一种逆气流清灰控制装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于环境保护技术领域，涉及一种对腐蚀性高温烟尘废气过滤式除尘器的逆气流清灰控制设备，特别涉及一种逆气流清灰控制装置。
【背景技术】
[0002]烟尘废气净化系统主要由局部排气罩、净化装置、管道系统及通风机等组成，是目前对烟尘废气污染控制的主要和有效手段。过滤式除尘器是除尘装置中被广泛用于各种工业废气除尘的净化装置，利用其从烟尘废气中将固体(或液体)粒子等污染物分离捕集。影响过滤式除尘器滤尘效率的主要因素，除粉尘和滤料特性及运行参数外，就是滤料的清灰方式和效果。对于一般工业废气除尘普遍采用逆气流清灰方式，对逆气流的控制多由蝶阀、脉冲阀和切换阀等阀门来执行，清灰反吹风量通常取总风量的10?15%。对于腐蚀性高温烟尘废气除尘的逆气流清灰，要求滤料上的反向气流具有:过滤速度大，可达到6m/min以上、反吹风量大，可达到总风量的30%以上和反吹时间较长等问题，现有逆气流清灰控制阀门，难以适应逆气流清灰的控制需要。
【发明内容】
[0003]本实用新型克服了上述存在的缺陷，目的是针对现有腐蚀性高温烟尘废气除尘的逆气流清灰，提供一种使用寿命长、结构简单、操作方便的逆气流清灰控制装置。
[0004]本实用新型逆气流清灰控制装置内容简述:
[0005]本实用新型逆气流清灰控制装置，其特征在于:逆气流清灰控制装置为箱体结构，由固定组件和移动组件组成；
[0006]固定组件，由:中箱壳体、反吹气进口五孔支撑板、导辊、净气出口五孔支撑板和液压缸组成，在中箱壳体内设有净气出口五孔支撑板和反吹气进口五孔支撑板，将中箱壳体隔成净气箱、过滤室和反吹气箱三个空间，净气箱是洁净气体排出通道、过滤室是安装过滤元件空间，反吹气箱是反吹气体进入通道；在净气出口五孔支撑板的净气箱侧和反吹气进口五孔支撑板的反吹气箱侧，净气出口五孔支撑板及反吹气进口五孔支撑板五孔的外缘呈凸环密封面，五孔的中心为轴孔形状；
[0007]移动组件，由:螺栓锁紧件、左密封压盖、弹性密封垫圈、连杆、右密封压盖、螺栓固定件、连杆与推杆连接件和液压推杆组成，在连杆上从左至右依次设有螺栓锁紧件、左密封压盖、右密封压盖、螺栓固定件、连杆与推杆连接件和液压推杆；左密封压盖及右密封压盖，在对应净气出口五孔支撑板和反吹气进口五孔支撑板侧呈凹环槽密封面，弹性密封垫圈设置在凹环槽内；移动组件连杆穿过固定组件净气出口五孔支撑板和反吹气进口五孔支撑板的轴孔，连杆与轴孔间为滑动配合，固定组件导辊，设置在过滤室过滤元件上方的托架上。
[0008]本实用新型逆气流清灰控制装置，用于对工业废气除尘逆气流清灰的控制，为腐蚀性高温烟尘废气除尘的逆气流清灰，是一种对反向气流过滤速度大、反吹风量大和反吹时间较长清灰的控制装置，具有使用寿命长、结构简单、操作方便等特点。
【附图说明】
[0009]图1是逆气流清灰控制装置结构示意图；
[0010]图2是净气出口五孔支撑板结构示意图；
[0011 ] 图3是反吹气进口五孔支撑板结构示意图；
[0012]图中:1是箱壳体、2是净气箱、3是过滤室、4是反吹气箱、5是反吹气进口五孔支撑板、6是导辊、7是净气出口五孔支撑板、8是螺栓锁紧件、9是左密封压盖、10是弹性密封垫圈、11是连杆、12是右密封压盖、13是螺栓固定件、14是连杆与推杆连接件、15是液压推杆、16是液压缸。
【具体实施方式】
[0013]本实用新型逆气流清灰控制装置是这样实现的，下面结合附图作具体说明。
[0014]见图1，逆气流清灰控制装置为箱体结构，由固定组件和移动组件组成。
[0015]固定组件，由:中箱壳体1、反吹气进口五孔支撑板5、导辊6、净气出口五孔支撑板7和液压缸16组成，在中箱壳体I内设有净气出口五孔支撑板7和反吹气进口五孔支撑板5，将中箱壳体I隔成净气箱2、过滤室3和反吹气箱4三个空间，净气箱2是烟尘废气经过滤元件过滤和净气出口五孔支撑板7后，洁净气体排出通道；过滤室3是安装烟尘废气过滤元件的空间；反吹气箱4是反吹气体进入通道。
[0016]见图2、图3，在净气出口五孔支撑板7的净气箱2侧和反吹气进口五孔支撑板5的反吹气箱4侧，净气出口五孔支撑板7及反吹气进口五孔支撑板5，五孔的外缘呈凸环密封面五孔的中心为轴孔形状，分别将支撑板五孔的外缘机械加工成凸环密封面和将支撑板五孔的中心加工成轴孔。
[0017]移动组件，由:螺栓锁紧件8、左密封压盖9、弹性密封垫圈10、连杆11、右密封压盖
12、螺栓固定件13、连杆与推杆连接件14和液压推杆15组成，在连杆11上从左至右依次设有螺栓锁紧件8、左密封压盖9、右密封压盖12、螺栓固定件13、连杆与推杆连接件14和液压推杆15。
[0018]左密封压盖9、右密封压盖12，在对应净气出口五孔支撑板7和反吹气进口五孔支撑板5侧呈凹环槽密封面，弹性密封垫圈10设置在凹环槽内，将对应净气出口五孔支撑板7和反吹气进口五孔支撑板5侧，机械加工成凹环槽密封面，凹环槽内安装弹性密封垫圈10。
[0019]移动组件连杆11，穿过固定组件净气出口五孔支撑板7和反吹气进口五孔支撑板5的轴孔，连杆11与轴孔间为滑动配合，固定组件导辊6，设置在过滤室3过滤元件上方的托架上，用来保证移动组件与固定组件净气出口和反吹气进口五孔支撑板7、5的轴孔在同轴线上工作。
[0020]本实用新型逆气流清灰控制装置的工作过程
[0021]根据预定的周期定时控制或除尘器压损达到预定值定压控制，需要清灰时，控制仪发出指令，控制装置开始动作，液压推杆15从现有长度回归零长度，左密封压盖9的凹环槽密封面与净气出口五孔支撑板7的凸环密封面处于密封状态，右密封压盖12的凹环槽密封面与反吹气进口五孔支撑板5的凸环密封面处于开启状态。反向气流从反吹气箱4经反吹气进口五孔支撑板5导入过滤室3过滤元件内部，在滤料上形成有效的反向气流，气流从内部透过滤料到外部，沉积在滤料外表面的粉尘层破坏，脱落。清灰结束时，控制仪发出指令，控制装置开始动作，液压推杆15从零长度恢复现有长度，左密封压盖9的凹环槽密封面与净气出口五孔支撑板7的凸环密封面处于开启状态，右密封压盖12的凹环槽密封面与反吹气进口五孔支撑板5的凸环密封面处于密封状态，完成一个过滤室过滤元件的清灰过程。
[0022]本实用新型逆气流清灰控制装置，用于腐蚀性高温烟尘废气除尘的逆气流清灰，是一种可满足反向气流过滤速度大、反吹风量大和反吹时间较长等清灰需要的控制装置，具有使用寿命长、结构简单、操作方便等特点，可用于对一般工业废气除尘逆气流清灰的控制。
【主权项】
1.一种逆气流清灰控制装置，其特征在于:逆气流清灰控制装置为箱体结构，由固定组件和移动组件组成； 固定组件，由:中箱壳体(1)、反吹气进口五孔支撑板(5)、导辊(6)、净气出口五孔支撑板(7 )和液压缸(16 )组成，在中箱壳体(I)内设有净气出口五孔支撑板(7 )和反吹气进口五孔支撑板(5)，将中箱壳体(I)隔成净气箱(2)、过滤室(3)和反吹气箱(4)三个空间，净气箱(2)是洁净气体排出通道、过滤室(3)是安装过滤元件空间，反吹气箱(4)是反吹气体进入通道；在净气出口五孔支撑板(7 )的净气箱(2 )侧和反吹气进口五孔支撑板(5 )的反吹气箱(4 )侧，净气出口五孔支撑板(7 )及反吹气进口五孔支撑板(5 )五孔的外缘呈凸环密封面，五孔的中心为轴孔形状； 移动组件，由:螺栓锁紧件(8 )、左密封压盖(9 )、弹性密封垫圈(10 )、连杆(11)、右密封压盖(12 )、螺栓固定件(13 )、连杆与推杆连接件(14 )和液压推杆(15 )组成，在连杆(11)上从左至右依次设有螺栓锁紧件(8)、左密封压盖(9)、右密封压盖(12)、螺栓固定件(13)、连杆与推杆连接件(14)和液压推杆(15);左密封压盖(9)及右密封压盖(12)，在对应净气出口五孔支撑板(7)和反吹气进口五孔支撑板(5)侧呈凹环槽密封面，弹性密封垫圈(10)设置在凹环槽内；移动组件连杆(11)穿过固定组件净气出口五孔支撑板(7)和反吹气进口五孔支撑板(5)的轴孔，连杆(11)与轴孔间为滑动配合，固定组件导辊(6)，设置在过滤室(3)过滤元件上方的托架上。
【专利摘要】本实用新型涉及一种逆气流清灰控制装置，其特征在于：为箱体结构，由固定组件和移动组件组成；固定组件在中箱壳体内设有净气出口五孔支撑板和反吹气进口五孔支撑板，将中箱壳体隔成净气箱、过滤室和反吹气箱三个空间；移动组件在连杆上从左至右依次设有螺栓锁紧件、左密封压盖、右密封压盖、螺栓固定件、连杆与推杆连接件和液压推杆；移动组件连杆穿过固定组件净气出口五孔支撑板和反吹气进口五孔支撑板的轴孔，连杆与轴孔间为滑动配合。本实用新型用于对工业废气、腐蚀性高温烟尘除尘的逆气流清灰，对反向气流过滤速度大、反吹风量大和反吹时间较长清灰的控制装置，具有使用寿命长、结构简单、操作方便等特点。
【IPC分类】B01D46-00, B01D46-46
【公开号】CN204275708
【申请号】CN201420628508
【发明人】马骏, 李浩源
【申请人】鞍山红拖机械制造股份有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年10月28日