一种用于脱硫塔的防结晶装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及脱硫塔技术领域，具体涉及一种用于脱硫塔的防结晶装置。
【背景技术】
[0002]脱硫塔中，塔壁由于经常与循环吸收液接触，在吸收液浓度很高的情况下，容易致使塔壁上形成结晶。时间稍长，塔壁表面的结晶就会很厚。厚厚的结晶会使脱硫塔倾斜、变形、受损，对整个脱硫装置造成了安全隐患。如果停机清洗结晶要耗费时间和人力，而且生产装置也要停机，给企业带来了不必要的经济损失。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型设计开发了一种结构简单，使用方便的用于脱硫塔的防结晶装置。
[0004]本实用新型提供的技术方案为:
[0005]一种用于脱硫塔的防结晶装置，包括:
[0006]中心喷头，其为圆盘状结构，水平设置于脱硫塔顶部；所述中心喷头底部设置有多组喷嘴，所述多组喷嘴在所述中心喷头底部呈多个同心圆分布，且相邻两个同心圆的半径差相等；所述多组喷嘴的出水方向与竖直方向呈10-80°角，且从多个同心圆的中心向四周，角度依次增大；
[0007]环形管，其沿着所述脱硫塔内壁水平固定于所述脱硫塔上部，且与所述脱硫塔内壁留有间隙；所述环形管的外侧管壁上均匀设置有多个出水口，所述多个出水口均为细缝状，所述多个出水口的每个水口外部均设置有与所述出水口匹配的导流管，所述导流管的出水方向均向着所述脱硫塔的塔壁，且与该处环形管切线呈30-45°角；
[0008]其中，所述中心喷头和所述环形管分别通过第一供水管道和第二供水管道与水源相连。
[0009]优选的是，所述的用于脱硫塔的防结晶装置，所述脱硫塔塔壁上还设置有厚度传感器。
[0010]优选的是，所述的用于脱硫塔的防结晶装置，所述中心喷头在所述脱硫塔顶部高度可调。
[0011]优选的是，所述的用于脱硫塔的防结晶装置，所述第一供水管道上设置有高压水栗O
[0012]优选的是，所述的用于脱硫塔的防结晶装置，所述第一供水管道和第二供水管道上均设置有电磁阀。
[0013]优选的是，所述的用于脱硫塔的防结晶装置，相邻两个同心圆的半径差为2-4cm。
[0014]优选的是，所述的用于脱硫塔的防结晶装置，所述环形管与所述脱硫塔塔壁的间隙宽度为3-5cm。
[0015]本实用新型的有益效果:(1)本实用新型结构简单，可以直接对现有的脱硫塔进行改装，所需成本低。(2)本实用新型在工作时，无需停止脱硫塔内的脱硫作业，对生产的影响很小。(3)本实用新型的环形管用于不间断的在脱硫塔的内壁上形成水流，减少内壁上出现结晶的可能，并对塔壁上的结晶进行冲洗。(4)本实用新型的中心喷头在当厚度传感器感测到脱硫塔内壁出现较厚的结晶时，就对结晶进行强度较高的冲刷，将塔壁上的结晶冲刷干净。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型所述的用于脱硫塔的防结晶装置的结构示意图。
[0017]图2为本实用新型所述的中心喷头的结构示意图。
[0018]图3为本实用新型所述的环形管的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0020]如图1、图2和图3所示，本实用新型提供一种用于脱硫塔的防结晶装置，包括:
[0021]中心喷头2，其为圆盘状结构，水平设置于脱硫塔I顶部；所述中心喷头2底部设置有多组喷嘴，所述多组喷嘴在所述中心喷头2底部呈多个同心圆分布，且相邻两个同心圆的半径差相等；所述多组喷嘴的出水方向与竖直方向呈10-80°角，且从多个同心圆的中心向四周，角度依次增大；
[0022]环形管3，其沿着所述脱硫塔I内壁水平固定于所述脱硫塔I上部，且与所述脱硫塔I内壁留有间隙；所述环形管3的外侧管壁上均匀设置有多个出水口，所述多个出水口均为细缝状，所述多个出水口的每个水口外部均设置有与所述出水口匹配的导流管，所述导流管的出水方向均向着所述脱硫塔I的塔壁，且与该处环形管3切线呈30-45°角；
[0023]其中，所述中心喷头2和所述环形管3分别通过第一供水管道4和第二供水管道5与水源相连。
[0024]环形管3环绕脱硫塔I的内壁一圈设置，并和脱硫塔I塔壁之间留有间隙，第二供水管道5为其供水，用于在脱硫塔I塔壁上形成水流，避免内壁上出现结晶，也能起到一定的冲洗结晶的效果。如上述设置，水从环形管3的出水管流出，经导流管可以在脱硫塔I的塔内壁上形成弧形水流，提高了水在塔壁上的停留时间，由于出水口为细缝状，使水流的宽度较宽，水流过的面积大，这样就提高了水的利用率，也提高了冲洗效果。当导流管的出水方向与该处环形管3切线呈30-45°角时，形成的水流更均匀，冲洗效果更好。
[0025]中心喷头2设置与脱硫塔I顶部，第一供水管道4为其供水，用于冲刷清洗脱硫塔I内壁上的结晶。所述多组喷嘴的出水方向与竖直方向呈10-80°角，且从多个同心圆的中心向四周，角度依次增大，这样中心喷头2可以冲刷对脱硫塔I内壁上的结晶进行全面冲刷，冲刷的面积大，冲刷效率高，而由于所述多组喷嘴在所述中心喷头2底部呈多个同心圆分布，避免了对某处结晶的重复冲刷。冲刷的效果好，水的利用率高。
[0026]所述的用于脱硫塔的防结晶装置，所述脱硫塔I塔壁上还设置有厚度传感器。厚度传感器用于感测脱硫塔I内壁上结晶的厚度。
[0027]所述的用于脱硫塔的防结晶装置，所述中心喷头2在所述脱硫塔I顶部高度可调。这样设置，使中心喷头2可以对脱硫塔I内壁上的任意部位进行冲刷。
[0028]如图1所示，所述的用于脱硫塔I的防结晶装置，所述第一供水管道4上设置有高压水泵6。高压水泵6用于提高中心喷头2出水的水压，提高冲刷效果。
[0029]如图1所示，所述的用于脱硫塔I的防结晶装置，所述第一供水管道4和第二供水管道5上均设置有电磁阀。电磁阀用于控制第一供水管道4和第二供水管道5的开闭，对是否为中心喷头2和环形管3提供水进行控制。
[0030]所述的用于脱硫塔的防结晶装置，相邻两个同心圆的半径差为2-4cm。这样设置使中心喷头2的出水较为密集，提高冲刷效果，优选的相邻两个半径差为2-4cm。
[0031]所述的用于脱硫塔的防结晶装置，所述环形管3与所述脱硫塔I塔壁的间隙宽度为3-5cm。间隙用于为每个出水口安装导流管，优选的间隙宽度为3-5cm。
[0032]工作时，第二供水管道5为环形管3提供水，水经出水口处的导流管在脱硫塔I内壁上形成弧形水流，由于不间断水流的存在，减少脱硫塔I内壁上结晶的可能；当厚度感应器感测到脱硫塔I内壁上的结晶厚度达到预设值时，第一供水管道4上的电磁阀和高压水泵6开启，对脱硫塔I内壁上的结晶进行冲刷。
[0033]尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
【主权项】
1.一种用于脱硫塔的防结晶装置，其特征在于，包括: 中心喷头，其为圆盘状结构，水平设置于脱硫塔顶部；所述中心喷头底部设置有多组喷嘴，所述多组喷嘴在所述中心喷头底部呈多个同心圆分布，且相邻两个同心圆的半径差相等；所述多组喷嘴的出水方向与竖直方向呈10-80°角，且从多个同心圆的中心向四周，角度依次增大； 环形管，其沿着所述脱硫塔内壁水平固定于所述脱硫塔上部，且与所述脱硫塔内壁留有间隙；所述环形管的外侧管壁上均匀设置有多个出水口，所述多个出水口均为细缝状，所述多个出水口的每个水口外部均设置有与所述出水口匹配的导流管，所述导流管的出水方向均向着所述脱硫塔的塔壁，且与该处环形管切线呈30-45°角； 其中，所述中心喷头和所述环形管分别通过第一供水管道和第二供水管道与水源相连。
2.如权利要求1所述的用于脱硫塔的防结晶装置，其特征在于，所述脱硫塔塔壁上还设置有厚度传感器。
3.如权利要求1所述的用于脱硫塔的防结晶装置，其特征在于，所述中心喷头在所述脱硫塔顶部高度可调。
4.如权利要求1所述的用于脱硫塔的防结晶装置，其特征在于，所述第一供水管道上设置有高压水泵。
5.如权利要求4所述的用于脱硫塔的防结晶装置，其特征在于，所述第一供水管道和第二供水管道上均设置有电磁阀。
6.如权利要求1所述的用于脱硫塔的防结晶装置，其特征在于，相邻两个同心圆的半径差为2-4cm。
7.如权利要求1所述的用于脱硫塔的防结晶装置，其特征在于，所述环形管与所述脱硫塔塔壁的间隙宽度为3-5cm。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于脱硫塔的防结晶装置，包括：中心喷头，其为圆盘状结构，水平设置于脱硫塔顶部；所述中心喷头底部设置有多组喷嘴，所述多组喷嘴在所述中心喷头底部呈多个同心圆分布，且相邻两个同心圆的半径差相等；环形管，其沿着所述脱硫塔内壁水平固定于所述脱硫塔上部，且与所述脱硫塔内壁留有间隙；所述环形管的外侧管壁上均匀设置有多个出水口，所述多个出水口均为细缝状，所述多个出水口的每个水口外部均设置有与所述出水口匹配的导流管；其中，所述中心喷头和所述环形管道分别通过第一供水管道和第二供水管道与水源相连。本实用新型结构简单，可直接对现有脱硫塔进行改装。
【IPC分类】B01D53-18
【公开号】CN204395727
【申请号】CN201420753983
【发明人】余辉
【申请人】湖北宜清环保科技有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2014年12月3日