旋风分离投料搅拌装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于硅藻粉生产技术领域，尤其涉及一种旋风分离投料搅拌装置。
【背景技术】
[0002]搅拌机是由多个参数决定的，用任何一个单一参数来描述一台搅拌机是不可能的，轴功率、桨叶排液量、压头、桨叶直径及搅拌转速是描述一台搅拌机的五个基本参数，桨叶的排液量与桨叶本身的流量准数，桨叶转速的一次方及桨叶直径的三次方成正比。而搅拌消耗的轴功率则与流体比重，桨叶本身的功率准数，转速的三次方及桨叶直径的五次方成正比。在一定功率及桨叶形式情况下，桨叶排液量以及压头可以通过改变桨叶的直径和转速的匹配来调节，即大直径桨叶配以低转速的搅拌机产生较高的流动作用和较低的压头，而小直径桨叶配以高转速则产生较高的压头和较低的流动作用。在搅拌槽中，要使微团相互碰撞，唯一的办法是提供足够的剪切速率。从搅拌机理看，正是由于流体速度差的存在，才使流体各层之间相互混合，因此，凡搅拌过程总是涉及到流体剪切速率。目前实际使用的搅拌装置，功能单一，不能满足实际需要。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供一种旋风分离投料搅拌装置，以解决上述【背景技术】中提出的功能单一的问题。
[0004]本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:本实用新型提供一种旋风分离投料搅拌装置，其特征在于:包括上盖、底壳，所述上盖的底端设有上盖突出部，所述底壳的顶部设有底壳突出部，所述上盖突出部、底壳突出部通过螺栓固定连接，所述上盖的一侧连接有混合进料管道，另一侧连接有排气管道，所述上盖内设有固定杆，所述固定杆的下底面设有限位圆槽，所述限位圆槽内设有旋转轴，所述旋转轴一侧设有第一上搅拌杆、第一下搅拌杆，所述第一上搅拌杆、第一下搅拌杆之间设有第一连接杆，所述旋转轴另一侧设有第二上搅拌杆、第二下搅拌杆，所述第二上搅拌杆、第二下搅拌杆之间设有第二连接杆，所述旋转轴的下面设有旋转筛筒，所述旋转筛筒的顶部设有限位凸块，所述旋转轴的下底面设有与限位凸块相配合的限位凹槽，所述旋转筛筒的侧壁设有上固定盘、下固定盘，所述底壳的侧壁设有环状凸台，所述环状凸台位于所述上固定盘、下固定盘之间，所述上固定盘、下固定盘之间设有PP面层、颗粒活性炭层、RO膜层、后置活性炭层，所述旋转筛筒连接有减速器、排水管道，所述减速器连接有电机。
[0005]所述第一连接杆、第二连接杆对称设置。
[0006]所述第一连接杆、第二连接杆的数量均为2个。
[0007]本实用新型的有益效果为:
[0008]I本技术方案可以实现搅拌净化同时完成，结构紧凑合理，节能环保，实施效果良好。
[0009]2固定杆的设置主要起对旋转轴限位固定的作用。
[0010]3排气管道主要用于排出混合物料中的气体，排液管道可以排出净化后的物料。
[0011]4设备整体设计为可拆分结构，方便清洗及安装。
[0012]5环状凸台主要起对固定盘的支撑作用。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
[0015]图中:1-上盖，2-底壳，3-混合进料管道，4-排气管道，5-固定杆，6_限位圆槽，7-旋转轴，8-第一上搅拌杆，9-第一连接杆，10-第一下搅拌杆，11-第二上搅拌杆，12-第二连接杆，13-第二下搅拌杆，14-上盖突出部，15-底壳突出部，16-螺栓，17-上固定盘，18-环状凸台，19-下固定盘，20-PP面层，21-颗粒活性炭层，22-RO膜层，23-后置活性炭层，24-限位凹槽，25-限位凸块，26-旋转筛筒，27-排水管道，28-减速器，29-电机。
[0016]实施例:
[0017]本实施例包括上盖1、底壳2，上盖I的底端设有上盖突出部14，底壳2的顶部设有底壳突出部15，上盖突出部14、底壳突出部15通过螺栓16固定连接，上盖I的一侧连接有混合进料管道3，另一侧连接有排气管道4，上盖I内设有固定杆5，固定杆5的下底面设有限位圆槽6，限位圆槽6内设有旋转轴7，旋转轴7 —侧设有第一上搅拌杆8、第一下搅拌杆10，第一上搅拌杆8、第一下搅拌杆10之间设有第一连接杆9，旋转轴7另一侧设有第二上搅拌杆11、第二下搅拌杆13，第二上搅拌杆11、第二下搅拌杆13之间设有第二连接杆12，旋转轴7的下面设有旋转筛筒26，旋转筛筒26的顶部设有限位凸块25，旋转轴7的下底面设有与限位凸块25相配合的限位凹槽24，旋转筛筒26的侧壁设有上固定盘17、下固定盘19，底壳2的侧壁设有环状凸台18，环状凸台18位于上固定盘17、下固定盘19之间，上固定盘17、下固定盘19之间设有PP面层20、颗粒活性炭层21、RO膜层22、后置活性炭层23，旋转筛筒26连接有减速器28、排水管道27，减速器28连接有电机29。
[0018]第一连接杆9、第二连接杆12对称设置。
[0019]第一连接杆9、第二连接杆12的数量均为2个。
[0020]利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种旋风分离投料搅拌装置，其特征在于:包括上盖、底壳，所述上盖的底端设有上盖突出部，所述底壳的顶部设有底壳突出部，所述上盖突出部、底壳突出部通过螺栓固定连接，所述上盖的一侧连接有混合进料管道，另一侧连接有排气管道，所述上盖内设有固定杆，所述固定杆的下底面设有限位圆槽，所述限位圆槽内设有旋转轴，所述旋转轴一侧设有第一上搅拌杆、第一下搅拌杆，所述第一上搅拌杆、第一下搅拌杆之间设有第一连接杆，所述旋转轴另一侧设有第二上搅拌杆、第二下搅拌杆，所述第二上搅拌杆、第二下搅拌杆之间设有第二连接杆，所述旋转轴的下面设有旋转筛筒，所述旋转筛筒的顶部设有限位凸块，所述旋转轴的下底面设有与限位凸块相配合的限位凹槽，所述旋转筛筒的侧壁设有上固定盘、下固定盘，所述底壳的侧壁设有环状凸台，所述环状凸台位于所述上固定盘、下固定盘之间，所述上固定盘、下固定盘之间设有PP面层、颗粒活性炭层、RO膜层、后置活性炭层，所述旋转筛筒连接有减速器、排水管道，所述减速器连接有电机。
2.根据权利要求1所述的一种旋风分离投料搅拌装置，其特征在于:所述第一连接杆、第二连接杆对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种旋风分离投料搅拌装置，其特征在于:所述第一连接杆、第二连接杆的数量均为2个。
【专利摘要】本实用新型属于硅藻粉生产技术领域，尤其涉及一种旋风分离投料搅拌装置，所述上盖内设有固定杆，所述固定杆的下底面设有限位圆槽，所述限位圆槽内设有旋转轴，所述旋转轴一侧设有第一上搅拌杆、第一下搅拌杆，所述旋转轴另一侧设有第二上搅拌杆、第二下搅拌杆，所述旋转轴的下面设有旋转筛筒，所述旋转筛筒的顶部设有限位凸块，所述旋转轴的下底面设有与限位凸块相配合的限位凹槽，所述旋转筛筒的侧壁设有上固定盘、下固定盘，所述底壳的侧壁设有环状凸台，所述环状凸台位于所述上固定盘、下固定盘之间，所述上固定盘、下固定盘之间设有PP面层、颗粒活性炭层、RO膜层、后置活性炭层。
【IPC分类】B01F7-32
【公开号】CN204320176
【申请号】CN201420788327
【发明人】王衍欣
【申请人】天津胜茂硅藻科技有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年12月12日