大型气流管道系统中的气流分布装置的制造方法
【专利摘要】一种大型气流管道系统中的气流分布装置，其包含按一定间距设置的若干气流分布板，特点是，该气流分布板上分别设置有若干个按一定位置分布的气流开孔，采用线、条块结合的开孔方式设置；在气流分布板边壁区域部分的气流开孔背风处设置有偏转导流挡板；在气流分布板中心区域部分的气流开孔背风处设置有垂直阻流挡板；相邻的气流分布板上的气流开孔错位分布。本发明有效地实现了变径管道的气流均匀扩散分布，使得变径管段的出口气流速度变得均匀，提高净化效率，改善净化设备工作条件。
【专利说明】
大型气流管道系统中的气流分布装置
技术领域
[0001]本发明涉及一种气流分布装置，尤其涉及一种大型气流管道系统中的变径管段气流均匀分布装置。
【背景技术】
[0002]电除尘器工作断面上速度分布的不均匀性将影响对烟尘的净化效率，通常速度分布越不均匀的，其净化效率就下降越多。
[0003]把气流引入电除尘或布袋除尘器通常都是从具有小断面的通风管过渡到大断面的工作室，如不采取必要措施，便会影响气流分布的不均匀。
[0004]大型电除尘器和布袋除尘器入口气流的分布对于设备的净化性能影响很大。通常情况下，由于安装空间等的限制，这类设备的入口气流的变径管段的大小口面积之比可达6-10倍，而管段的长度仅有不到3m，张角高达60-70度，造成变径管段气流速度差异很大。同时大口径通道中，气流在较低的流速状态时就表现出强烈的紊流状态，更加剧了造成气流流场的不均匀性。
[0005]目前气流分布板的结构形式较多，包括格板式，多孔式、垂直偏转板、锯齿型、X型板和垂直折板式等。其中垂直偏转板、垂直折板式主要用于上进气口的管道系统。对于中心进气的进气变径管，目前用得最广泛的是多孔板均布装置，如图1所示，该装置的气流分布板101’上平均的设置了若干个大小相同的气流开孔102’，由于气结构太简单，虽然容易制造生产，但在实际的使用过程中，对于一些中心入口管道很不规则的场合，均流的效果非常不好。
【发明内容】
[0006]本发明提供一种大型气流管道系统中的气流分布装置，其能调整大型电除尘器、布袋除尘器入口气流的流速，使气流分布均匀，提高对烟尘地净化效率，改善工作条件。
[0007]为达到上述目的，本发明提供一种大型气流管道系统中的气流分布装置，其包含按一定间距设置的若干气流分布板，该气流分布板上分别设置有若干个按一定位置分布的气流开孔;特点是，所述的气流开孔其采用线、条块结合的开孔方式设置，可控制涡流尺度，消除气流的射流效应；
[0008]在气流分布板边壁区域部分的气流开孔背风处设置有偏转导流挡板，其沿扩散角方向倾斜，倾斜角度可调;该偏转导流挡板的长度沿管道的高度和宽度方向变化；
[0009]在气流分布板中心区域部分的气流开孔背风处设置有垂直阻流挡板，可调节各气流开孔的开孔率和相应的阻力系数；
[0010]在气流分布板的底部设置有气流冲刷自动清灰装置；
[0011 ]所述的相邻两个气流分布板上的气流开孔错位分布，防止射流短路。
[0012]本发明提供的大型气流管道系统中的气流分布装置，有效地实现了变径管道的气流均匀扩散分布，使得变径管段的出口气流速度变得均匀，以符合设备工艺所需的最佳气流分布状态。
【附图说明】
[0013]图1是现有的变径管段气流均匀分布装置的结构示意图；
[0014]图2是本发明提供的大型气流管道系统中的气流分布装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]以下根据图2，说明本发明的一种最佳实施方式。
[0016]如图2所示，为本发明提供的结构示意图；其包含2块按一定间距设置的气流分布板101和102，在该2块气流分布板101，102上分别设置有若干个按一定位置分布的气流开孔103；
[0017]在处于扩散管前端的气流分布板101的边壁区域部分的气流开孔103的背风处设置有偏转导流挡板104，其沿扩散角方向倾斜，；该偏转导流挡板104的长度沿管道的高度和宽度方向变化；
[0018]所述的偏转导流挡板104能有效地引导气流沿扩散管较均匀的扩散分布，由于各个偏转导流挡板104的长短不一，其同时还具有一定的消除气流漩涡的作用；
[0019]在处于扩散管前端的气流分布板101的中心区域部分的气流开孔103的背风处设置有垂直阻流挡板105;
[0020]所述的垂直阻流挡板105可调节各气流开孔103的开孔率，从而调节各气流开孔103的阻力系数;一般，处于气流分布板101中间部分的气流开孔103的开孔率小，处于气流分布板101边壁部分的气流开孔103的开孔率大；
[0021]所述的处于扩散管后端的气流分布板102上的气流开孔103为线、条块结合的开孔;这样能有效地减少开孔尺寸，并可控制涡流尺度，消除气流的射流效应；
[0022]在2块气流分布板101、102的底部均设置有气流冲刷自动清灰装置106;
[0023]所述的2块气流分布板上气流开孔103错位分布，防止射流短路。
[0024]以下根据一具体实施例，更好地说明本发明的使用效果:
[0025]现有一台电除尘器，由于设备入口空间条件非常局促，管道无法按较理想方式布置，扩散管张角在60度以上，导致电场入口断面的气流分布情况很不理想，按中国的气流均匀性指标K计，调试阶段的均匀性测试结果表明K已达到40 %左右;通过实施本发明，K值可减小到30 %以下，烟尘排放量减少1 %以上。
【主权项】
1.一种大型气流管道系统中的气流分布装置，其包含按一定间距设置的若干气流分布板，该气流分布板上分别设置有若干个按一定位置分布的气流开孔;特征在于， 所述的气流开孔采用线、条块结合的开孔方式设置； 在所述的气流分布板边壁区域部分的气流开孔背风处设置有偏转导流挡板； 在所述的气流分布板中心区域部分的气流开孔背风处设置有垂直阻流挡板。2.如权利要求1所述的大型气流管道系统中的气流分布装置，其特征在于，所述的偏转导流挡板沿扩散角方向倾斜，倾斜角度可调。3.如权利要求2所述的大型气流管道系统中的气流分布装置，其特征在于，所述的偏转导流挡板长度沿管道的高度和宽度方向变化。4.如权利要求1所述的大型气流管道系统中的气流分布装置，其特征在于，在所述的气流分布板的底部还设置有气流冲刷自动清灰装置。5.如权利要求1所述的大型气流管道系统中的气流分布装置，其特征在于，所述的相邻气流分布板上的气流开孔错位分布。
【文档编号】B01D46/42GK106076021SQ201610672004
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年8月13日 公开号201610672004.3, CN 106076021 A, CN 106076021A, CN 201610672004, CN-A-106076021, CN106076021 A, CN106076021A, CN201610672004, CN201610672004.3
【发明人】段金华
【申请人】天津万亚通科技有限公司