程，其中对于加热产生的压力蒸汽通过设置蒸汽出口 14和蒸汽动力室7，利用蒸汽的压力带动蒸汽动力室7内的转轮10，从而带动轴3转动，使得主搅拌桨2对浆料进行搅拌；所述搅拌装置本体底部设置传动室I，通过底部设置的辅搅拌桨13与主搅拌桨2配合搅拌，使得搅拌均匀，且可以有效的防止沉淀便于浆料均匀，加快搅拌速度；同时利用倾斜盖增加压力蒸汽的方向性，以及蒸汽动力室7顶部设置冷凝器9和排气管8保持搅拌装置本体内浆料的度以便于纺织生产。
[0015]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0016]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种纺织浆料自搅拌装置，包括里层壳与外壳，其特征在于，所述里层壳与外壳构成一个带有加热腔的搅拌装置本体，且外壳上设有与加热腔连接的进水口和出水口，所述搅拌装置本体的上方设有倾斜盖，且倾斜盖的最薄处设有蒸汽出口，所述搅拌装置本体设有一轴，轴顶部贯穿倾斜盖连接蒸汽动力室，所述蒸汽动力室内设有转轮，转轮连接在轴上，所述蒸汽动力室顶部与蒸汽出口对应的位置设有排气管，所述搅拌装置本体的底部设有传动室，传动室内通过中心位置的轴齿轮传动连接辅搅拌桨，且轴的中部固连有主搅拌桨。
2.根据权利要求1所述的一种纺织浆料自搅拌装置，其特征在于，所述排气管为倒“Z”形，与嵌套在排气管外的冷凝器构成一个冷却系统。
【专利摘要】本实用新型涉及一种纺织浆料自搅拌装置。本实用新型包括里层壳与外壳，所述里层壳与外壳构成一个带有加热腔的搅拌装置本体，且外壳上设有与加热腔连接的进水口和出水口，所述搅拌装置本体的上方设有倾斜盖，且倾斜盖的最薄处设有蒸汽出口。通过对搅拌装置本体内的浆料进行加热和搅拌完成加工过程，其中对于加热产生的压力蒸汽通过设置蒸汽出口和蒸汽动力室，利用蒸汽的压力带动蒸汽动力室内的转轮，从而带动轴转动，使得主搅拌桨对浆料进行搅拌；同时利用倾斜盖增加压力蒸汽的方向性，以及蒸汽动力室顶部设置冷凝器和排气管保持搅拌装置本体内浆料的度以便于纺织生产。
【IPC分类】B01F7-16, B01F15-06
【公开号】CN204469597
【申请号】CN201420871266
【发明人】朱科君
【申请人】宁波天亚服装有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2014年12月31日