高效喷淋式水膜脱硫除尘器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种高效喷淋式水膜脱硫除尘器。
【背景技术】
[0002]水膜脱硫除尘器是将含硫气体在涡轮增压湍流装置的作用下，以高速旋转和扩散的状态与吸收浆液形成的强化湍流传质。传质的过程是使气液形成乳化层，不仅化学吸收中和快，液膜始终接近中性，能使全过程保持极高且稳定的传质速率，因此，它是一种十分优秀的低阻高效脱硫设备。技术核心是:建立在渗透表面更新理论基础上，基于多项紊流掺混的强传质机理，属于用液体作为分离剂，从气体、空气或废气中分离弥散的尘粒、烟尘和有害气体并实现净化的目的，具有同时除尘脱硫的高新技术，除尘脱硫一体化，能耗低、占地面积小、操作简单、效率显著、运行费用低、无堵塞不结垢、系统运行稳定、压阻损失少、适用各种固硫剂等优势。在国内外湿法除尘脱硫工艺技术上，居领先水平。并且在燃煤工业锅炉应用中，实现零排放的业绩。脱硫设备在燃煤锅炉脱硫除尘行业，除尘脱硫设备应用广泛，可以湿法除尘，湿法脱硫，也可以除尘脱硫除尘一体化，不仅适合电站燃煤循环硫化床锅炉除尘脱硫，也可应用燃煤链条锅炉的湿法脱硫除尘和烟气净化，脱除二氧化硫效率高，尾气净化彻底，应用在炉窑行业脱除氟化氢和窑炉尾气酸性废气净化设备等，并对球团、烧结机尾气脱硫。
[0003]通过在除尘器器壁表面上形成自上向下流动的水膜，并利用烟气旋转的惯性力将尘粒抛向水膜而被水流带走，从而达到除尘的目的的除尘器。本内容由全国科学技术名词审定委员会审定公布。它是一种利用含尘气体冲击除尘器内壁或其他特殊构件上用某种方法造成的水膜，使粉尘被水膜捕获，气体得到净化的净化设备。包括冲击水膜、惰性水膜和离心水膜除尘器等多种分类。
[0004]现有技术中，由于在脱硫除尘器中，气体与脱硫浆液接触不够好，因而达不到理想的脱硫除尘效果。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的发明目的在于:针对上述存在的问题，提供一种高效喷淋式水膜脱硫除尘器，提供更加好的脱硫防尘效果，并且结构简单，易于维护。
[0006]本实用新型采用的技术方案如下:
[0007]本实用新型公开了一种高效喷淋式水膜脱硫除尘器，包括进气口、排污口、浆液池、填料下挡板、填料、填料上挡板、出气口、喷淋器、排水管，浆液池位于脱硫除尘器底部，进气口设于脱硫除尘器下端，排污口位于浆液池底部，进气口和喷淋器位于脱硫除尘器上部，在脱硫除尘器的中部设有填料上挡板和填料下挡板，上挡板和填料下挡板上设有通孔，填料下挡板中部设有排水管，排水管的下端深入到浆液池的液面下，填料上挡板和填料下挡板构成填料层，填料层中设有填料。所述填料为塑料球，塑料球的半径大于上挡板和填料下挡板上的通孔的内接圆的半径，塑料球上设有通孔。所述填料层的侧壁上设有填料更换口。所述填料上挡板和填料下挡板上设有圆形孔。所述脱硫防尘塔上内设有两层填料层，分别为第一填料层和第二填料层。
[0008]综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是:本实用新型的高效喷淋式水膜脱硫除尘器，从效的净化烟气，达到更好的脱硫防尘效果，并且结构简单，填料易于更换，易于维护。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型中高效喷淋式水膜脱硫除尘器结构图；
[0010]图2是本实用新型中填料结构图；
[0011 ] 图中标记:1-进气口，2_排污口，3_楽液池，4_填料下挡板，5-填料，6-填料上挡板，7-出气口，8-喷淋器，9-排水管，10-填料更换口。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
[0013]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0014]具体实施例一:如图1、2所示，本实用新型的高效喷淋式水膜脱硫除尘器，包括进气口 1、排污口 2、浆液池3、填料下挡板4、填料5、填料上挡板6、出气口 7、喷淋器8、排水管
9、填料更换口 10，在脱硫除尘器的底部设有浆液池3，浆液池3的深度为20-30cm，在浆液池3的底部设有排污口 2，从排污口 2排出浆液池3中堆积的污垢，在脱硫除尘器的侧壁的下端设有进气口 1，未经净化的烟气从进气口 I进入本脱硫除尘器中，在脱硫除尘器的中部设有填料层，填料层位于填料上挡板6和填料下挡板4之间，所述填料5采用的是塑料球，这些塑料球的直径范围是10-15cm，在填料5所使用的塑料球上设有多个通孔，这些通孔贯穿到塑料球内部，这些通孔的孔径为2-5cm在填料层上方设有填料上挡板6，在填料上挡板6上设有多个圆形孔，这些圆形孔的直径小于填料5的所采用的塑料球的直径，使塑料球不能穿过填料上挡板6的通孔，在填料层的下端的填料下挡板4上也设有一些圆形孔，这些圆形孔的直径小于填料5所采用的塑料球的直径，填料下挡板4中部设有排水管9，排水管9下端深入到浆液池3的液面下，在填料层的侧壁上设有一个填料更换口 10，该填料更换口10是用于更换填料层中破损或者其他不能正常使用的填料5。脱硫除尘器的顶部中央设有喷淋器8，喷淋器8均匀的喷洒脱硫浆液，在脱硫除尘器的上部还设有出气口 7，该出气口 7是用于排放被净化后的烟气。
[0015]具体实施例二:图中未给出，本实用新型的高效喷淋式水膜脱硫除尘器，包括进气口 1、排污口 2、浆液池3、填料下挡板4、填料5、填料上挡板6、出气口 7、喷淋器8、排水管9、填料更换口 10，在脱硫除尘器内部设有两个填料层，从上至下分别为第一填料层和第二填料层，在这两个填料层的上下方向分别设有填料上挡板6和填料下挡板4，而且填料上挡板6和填料下挡板4上均设有圆形孔，所述填料层的填料5为塑料球，第二填料层所使用的填料5塑料球为空心塑料球，在所述空心塑料球上设有通孔，第一填料层是使用填料5为空心且表面不带通孔的塑料球，第一填料层和第二填料层的侧壁上均装设有填料更换口 10，喷淋器8位于第一填料层的上方，而在第二填料层的下端装设有一根排水口，排水口下端位于浆液池3的液面下。
[0016]本实用新型的高效喷淋式水膜脱硫除尘器在使用时，有进气口 I进入的烟气通过填料下挡板4的通孔进入填料层，喷淋器8的喷淋中喷洒出来的脱硫浆液流入调料层中，填料5在填料层中不停的翻滚，并在填料5的表面，使从进气口 I中进入的烟气净化，净化后的烟气从出气口 7被排出，脱硫浆液吸附粉尘和二氧化硫后通过填料层下端的排水管9排入浆液池3中。本实用新型的有益效果是将气体控制在填料层中集中被净化，从而高效的净化烟气，达到更好的脱硫防尘效果，并且结构简单，填料5易于更换，易于维护。
[0017]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种高效喷淋式水膜脱硫除尘器，包括进气口、排污口、浆液池、填料下挡板、填料、填料上挡板、出气口、喷淋器、排水管，浆液池位于脱硫除尘器底部，进气口设于脱硫除尘器下端，排污口位于浆液池底部，进气口和喷淋器位于脱硫除尘器上部，其特征在于:在脱硫除尘器的中部设有填料上挡板和填料下挡板，上挡板和填料下挡板上设有通孔，填料下挡板中部设有排水管，排水管的下端深入到浆液池的液面下，填料上挡板和填料下挡板构成填料层，填料层中设有填料。
2.根据权利要求1所述的高效喷淋式水膜脱硫除尘器，其特征在于:所述填料为塑料球，塑料球上设有通孔，塑料球的半径大于上挡板和填料下挡板上的通孔的内接圆的半径。
3.根据权利要求1所述的高效喷淋式水膜脱硫除尘器，其特征在于:所述填料层的侧壁上设有填料更换口。
4.根据权利要求1所述的高效喷淋式水膜脱硫除尘器，其特征在于:所述填料上挡板和填料下挡板上的通孔为圆形孔。
5.根据权利要求1所述的高效喷淋式水膜脱硫除尘器，其特征在于:所述脱硫防尘塔上内设有两层填料层，分别为第一填料层和第二填料层。
【专利摘要】本实用新型公开了一种高效喷淋式水膜脱硫除尘器，包括进气口、排污口、浆液池、填料下挡板、填料、填料上挡板、出气口、喷淋器、排水管，浆液池位于脱硫除尘器底部，进气口设于脱硫除尘器下端，排污口位于浆液池底部，进气口和喷淋器位于脱硫除尘器上部，在脱硫除尘器的中部设有填料上挡板和填料下挡板，填料上挡板和填料下挡板构成填料层，填料层中设有填料。所述填料为塑料球，塑料球上设有通孔。所述填料层的侧壁上设有填料更换口。所述填料上挡板和填料下挡板上设有圆形孔，脱硫防尘塔上内设有两层填料层，分别为第一填料层和第二填料层。有益效果是：有效的净化烟气，达到更好的脱硫防尘效果，并且结构简单，填料易于更换，易于维护。
【IPC分类】B01D50-00, B01D53-50, B01D53-78
【公开号】CN204294068
【申请号】CN201420749961
【发明人】鲁保柱
【申请人】成都创客之家科技有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年12月4日