风液双相离心式除尘器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种除尘器，尤其涉及一种风液双相离心式除尘器。
【背景技术】
[0002]离心式除尘器是工业中应用比较广泛的除尘设备之一，其除尘原理与反转式惯性力除尘装置类似。但惯性力除尘器中的含尘气流只是受设备的形状或挡板的影响，简单地改变了流线方向，只作半圈或一圈旋转；可离心力除尘器中的气流旋转不止一圈，旋转流速也较大，因此，旋转气流中的粒子受到的离心力比重力大得多。对于小直径、高阻力的旋风除尘器，离心力比重力大2500倍；对大直径、低阻力旋风除尘器，离心力比重力约大5倍。所以用离心力除尘器从含尘气体中除去的粒子比用沉降室或惯性力除尘器除出的粒子要小得多。但是离心式除尘器压力损失一般比重力沉降室和惯性力除尘器高。如高效离心式旋风除尘器的压力损失竟达1250-1500Pa ;而且离心式除尘器不能捕集小于5nm的粉尘粒子；同时因为传统的离心式除尘器的辅助加速空气喷头均设置在除尘桶的内壁上，在加速中可能将灰尘反吹会除尘桶的内部，降低其除尘效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种风液双相离心式除尘器。
[0004]本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的
[0005]一种风液双相离心式除尘器，包括除尘桶、进风管和导流器，所述导流器包括螺旋叶片和直杆，所述螺旋叶片设置在所述直杆上，所述进风管设置在所述除尘桶下端，所述导流器竖直设置在所述除尘桶中心位置，所述直杆包括气杆和液杆，所述液杆的下端设置在所述进风管的出风口处，所述液杆的上端与所述气杆的下端固定连接，所述液杆上设置有从下向上的盲孔，所述气杆上设置有从上向下的盲孔，所述液杆外侧的所述螺旋叶片上设置有空气雾化喷头，所述气杆外侧的所述螺旋叶片上设置有高压气体喷头，所述气杆和所述液杆内分别设置有主气管和主水管，所述高压气体喷头通过支气管与所述主气管连通，所述空气雾化喷头通过支水管与所述主水管连通。
[0006]具体地，所述空气雾化喷头和所述高压气体喷头的朝向均与所述除尘桶内空气的旋转方向相同。
[0007]水从主水管中进入液杆下端，然后再通过空气雾化喷头喷出，与从进风管进入的含有灰尘的空气混合，吸附其中颗粒较小的灰尘；空气在螺旋导流器的作用下形成旋流，同时空气雾化喷头和高压气体喷头辅助空气进行加速旋转，增大其旋流速度，使其在离心力的作用下分离空气与灰尘。
[0008]进一步，所述除尘桶的上端内侧设置有环形水管，所述环形水管的下方设置有水蒂喂'头。
[0009]更进一步，所述除尘桶的下端设置有废液收集箱。
[0010]环形水管在除尘桶内壁形成水幕，可以将分离甩出的灰尘吸附，然后流至下端的废液收集箱内进行统一排出。
[0011]本实用新型的有益效果在于:
[0012]本实用新型风液双相离心式除尘器通过将辅助空气加速喷头设置在导流器上，避免了从外至内向除尘桶内吹入空气，使外层空气中的灰尘进入内层，能有效的增加其除尘效率；同时在下端设置空气雾化喷头喷入雾化水，能够吸附其中直径较小的粉尘，增大其除尘能力；再通过在除尘桶内壁设置水幕，增加其灰尘吸附能力。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型所述风液双相离心式除尘器的结构示意图，图中示出了其内部结构；
[0014]图2是本实用新型所述导流器的俯视图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0016]如图1和图2所示，本实用新型风液双相离心式除尘器，包括除尘桶1、进风管2和导流器，导流器包括螺旋叶片5和直杆4，螺旋叶片5设置在直杆4上，进风管2设置在除尘桶I下端，导流器竖直设置在除尘桶I中心位置，直杆4包括气杆41和液杆42，液杆42的下端设置在进风管2的出风口处，液杆42的上端与气杆41的下端固定连接，液杆42上设置有从下向上的盲孔14，气杆41上设置有从上向下的盲孔14，液杆42外侧的螺旋叶片5上设置有空气雾化喷头11，气杆41外侧的螺旋叶片5上设置有高压气体喷头8，气杆41和液杆42内分别设置有主气管6和主水管9，高压气体喷头8通过支气管7与主气管6连通，空气雾化喷头11通过支水管10与主水管9连通。空气雾化喷头11和高压气体喷头8的朝向均与除尘桶I内空气的旋转方向相同，除尘桶I的上端内侧设置有环形水管12，环形水管12的下方设置有水幕喷头13，除尘桶I的下端设置有废液收集箱3。
[0017]本实用新型风液双相离心式除尘器的工作原理如下:
[0018]水和空气分别通过水泵和气泵的泵送后再从主水管9和主气管6中进入液杆42和气杆41，然后再分别通过空气雾化喷头11和高压气体喷头8喷出，其中空气雾化喷头11设置在除尘桶I下端且喷出雾化水，雾化水可以将从除尘器的下部进入的含尘气体中的颗粒较小的灰尘吸附；含尘气体经导流器产生向三移动的旋流，与此同时，向上运动的含尘气体的旋流还受到设置在螺旋叶片5上的高压气体喷头8喷出的二次空气旋流的作用，由于二次空气的旋流方向与含尘气流的旋流方向相同，因此，二次空气旋流增大含尘气流的旋流速度，增强对尘粒的分离能力，从而使尘粒能迅速地在离心力的作用下甩至除尘桶I内壁；环形水管12在除尘桶I内壁形成水幕，可以将分离甩出的灰尘吸附，然后流至下端的废液收集箱3内进行统一排出。
[0019]本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种风液双相离心式除尘器，包括除尘桶、进风管和导流器，所述导流器包括螺旋叶片和直杆，所述螺旋叶片设置在所述直杆上，所述进风管设置在所述除尘桶下端，所述导流器竖直设置在所述除尘桶中心位置，其特征在于:所述直杆包括气杆和液杆，所述液杆的下端设置在所述进风管的出风口处，所述液杆的上端与所述气杆的下端固定连接，所述液杆上设置有从下向上的盲孔，所述气杆上设置有从上向下的盲孔，所述液杆外侧的所述螺旋叶片上设置有空气雾化喷头，所述气杆外侧的所述螺旋叶片上设置有高压气体喷头，所述气杆和所述液杆内分别设置有主气管和主水管，所述高压气体喷头通过支气管与所述主气管连通，所述空气雾化喷头通过支水管与所述主水管连通。
2.根据权利要求1所述的风液双相离心式除尘器，其特征在于:所述空气雾化喷头和所述高压气体喷头的朝向均与所述除尘桶内空气的旋转方向相同。
3.根据权利要求1所述的风液双相离心式除尘器，其特征在于:所述除尘桶的上端内侧设置有环形水管，所述环形水管的下方设置有水幕喷头。
4.根据权利要求1所述的风液双相离心式除尘器，其特征在于:所述除尘桶的下端设置有废液收集箱。
【专利摘要】本实用新型公开了一种风液双相离心式除尘器，包括除尘桶、进风管和导流器，直杆包括气杆和液杆，液杆的下端设置在进风管的出风口处，液杆的上端与气杆的下端固定连接，液杆上设置有从下向上的盲孔，气杆上设置有从上向下的盲孔，液杆外侧的螺旋叶片上设置有空气雾化喷头，气杆外侧的螺旋叶片上设置有高压气体喷头，气杆和液杆内分别设置有主气管和主水管，高压气体喷头通过支气管与主气管连通，空气雾化喷头通过支水管与主水管连通。本实用新型通过将辅助空气加速喷头设置在导流器上，能有效的增加其除尘效率；同时在下端设置空气雾化喷头喷入雾化水，能够吸附其中直径较小的粉尘，增大其除尘能力。
【IPC分类】B01D50-00
【公开号】CN204447635
【申请号】CN201420780650
【发明人】刘伟
【申请人】重庆骏驰钢结构工程有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2014年12月12日