用于清淤船的淤泥分离装置的制造方法

文档序号:8630241阅读:436来源:国知局
用于清淤船的淤泥分离装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及船舶领域,特别是涉及一种用于清淤船的淤泥分离装置。
【背景技术】
[0002]现有的清淤船均是将所收集到的淤泥和水的混合物一起装入船体上的盛淤箱内,然而,有时候收集到的淤泥和水的混合物含水量极高,采用这种清淤船会导致盛淤箱内盛装的大部分都是水,导致清淤效率低下,浪费大量人力物力。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种能够将淤泥和水分离开,而且结构简单,使清淤船的清淤效率较高的用于清淤船的淤泥分离装置。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:
[0005]一种用于清淤船的淤泥分离装置,淤泥分离装置包括分离箱,所述分离箱的上方为开口,分离箱内焊接有一沿分离箱横向设置的分隔板,所述分隔板的下端与分离箱的底板焊接固定,分隔板的两侧端与分离箱的两侧壁焊接固定,分隔板将分离箱的内腔分隔为淤泥腔、余水腔,分隔板的高度等于分离箱深度的0.5?0.8倍,使淤泥腔、余水腔上方的空间连通,形成溢水空间;分离箱内还设有一过滤板,该过滤板位于淤泥腔的正上方,分离箱的前壁上设有过滤板的插入口,分离箱的两侧壁上分别设有用于支撑过滤板的支撑条,分离箱内还焊接有一沿分离箱横向的围板,该围板的的两侧端与分离箱的箱壁焊接固定,围板的前端与过滤板接触,围板、过滤板、分离箱前壁的上部、分离箱两侧壁的前上部围成分离箱的过滤腔。
[0006]所述分离箱的前下方设有一个三通连接头,该三通连接头的一个接口与淤泥腔连通,一个接口安装排污管,另一接口安装排水管,所述排污管、排水管上分别设有一个截止阀。
[0007]所述分离箱内还设有抽水泵,抽水泵位于余水腔的正上方,分离箱的内壁上焊接有抽水泵的安装座,抽水泵的进水管延伸入余水腔内,抽水泵的出水管延伸入淤泥腔内。
[0008]所述分离箱的后下端连接一放水管,放水管的进水端与余水腔连通,放水管上设有一放水阀。
[0009]所述过滤板的沿分离箱纵向前端的部分为限位部,限位部的厚度大于插入口的高度,过滤板的板体上均匀设有若干滤水孔,各滤水孔的直径分别为20?50mm。
[0010]所述围板的下端高于分隔板的上端。
[0011]由于采用了上述技术方案,本实用新型具有如下技术效果:
[0012]分离箱的上方为开口,便于观察分离箱各腔的情况以及,便于腔内零部件的安装。便于拆卸,连接牢固。分隔板将分离箱的内腔分隔为淤泥腔、余水腔,分隔板的高度等于分离箱深度的0.5?0.8倍,使淤泥腔、余水腔上方的空间连通,形成溢水空间,由于泥沙的密度大于水的密度,因此淤泥腔内的泥沙沉降在底部,淤泥腔水满之后会漫过分隔板,进入余水腔,提高淤泥腔内泥沙的比例。分离箱内还设有一过滤板,该过滤板位于淤泥腔的正上方,过滤板用于滤除粒径极大的固体垃圾,包括一些塑料袋之类,便于分别处理以及回收利用,更为环保。分离箱的前壁上设有过滤板的插入口,分离箱的两侧壁上分别设有用于支撑过滤板的支撑条,便于过滤板的拆卸和安装,抽动过滤板即可将垃圾刮到一起,便于固体垃圾的取出。分离箱内还焊接有一沿分离箱横向的围板,该围板的的两侧端与分离箱的箱壁焊接固定,围板的前端与过滤板接触,围板、过滤板、分离箱前壁的上部、分离箱两侧壁的前上部围成分离箱的过滤腔,防止垃圾滚落,进入淤泥腔内,引起堵塞。本实用新型能够将淤泥和水分离开,防止多余的水占用盛淤箱的空间,安装在清淤船上后,使清淤船一次可以转运更多的泥沙,使清淤船清淤效率较高,而且本装置结构简单,制作成本低,节约了清淤成本。
[0013]分离箱的前下部设有一个三通连接头,该三通连接头的一个接口与淤泥腔连通,一个接口安装排污管,另一接口安装排水管,排污管、排水管上分别设有一个截止阀。排污管伸入盛淤箱内,排水管延伸出船体,当仅开启排水管上的截止阀时,淤泥腔内的全部泥沙均进入盛淤箱内保存。当仅开启排污管上的截止阀时,便于冲洗淤泥腔,冲洗后的水直接排除分离箱,防止多余的水占用盛淤箱的空间。
[0014]分离箱内还设有抽水泵,抽水泵位于余水腔的正上方,抽水泵的进水管延伸入余水腔内,抽水泵的出水管延伸入淤泥腔内,直接利用余水腔内的水冲洗淤泥腔,节约水资源,降低清淤成本。分离箱的后下端连接一放水管,放水管的进水端与余水腔连通,放水管上设有一放水阀,开启放水阀即可放出余水腔内多余的水。过滤板的沿分离箱纵向前端的部分为限位部,限位部的厚度大于插入口的高度,防止过滤板过度进入插入口,撞坏围板,而且便于手持装卸过滤板。过滤板的板体上均匀设有若干滤水孔,各滤水孔的直径分别为20?50mm,使过滤板可以滤除大粒径的固体垃圾。围板的下端高于分隔板的上端,防止围板阻碍淤泥腔内的水进入余水腔内。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的结构示意图;
[0016]图2为本实用新型使用时候的结构示意图。
[0017]附图标记
[0018]附图中,I为船体,2为盛淤箱,3为分离箱,4为分隔板,5为淤泥腔,6为余水腔,7为过滤板,8为支撑条,9为围板,10为过滤腔,11为抽淤泵,12为三通连接头,13为抽水泵,14为安装座,15为放水管,16为限位部,17为放水阀,18为截止阀。
【具体实施方式】
[0019]参见图1,为用于清淤船的淤泥分离装置的一种较佳的实施例,淤泥分离装置包括分尚箱3,所述分尚箱3的上方为开口,分尚箱3内焊接有一沿分尚箱3横向设置的分隔板4,所述分隔板4的下端与分离箱3的底板焊接固定,分隔板4的两侧端与分离箱3的两侧壁焊接固定,分隔板4将分离箱3的内腔分隔为淤泥腔5、余水腔6,分隔板4的高度等于分离箱3深度的0.5?0.8倍,使淤泥腔5、余水腔6上方的空间连通,形成溢水空间。
[0020]分离箱3内还设有一过滤板7,该过滤板7位于淤泥腔5的正上方,分离箱3的前壁上设有过滤板7的插入口,优选地,所述过滤板7的沿分离箱3纵向前端的部分为限位部16,限位部16的厚度大于插入口的高度,过滤板7的板体上均匀设有若干滤水孔,各滤水孔的直径分别为20?50mm。分离箱3的两侧壁上分别设有用于支撑过滤板7的支撑条8,分离箱3内还焊接有一沿分离箱3横向的围板9,该围板9的的两侧端与分离箱3的箱壁焊接固定,围板9的前端与过滤板7接触,围板9、过滤板7、分离箱3前壁的上部、分离箱3两侧壁的前上部围成分离箱3的过滤腔10。优选地,所述围板9的下端高于分隔板4的上端。
[0021]优选地,所述分离箱3的前下方设有一个三通连接头12,该三通连接头12的一个接口与淤泥腔5连通,一个接口安装排污管,另一接口安装排水管,所述排污管、排水管上分别设有一个截止阀18。优选地,所述分离箱3内还设有抽水泵13,抽水泵13位于余水腔6的正上方,分离箱3的内壁上焊接有抽水泵13的安装座14,抽水泵13的进水管延伸入余水腔6内,抽水泵13的出水管延伸入淤泥腔5内。优选地,所述分离箱3的后下端连接一放水管15,放水管15的进水端与余水腔6连通,放水管15上设有一放水阀17。
[0022]参见图2,本实用新型使用的时候,还包括清淤船的船体1,设置在清淤船船体I上的盛淤箱2、淤泥收集装置,盛淤箱2设置在船体的后部。分离箱3的底板通过螺栓固定在盛淤箱2上,三通连接头12通过排污管与盛淤箱2的内腔连通,三通连接头12通过排水管延伸出船体I。所述淤泥收集装置包括用于抽出泥水混合物的抽淤泵11,抽淤泵11的进淤管延伸出船体1,用于插入泥水混合物内,抽水泵13的出淤管延伸入分离箱3的过滤腔10内,利于进入后续的泥水分离步骤。优选地,所述船体I上设有供抽淤泵11的进淤管延伸出船体I的让位孔。防止进淤管曲折延伸,给进淤带来阻力。优选地,所述船体I上设有供放水管15延伸出船体I的让位孔,防止放水管曲折延伸,给放水带来阻力。
[0023]最后说明的是,以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
【主权项】
1.一种用于清淤船的淤泥分离装置,其特征在于淤泥分离装置包括分离箱,所述分离箱的上方为开口,分离箱内焊接有一沿分离箱横向设置的分隔板,所述分隔板的下端与分离箱的底板焊接固定,分隔板的两侧端与分离箱的两侧壁焊接固定,分隔板将分离箱的内腔分隔为淤泥腔、余水腔,分隔板的高度等于分离箱深度的0.5?0.8倍,使淤泥腔、余水腔上方的空间连通,形成溢水空间;分离箱内还设有一过滤板,该过滤板位于淤泥腔的正上方,分离箱的前壁上设有过滤板的插入口,分离箱的两侧壁上分别设有用于支撑过滤板的支撑条,分离箱内还焊接有一沿分离箱横向的围板,该围板的的两侧端与分离箱的箱壁焊接固定,围板的前端与过滤板接触,围板、过滤板、分离箱前壁的上部、分离箱两侧壁的前上部围成分离箱的过滤腔。
2.根据权利要求1所述的用于清淤船的淤泥分离装置,其特征在于:所述分离箱的前下方设有一个三通连接头,该三通连接头的一个接口与淤泥腔连通,一个接口安装排污管,另一接口安装排水管,所述排污管、排水管上分别设有一个截止阀。
3.根据权利要求2所述的用于清淤船的淤泥分离装置,其特征在于:所述分离箱内还设有抽水泵,抽水泵位于余水腔的正上方,分离箱的内壁上焊接有抽水泵的安装座,抽水泵的进水管延伸入余水腔内,抽水泵的出水管延伸入淤泥腔内。
4.根据权利要求1至3任一所述的用于清淤船的淤泥分离装置,其特征在于:所述分离箱的后下端连接一放水管,放水管的进水端与余水腔连通,放水管上设有一放水阀。
5.根据权利要求1至3任一所述的用于清淤船的淤泥分离装置,其特征在于:所述过滤板的沿分离箱纵向前端的部分为限位部,限位部的厚度大于插入口的高度,过滤板的板体上均匀设有若干滤水孔,各滤水孔的直径分别为20?50mm。
6.根据权利要求1至3任一所述的用于清淤船的淤泥分离装置,其特征在于:所述围板的下端高于分隔板的上端。
【专利摘要】本实用新型公开了一种能够将淤泥和水分离开,而且结构简单,使清淤船的清淤效率较高的用于清淤船的淤泥分离装置。包括分离箱,分离箱内焊接有一沿分离箱横向设置的分隔板,分隔板将分离箱的内腔分隔为淤泥腔、余水腔,分隔板的高度等于分离箱深度的0.5~0.8倍,使淤泥腔、余水腔上方的空间连通,形成溢水空间;分离箱内还设有一过滤板,该过滤板位于淤泥腔的正上方,分离箱的前壁上设有过滤板的插入口,分离箱的两侧壁上分别设有用于支撑过滤板的支撑条,分离箱内还焊接有一沿分离箱横向的围板,围板、过滤板、分离箱前壁的上部、分离箱两侧壁的前上部围成分离箱的过滤腔。
【IPC分类】B01D36-04, E02F7-06
【公开号】CN204337908
【申请号】CN201420787094
【发明人】郭明谛
【申请人】重庆市合川区海常关船舶修造有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年12月11日
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