石墨电碳生产加工用双重混料设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及石墨电碳生产设备领域，尤其涉及一种石墨电碳生产加工用双重混料设备。
【背景技术】
[0002]石墨电碳是以碳和石墨为基体的一种特殊功能的电工材料。用于制造电工设备的固定电接触或转动电接触的零部件等电碳制品，例如，用于电机的电刷，电力开关和继电器的石墨触头等，石墨电碳属于高端电工材料，已经在电子行业发挥着至关重要的作用，取代了传统的电工材料的使用。
[0003]石墨电碳生产的主要原料来源是沥青，沥青在生产成石墨电碳之前需要进行精细化的预处理，石墨电碳属于高端产品，其生产的质量好坏直接影响其优越的导电性能，而石墨电碳由于其内部微观的晶体结构，导致生产的石墨电碳产品存在围观缝隙，影响石墨电碳的导电性能及使用寿命，因此，石墨电碳的原料沥青在预处理完成后，其粉末状的沥青原料需要与沥青油进行均匀混合，以减小石墨电碳内部的晶体晶格，提高石墨电碳的生产质量。
【发明内容】
[0004]针对上述的问题，本实用新型旨在提供一种混料效率高，混合均匀，设备故障率低，出料方便，进料方便以及便于开启的石墨电碳生产加工用双重混料设备。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下:
[0006]石墨电碳生产加工用双重混料设备，包括支架以及混料机，所述支架中部向下设置下料仓，在所述下料仓上端两边均设置所述混料机，所述混料机内部上半部分设有一组第一螺旋蛟龙，下半部分设有一组第二螺旋蛟龙，所述第一螺旋蛟龙与所述第二螺旋蛟龙之间横向设置隔板，所述隔板上开有若干圆形开口，每个所述圆形开口下端设有下料槽，每个所述混料机侧方均设有传动装置，所述传动装置侧方传动连接齿轮箱，所述齿轮箱侧方传动连接第一齿轮，所述第一齿轮与所述第一螺旋蛟龙端部传动连接，在所述第一齿轮下端传动连接第二齿轮，所述第二齿轮与所述第二螺旋蛟龙传动连接，在所述混料机内部侧壁上设置若干油管。
[0007]本实用新型的进一步改进在于:在所述混料机侧面还设有自动升降机构。
[0008]本实用新型的进一步改进在于:所述自动升降机构包括固定设于所述混料机侧面上的“U”型固定板，与“U”型固定板竖向连接的活动板，横向设于活动板上端的活动轴一以及设于活动轴一下端的气缸，所述“U”型固定板与所述活动板之间通过活动轴二活动连接，所述活动板与所述混料机顶盖固定连接。
[0009]本实用新型的进一步改进在于:所述齿轮箱、所述第一齿轮以及所述第一螺旋蛟龙之间贯通连接第一传动轴，所述第二齿轮与所述第二螺旋蛟龙之间连接第二传动轴。
[0010]本实用新型的进一步改进在于:每个所述下料槽为半圆形结构，在每个所述下料槽上开有若干圆孔。
[0011]本实用新型的进一步改进在于:每个所述油管上开有若干油孔。
[0012]本实用新型的进一步改进在于:所述第二螺旋蛟龙一端连接所述第二齿轮，另一端连接出料口。
[0013]本实用新型的有益效果是:首先，本实用新型设计两个混料机同时操作，提高了混料效率I倍，缩短了石墨电碳的生产周期，增加了经济效益，而且在两个混料机中间设置下料仓，混合均匀的料通过混料机的出料口直接出料，方便、快速，减少劳动力输出；其次，在混料机内上半部分设置一组第一螺旋蛟龙，下半部分设置第二螺旋蛟龙，并在第一螺旋蛟龙与第二螺旋蛟龙端部设置第一、第二齿轮，第一、第二齿轮只采用一个传动装置以及一个齿轮箱带动传动，传动装置设置少，机器之间的连接关系简单化，设备的故障率降低，而且便于维修；再次，混料机内上半部分的第一螺旋蛟龙是将粉末状的沥青原料与通过油管喷射出来的沥青油进行均匀混合，混合好后形成沥青胶，沥青胶通过隔板上的圆形开口流入下料槽中，并通过下料槽中的第二螺旋蛟龙对沥青胶进行二次混合搅拌，同时将沥青胶输送出去，直接落入下料仓内，混合均匀，出料方便、快速；此外，在所述混料机侧面还设置自动升降机构，使得在沥青原料粉料进入混料机中更加方便、快速，省力。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型主视示意图。
[0015]图2为本实用新型后视示意图。
[0016]图3为本实用新型隔板俯视示意图。
[0017]图4为本实用新型下料槽主视示意图。
[0018]图5为本实用新型下料槽俯视示意图。
[0019]其中:1-支架，2-混料机，3-传动装置，4-齿轮箱，5-第一传动轴，6-第一齿轮，
7-第二传动轴，8-第二齿轮，9-第一螺旋蛟龙，10-第二螺旋蛟龙，11-隔板，12-圆形开口，13-下料槽，14-圆孔，15-气缸，16-固定板，17-活动板，18-活动轴一，19-活动轴二，20-出料口，21-下料仓，22-油管，221-油孔。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的描述。
[0021]参照附图1-5所示的石墨电碳生产加工用双重混料设备，包括支架I以及混料机2，所述支架I中部向下设置下料仓21，在所述下料仓21上端两边均设置所述混料机2，下料仓21设置在两个混料机2两侧目的是方便两个混料机2同时出料，快速出料，减少下料仓I的设置数量，所述混料机2内部上半部分设有一组第一螺旋蛟龙9，每组设有两个第一螺旋蛟龙9，下半部分设有一组第二螺旋蛟龙10，每组也设有两个第二螺旋蛟龙10，所述第一螺旋蛟龙9与所述第二螺旋蛟龙10之间横向设置隔板11，所述隔板11上开有若干圆形开口 12，每个所述圆形开口 12下端设有下料槽13，每个所述下料槽13为半圆形结构，在每个所述下料槽13上开有若干圆孔14，在所述下料槽13中心底部也开有圆孔14，每个所述混料机2侧方均设有传动装置，所述传动装置侧方传动连接齿轮箱4，所述齿轮箱4侧方传动连接第一齿轮6，所述第一齿轮6与所述第一螺旋蛟龙9端部传动连接，在所述第一齿轮6下端传动连接第二齿轮8，所述第二齿轮8与所述第二螺旋蛟龙10传动连接，所述齿轮箱4、所述第一齿轮6以及所述第一螺旋蛟龙9之间贯通连接第一传动轴5，所述第二齿轮8与所述第二螺旋蛟龙10之间连接第二传动轴7，也就是说，一个传动装置3带动两个第一螺旋蛟龙9转动，两个第一螺旋蛟龙9分别带动其底部相对应的两个第二螺旋蛟龙10转动，转动的主要过程通过齿轮与齿轮间的相互作用来实现，采用一个传动装置3来实现对两组螺旋蛟龙的转动，不仅在设备上进行改进，而且减少了设备数量，设备结构简单化，第二螺旋蛟龙19不仅辅助拌料，而且还可辅助出料，所述第二螺旋蛟龙10 —端连接所述第二齿轮8，另一端连接出料口 20，通过第二螺旋蛟龙10输送的已混合好的沥青胶通过出料口 20出料，而在出料口 20上还设置扣紧板，在初期混合的过程中可将扣紧板扣紧，防止内部的料液外漏，当混合均匀后可将扣紧板打开出料，在所述混料机2内部侧壁上设置若干油管22，每个所述油管22上开有若干油孔221，在混料机2内部两个相对的侧面上均上下并列设置若干油管22，沥青油通过油管22输送，并通过油孔221喷洒入混料机2内部，与沥青粉料混合。
[0022]在本实用新型中，所述混料机2侧面还设有自动升降机构，所述自动升降机构包括固定设于所述混料机2侧面上的“U”型固定板16，与“U”型固定板16竖向连接的活动板17，横向设于活动板17上端的活动轴一 18以及设于活动轴一 18下端的气缸15，所述“U”型固定板16与所述活动板17之间通过活动轴二 19活动连接，所述活动板17与所述混料机2顶盖固定连接，气缸15底端固定在所述混料机2侧面，另一端连接所述活动轴一 18，在气缸15的带动下，可以将混料机2的顶盖自由开启，无需人工开启，省时省力，安全、可靠。
【主权项】
1.石墨电碳生产加工用双重混料设备，包括支架(I)以及混料机(2)，其特征在于:所述支架(I)中部向下设置下料仓(21)，在所述下料仓(21)上端两边均设置所述混料机(2 )，所述混料机(2)内部上半部分设有一组第一螺旋蛟龙(9)，下半部分设有一组第二螺旋蛟龙(10)，所述第一螺旋蛟龙(9)与所述第二螺旋蛟龙(10)之间横向设置隔板(11)，所述隔板(11)上开有若干圆形开口(12)，每个所述圆形开口(12)下端设有下料槽(13)，每个所述混料机(2)侧方均设有传动装置，所述传动装置侧方传动连接齿轮箱(4)，所述齿轮箱(4)侧方传动连接第一齿轮(6)，所述第一齿轮(6)与所述第一螺旋蛟龙(9)端部传动连接，在所述第一齿轮(6)下端传动连接第二齿轮(8)，所述第二齿轮(8)与所述第二螺旋蛟龙(10)传动连接，在所述混料机(2)内部侧壁上设置若干油管(22)。
2.根据权利要求1所述的石墨电碳生产加工用双重混料设备，其特征在于:在所述混料机(2)侧面还设有自动升降机构。
3.根据权利要求2所述的石墨电碳生产加工用双重混料设备，其特征在于:所述自动升降机构包括固定设于所述混料机(2)侧面上的“U”型固定板(16)，与“U”型固定板(16)竖向连接的活动板(17)，横向设于活动板(17)上端的活动轴一(18)以及设于活动轴一(18)下端的气缸(15)，所述“U”型固定板(16)与所述活动板(17)之间通过活动轴二(19)活动连接，所述活动板(17)与所述混料机(2)顶盖固定连接。
4.根据权利要求1所述的石墨电碳生产加工用双重混料设备，其特征在于:所述齿轮箱(4)、所述第一齿轮(6)以及所述第一螺旋蛟龙(9)之间贯通连接第一传动轴(5)，所述第二齿轮(8)与所述第二螺旋蛟龙(10)之间连接第二传动轴(7)。
5.根据权利要求1所述的石墨电碳生产加工用双重混料设备，其特征在于:每个所述下料槽(13)为半圆形结构，在每个所述下料槽(13)上开有若干圆孔(14)。
6.根据权利要求1所述的石墨电碳生产加工用双重混料设备，其特征在于:每个所述油管(22)上开有若干油孔(221)。
7.根据权利要求1所述的石墨电碳生产加工用双重混料设备，其特征在于:所述第二螺旋蛟龙(10) —端连接所述第二齿轮(8)，另一端连接出料口(20)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种石墨电碳生产加工用双重混料设备，包括支架以及混料机，支架中部向下设置下料仓，在下料仓上端两边均设置混料机，混料机内部上半部分设有一组第一螺旋蛟龙，下半部分设有一组第二螺旋蛟龙，第一螺旋蛟龙与第二螺旋蛟龙之间横向设置隔板，隔板上开有若干圆形开口，每个圆形开口下端设有下料槽，每个混料机侧方均设有传动装置，传动装置侧方传动连接齿轮箱，齿轮箱侧方传动连接第一齿轮，第一齿轮与第一螺旋蛟龙端部传动连接，在第一齿轮下端传动连接第二齿轮，第二齿轮与第二螺旋蛟龙传动连接，在混料机内部侧壁上设置若干油管；本实用新型混料效率高，混合均匀，设备故障率低，出料方便，进料方便以及便于开启。
【IPC分类】B01F15-02, B01F13-10, B01F7-08
【公开号】CN204365211
【申请号】CN201420728725
【发明人】徐中席
【申请人】泰州航宇电碳制品有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2014年11月28日