一种新型高速混料机的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种新型高速混料机，属于混料设备技术领域。
【背景技术】
[0002]混料机是由一个水平旋转的容器和旋转的立式搅拌叶片等组成，成型料搅拌时，容器向左转，叶片向右转，由于逆流的作用，成型料各颗粒间运动方向交叉，互相接触的机会增多，逆流混料机对料的挤压力小，发热量低，搅拌效率高，混料较为均匀；现有的高速混料装置通常由高速混料桶、电机两部分构成，高速搅拌桶内垂直安装有带有多片桨叶的旋转轴，这种高速混料装置运行是在动力电机的驱动下，通过三角带连接传递，将动力传递给高速混料桶内的搅拌旋转转轴，现有技术中高速搅拌桶内的搅拌杆比较短，其只是通过搅拌桶底部限位装置直接与动力轴连接；容易出现打滑现象，容易损坏搅拌轴；另外其只是做水平运动，搅拌效果不够好；且其容易造成物料乱飞情况发生。中国专利申请号201320780385.9，公开了一种高速混料机，包括底座，固定在底座上的混料筒体，装设在混料筒体内的浆叶，以及安装在底座上用于驱动浆叶旋转的第一电机；混料筒体的下侧设置有出料口，上方设置有防止物料飞溅的盖板；盖板上设置有送料装置和排气装置，所述排气装置包括设置在盖板上与混料筒体相通的气道，以及安装在气道上方用于控制气道开闭的第一气缸；本实用新型解决了现有高速混料机在上料时物料飞扬，影响车间生产环境的问题，并采用气缸控制，安全可靠；但其在顶部设置控制气道开闭的气缸；成本比较高，且控制复杂。
【发明内容】
[0003]为解决上述问题，本实用新型提出了一种新型高速混料机，通过高速混料桶自身纵向运动和搅拌轴水平运动，保证混料均匀；通过长轴承件和短轴承进行上下定位，保证转动轴不跑偏；另外通过空气过滤件直接对空气进行过滤，不需要外加设备，成本比较低。
[0004]本实用新型的新型高速混料机，包括机架、输料管、高速混料桶和电机；所述高速高速混料桶和电机分别安装于机架顶部；所述高速混料桶内侧安装有搅拌轴；所述搅拌轴底部和电机的转轴底部分别安装于机架内侧，且通过传动带连接；所述高速混料桶底部设置有支撑台；所述支撑台上侧安装有弹性机构；所述支撑台底部与机架安装；所述高速混料桶底部中心处设置有长轴承件；所述长轴承件与支撑台中心相嵌；所述高速混料桶外侧设置有两方形滑轨；所述高速混料桶外边沿两侧一体制成有直梁；所述直梁嵌入到方形滑轨中；所述高速混料桶顶部设置有密封盖；所述密封盖上侧安装有液压杆；所述密封盖上还设置有入料口和排气口 ；所述入料口与输料管配合安装。
[0005]进一步地，所述排气口处设置有空气过滤件；所述空气过滤件由管件出口处包覆纤维布构成。
[0006]进一步地，所述入料口与输料管之间通过筒状的布料安装。
[0007]进一步地，所述支撑台底部中心处设置有短轴承。
[0008]进一步地，所述搅拌轴穿过长轴承件和短轴承。
[0009]进一步地，所述高速混料桶底部设置有出料口 ；所述出料口设置于长轴承件与高速混料桶底部贴合时的上边沿；所述出料口与直梁呈垂直状。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的新型高速混料机，通过高速混料桶自身纵向运动和搅拌轴水平运动，保证混料均匀；通过长轴承件和短轴承进行上下定位，保证转动轴不跑偏；另外通过空气过滤件直接对空气进行过滤，不需要外加设备，成本比较低。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的整体结构示意图。
[0012]1-机架，2-输料管，3-高速混料桶，4-电机，5-搅拌轴，6_传动带，7_支撑台，8-弹性机构，9-长轴承件，10-方形滑轨，11-密封盖，12-液压杆，13-入料口，14-排气口，15-空气过滤件，16-布料，17-短轴承，18-出料口。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。
[0014]如图1所示的新型高速混料机，包括机架1、输料管2、高速混料桶3和电机4;所述高速搅拌桶3和电机4分别安装于机架I顶部；所述高速混料桶3内侧安装有搅拌轴5 ;所述搅拌轴5底部和电机4的转轴底部分别安装于机架I内侧，且通过传动带6连接；所述高速混料桶3底部设置有支撑台7 ;所述支撑台7上侧安装有弹性机构8 ;所述支撑台7底部与机架I安装；所述高速混料桶3底部中心处设置有长轴承件9 ;所述长轴承件9与支撑台7中心相嵌；所述高速混料桶3外侧置有两方形滑轨10 ;所述高速混料桶3外边沿两侧一体制成有直梁；所述直梁嵌入到方形滑轨10中；所述高速混料桶3顶部设置有密封盖11 ;所述密封盖11上侧安装有液压杆12 ;所述密封盖11上还设置有入料口 13和排气口 14 ;所述入料口 13与输料管2配合安装。
[0015]其中，所述排气口 14处设置有空气过滤件15 ;所述空气过滤件由管件出口处包覆纤维布构成；所述入料口 13与输料管之间通过筒状的布料16安装；所述支撑台7底部中心处设置有短轴承17 ;所述搅拌轴5穿过长轴承件9和短轴承17 ;所述高速混料桶3底部设置有出料口 18 ;所述出料口 18设置于长轴承件9与高速混料桶3底部贴合时的上边沿；所述出料口 18与直梁呈垂直状。
[0016]纵向运动时，由液压杆上下运动，带动高速混料桶在长轴承件上滑动；通过方形滑轨进行限位；同时通过底部弹性机构进行力的传动；保证混合更加均匀。
[0017]上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
【主权项】
1.一种新型高速混料机，包括机架(I)、输料管(2)、高速混料桶(3)和料桶(4);所述高速搅拌桶3和料桶(4)分别安装于机架(I)顶部；所述高速混料桶(3)内侧安装有搅拌轴(5);所述搅拌轴(5)底部和料桶(4)的转轴底部分别安装于机架(I)内侧，且通过传动带(6)连接；其特征在于:所述高速混料桶(3)底部设置有支撑台(7);所述支撑台(7)上侧安装有弹性机构(8);所述支撑台(7)底部与机架(I)安装；所述高速混料桶(3)底部中心处设置有长轴承件(9);所述长轴承件(9)与支撑台(7)中心相嵌；所述高速混料桶(3)外侧置有两方形滑轨(10);所述高速混料桶(3)外边沿两侧一体制成有直梁；所述直梁嵌入到方形滑轨(10)中；所述高速混料桶(3)顶部设置有密封盖(11);所述密封盖(11)上侧安装有液压杆(12);所述密封盖(11)上还设置有入料口( 13)和排气口( 14);所述入料口( 13)与输料管(2)配合安装。
2.根据权利要求1所述的一种新型高速混料机，其特征在于:所述排气口(14)处设置有空气过滤件(15);所述空气过滤件由管件出口处包覆纤维布构成。
3.根据权利要求1所述的一种新型高速混料机，其特征在于:所述入料口(13)与输料管之间通过筒状的布料(16)安装。
4.根据权利要求1所述的一种新型高速混料机，其特征在于:所述支撑台(7)底部中心处设置有短轴承(17)。
5.根据权利要求1所述的一种新型高速混料机，其特征在于:所述搅拌轴(5)穿过长轴承件(9)和短轴承(17)。
6.根据权利要求1所述的一种新型高速混料机，其特征在于:所述高速混料桶(3)底部设置有出料口(18);所述出料口(18)设置于长轴承件(9)与高速混料桶(3)底部贴合时的上边沿；所述出料口(18)与直梁呈垂直状。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型高速混料机，包括机架、输料管、高速混料桶和电机；所述高速高速混料桶和电机分别安装于机架顶部；所述高速混料桶内侧安装有搅拌轴；所述搅拌轴底部和电机的转轴底部分别安装于机架内侧，且通过传动带连接；所述高速混料桶底部设置有支撑台；所述支撑台上侧安装有弹性机构；所述支撑台底部与机架安装；所述高速混料桶底部中心处设置有长轴承件；所述长轴承件与支撑台中心相嵌。本实用新型的新型高速混料机，通过高速混料桶自身纵向运动和搅拌轴水平运动，保证混料均匀；通过长轴承件和短轴承进行上下定位，保证转动轴不跑偏；另外通过空气过滤件直接对空气进行过滤，不需要外加设备，成本比较低。
【IPC分类】B01F13-10
【公开号】CN204338089
【申请号】CN201420755230
【发明人】李富仓
【申请人】云南德发绿源板业有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年12月5日