一种废水循环冲洗自洁过滤装置的制造方法

文档序号:8671969阅读:210来源:国知局
一种废水循环冲洗自洁过滤装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种过滤装置,具体地说是一种将炼钢过程中的高温气、汽混合物的中的水分及颗粒物进行过滤去除的装置。
【背景技术】
[0002]高炉炼钢过程中的汽、气的含水量由两部分组成,一部分是饱和水蒸气,一般约为48g/m3 (标准状态);另一部分是机械水滴,约52g/m3 (标准状态),金属丝网脱水器除水技术,能够脱去上述水份。
[0003]丝网脱水器装在风机之前,它用不锈钢或紫铜丝或含P钢丝编织而成。烟气中夹带的细小雾滴与丝网碰撞,含尘水滴沿丝与丝交叉结扣处聚集,形成大水滴脱离丝网而沉降,实现气、水雾的分离。其可除粒径小于2?5um的雾滴,脱水效率高。
[0004]目前,过滤装置的丝网均为水平方向设置,授权公告号为CN 202392432 U即公开了这样的一种丝网过滤装置。
[0005]上述技术方案存在以下三个方面的问题:
[0006]1、结构的过滤装置丝网工作中易受到高温气、汽混物中颗粒物堵塞,经常要每炼一炉钢用水冲洗一次,每次约10-15min,丝网维护频次较高,时间及维护成本高。
[0007]2、另外由于其丝网设置是平放的,其脱水效率非常低,达不到精脱水的目的,因为丝网上的水滴形不成水流而被气流重新带走。
[0008]3、废水利用程度不高,用水冲洗的水没有选择废水进行冲洗,浪费水资源。
【实用新型内容】
[0009]本实用新型要解决的技术问题是提供一种废水循环冲洗自洁过滤装置,该装置工作过程中利用滤出的废水对丝网进行冲洗,节省水资源,丝网工作的过程中,丝网上形成水滴时形成水流快,形成水流对丝网的下表面形成冲洗,将下表面上的颗粒物冲掉,因而具有自洁功能,过滤脱水效率高,维护冲洗频次减少。
[0010]为解决上述技术问题本实用新型的一种废水循环冲洗自洁过滤装置,包括箱体,设置在箱体内的支架,固定在支架上的丝网,箱体的中上部设有支架,支架与水平面之间设有30° -60°夹角;箱体一侧设有进汽口,箱体与进汽口相对的另一侧的排水口、排气口,所述的排水口设置在箱体的进汽口的下方,所述的排气口设置在进汽口的上方;排水口通过排水管连接第一沉淀池,第一沉淀池连接蓄水池;箱体的底部设有排渣口 ;箱体的顶部在丝网的上方设有喷淋装置,喷淋装置设有喷水腔体,喷水腔体上设有向丝网喷水的喷孔,喷水腔体与压力罐相连,压力罐通过水管、压力泵与蓄水池相连接。
[0011]本装置滤出的水通过沉淀池进入蓄水池,蓄水池内的水通过喷淋装置,对工作后的丝网进行冲洗,可以方便本装置的冲洗维护,节省水资源;本装置通过丝网与水平面具有30° -60°夹角,丝网上形成水滴时会迅速顺丝网及支架在重力作用下向下流动,形成水流对丝网的下表面形成冲洗,具有自洁功能。本装置过滤脱水效率高,脱水效率提高10% -25%,改进后每炼三炉钢用水冲洗一次即可,节省水资源。
[0012]作为对本技术方案的进一步改进,所述的丝网为圆台状壳体,丝网的厚度为100mm-150mm,支架为栅格状,丝网套接固定在支架内。
[0013]通过设置丝网为中空的圆台状壳体,可以增加丝网的面积,提高过滤效果,支架为栅格状,使过滤过程中形成的水滴顺斜向的支架栅格向下流动,提高流速,厚度为100mm-150mm,由于与水平面呈一定夹角设置,汽体上升过程中沿竖向向上经过丝网,丝网的有效过滤厚度增加。
[0014]作为对本技术方案的进一步改进,所述的支架的顶部设有固定环,固定环分为下环体与上环体,下环体与箱体密封连接,上环体与下环体栓接,丝网的上端固定在下环体与上环体之间;所述的丝网的上端设有夹持部,夹持部、上环体及下环体相应位置设有固定孔、固定栓。
[0015]通过设置下环体与上环体,可以增加支架固定的稳定性,提高过滤效果,方便安装及拆卸维护本装置。通过设置夹持部,可以增加支架固定的稳定性,提高过滤效果,方便安装及拆卸维护本装置。
[0016]作为对本技术方案的进一步改进,所述的支架的底部设有固定台,固定台设有环形槽,丝网的下端插接在环形槽内;所述的固定台下方设有固定梁,箱体内侧的箱壁上设有固定座,固定座上设与固定梁相匹配的固定槽,固定槽的中心设有透孔,固定梁下方设有与透孔相匹配的栓体。
[0017]通过设置固定座固定固定梁,可以增加支架固定的稳定性,提高过滤效果,方便安装及拆卸维护本装置。设置环状固定槽,可以增加丝网上端的固定的稳定性及密封性。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型的结构示意图。
[0019]图2是图1中的局部放大图。
[0020]图3是本实用新型的过滤装置的仰视图。
[0021]图4是图1的A-A向剖视图。
[0022]附图标记说明:1_箱体;2_喷水腔体;3_排气口 ;4-支架;5-丝网;6_蓄水池;7-第一沉淀池;8_排水口 ;9_排渣口 ; 10-滤渣槽;11-进汽口 ; 12-压力泵;13-压力罐;14-上环体;15_夹持部;16_下环体;17_固定台;18_环形槽;19_固定孔;20_固定栓;21-固定槽;22_固定座;23_固定梁。
【具体实施方式】
[0023]下面接合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
[0024]接合图1可知,本实用新型的一种废水循环冲洗自洁过滤装置,包括箱体1,没置在箱体I内的支架4,固定在支架4上的丝网5,箱体I的中上部设有支架4,支架4与水平面之间设有30° -60°夹角;箱体I 一侧设有进汽口 11,箱体I与进汽口 11相对的另一侧的排水口 8、排气口 3,所述的排水口 8设置在箱体I的进汽口 11的下方,所述的排气口 3设置在进汽口 11的上方;排水口 8通过排水管连接第一沉淀池7,第一沉淀池7连接蓄水池5,箱体I的底部设有排渣口 9,排渣口 9的下方设有滤渣槽10。
[0025]箱体I的顶部在丝网5的上方设有喷淋装置,喷淋装置设有喷水腔体2,喷水腔体2上设有向丝网5喷水的喷孔,喷水腔体2与压力罐13相连,压力罐13通过水管、压力泵12与蓄水池6相连接。
[0026]结合图2图3可知,所述的丝网5为圆台状壳体,丝网5的厚度为100mm-150mm,支架4为栅格状,丝网5套接固定在支架4内。所述的支架4的顶部设有固定环,固定环分为下环体16与上环体14,下环体16与箱体I密封连接,上环体14与下环体16栓接,丝网5的上端固定在下环体16与上环体14之间;所述的丝网5的上端设有夹持部15,夹持部15、上环体14及下环体16相应位置设有固定孔19、固定栓20。
[0027]结合图4可知,所述的支架4的底部设有固定台17,固定台17设有环形槽18,丝网5的下端插接在环形槽18内;所述的固定台17下方设有固定梁23,箱体I内侧的箱壁上设有固定座22,固定座22上设与固定梁23相匹配的固定槽21,固定槽21的中心设有透孔,固定梁23下方设有与透孔相匹配的栓体。
【主权项】
1.一种废水循环冲洗自洁过滤装置,包括箱体,设置在箱体内的支架,固定在支架上的丝网,其特征在于: 箱体的中上部设有支架,支架与水平面之间设有30° -60°夹角; 箱体一侧设有进汽口,箱体与进汽口相对的另一侧的排水口、排气口,所述的排水口设置在箱体的进汽口的下方,所述的排气口设置在进汽口的上方;排水口通过排水管连接第一沉淀池,第一沉淀池连接蓄水池; 箱体的底部设有排渣口; 箱体的顶部在丝网的上方设有喷淋装置,喷淋装置设有喷水腔体,喷水腔体上设有向丝网喷水的喷孔,喷水腔体与压力罐相连,压力罐通过水管、压力泵与蓄水池相连接。
2.根据权利要求1所述的一种废水循环冲洗自洁过滤装置,其特征在于:所述的丝网为圆台状壳体,丝网的厚度为100mm-150mm,支架为栅格状,丝网套接固定在支架内。
3.根据权利要求2所述的一种废水循环冲洗自洁过滤装置,其特征在于:所述的支架的顶部设有固定环,固定环分为下环体与上环体,下环体与箱体密封连接,上环体与下环体栓接,丝网的上端固定在下环体与上环体之间;所述的丝网的上端设有夹持部,夹持部、上环体及下环体相应位置设有固定孔、固定栓。
4.根据权利要求2所述的一种废水循环冲洗自洁过滤装置,其特征在于:所述的支架的底部设有固定台,固定台设有环形槽,丝网的下端插接在环形槽内;所述的固定台下方设有固定梁,箱体内侧的箱壁上设有固定座,固定座上设与固定梁相匹配的固定槽,固定槽的中心设有透孔,固定梁下方设有与透孔相匹配的栓体。
5.根据权利要求1-4任一权利要求所述的一种废水循环冲洗自洁过滤装置,其特征在于:所述的排渣口的下方设有滤渣槽。
【专利摘要】本实用新型的一种废水循环冲洗自洁过滤装置,包括箱体,设置在箱体内的支架,固定在支架上的丝网,箱体的中上部设有支架,支架与水平面之间设有30°-60°夹角;本装置滤出的水通过沉淀池进入蓄水池,蓄水池内的水通过喷淋装置,对工作后的丝网进行冲洗,可以方便本装置的冲洗维护,节省水资源;本装置通过丝网与水平面具有30°-60°夹角,丝网上形成水滴时会迅速顺丝网及支架在重力作用下向下流动,形成水流对丝网的下表面形成冲洗,具有自洁功能。本装置过滤脱水效率高,脱水效率提高10%-25%,改进后每炼三炉钢用水冲洗一次即可,节省水资源。
【IPC分类】B01D46-00, B01D46-10
【公开号】CN204380425
【申请号】CN201520018879
【发明人】郭永良, 闫新宏, 贾海涛
【申请人】郭永良
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2015年1月8日
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